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一种化学加工辅助电极振动装置制造方法及图纸

技术编号:27361661 阅读:59 留言:0更新日期:2021-02-19 13:43
本发明专利技术涉及化学加工技术领域,且公开了一种化学加工辅助电极振动装置,包括加工槽,所述加工槽的内部活动连接有电极座,所述电极座的内部插接有电极棒,所述电极棒的外部活动的连接有触板,所述触板的外部活动连接有受压块,所述受压块的外部活动连接有第一限位电磁组件,所述电极座的外部固定连接有定位杆,所述定位杆的外部活动连接有斜盘。通过定位杆、斜盘、主轴、控制杆、套齿环和第二限位电磁组件的配合使用,从而达到了加速电极棒表面周边电解液的流动速度,同时避免电解生成物存在于间隙间的电解液中和电解生成物附着的问题,有效保证电解液的特性稳定性,从而保证电解的稳定性,有效提高零件的加工精度和表面质量。有效提高零件的加工精度和表面质量。有效提高零件的加工精度和表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化学加工辅助电极振动装置


[0001]本专利技术涉及化学加工
,具体为一种化学加工辅助电极振动装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步,人们对商品的追求逐渐趋于轻薄短小,并着重产品的精度和质量,因此对产品加工也逐渐倾向小巧零件的加工,并加工质量和加工精度的要求也日益严格,而传统的机械加工已经很难满足对于一些零件细微加工的精度要求,而化学加工突破传统化学加工于精度上的限制,成为兼具量产性、低成本与高精度的加工技术,在近年来受到国外广泛的研究与应用。
[0003]化学加工往往分为化学腐蚀加工和电化学加工,而在电化学加工中需要通入电极棒,现有的电化学加工过程中,电极棒稳定,电解液流通性差,从而导致电解作用产生电解生成物存在于间隙间的电解液中,或是有电解生成物附着,导致电解生成物无法实时被排除,因而影响间隙中电解液的特性,从而导致加工精度不高,零件表面质量差。
[0004]为了解决上述问题,专利技术者提供了一种化学加工辅助电极振动装置,具备带动电极棒振动,避免电解生成物存在于间隙间的电解液中和电解生成物附着的问题,从而有效提高零件的加工精度和表面质量,且方便合理调节振动频率和振动幅度,进一步增加该装置的适用范围,满足不同情况的需求,有效增加该装置的使用范围的优点。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化学加工辅助电极振动装置,包括加工槽、电极座、电极棒、触板、受压块、第一限位电磁组件、定位杆、斜盘、主轴、控制杆、套齿环、第二限位电磁组件、控速电磁铁、永磁环、推杆、带轮、传动环。
[0006]上述各结构的位置及连接关系如下:
[0007]所述加工槽的内部活动连接有电极座,所述电极座的内部插接有电极棒,所述电极棒的外部活动的连接有触板,所述触板的外部活动连接有受压块,所述受压块的外部活动连接有第一限位电磁组件,所述电极座的外部固定连接有定位杆,所述定位杆的外部活动连接有斜盘,所述斜盘的内部铰接有主轴,所述斜盘的底部铰接有控制杆,所述控制杆的底部啮合连接有套齿环,所述套齿环的内部活动连接有第二限位电磁组件,所述主轴的底部固定连接有控速电磁铁,所述控速电磁铁的底部活动连接有永磁环,所述永磁环的底部铰接有推杆,所述推杆的底部铰接有带轮,所述带轮的圆心位置活动连接有传动环。
[0008]优选的,受压块活动连接在电极座的内部,受压块和电极座之间设置有拉簧,且第一限位电磁组件设置有两组,分别活动连接在受压块的两侧,且第一限位电磁组件固定连接在电极座的内部。
[0009]优选的,第一限位电磁组件和第二限位电磁组件均由电磁铁和永磁块组成,两个电磁铁均和外部控制机构电性连接,且第一限位电磁组件的电磁铁和永磁块异性磁极相接,第二限位电磁组件的电磁铁和永磁块同性磁极相接
[0010]优选的,控制杆设置有底部齿杆和两端连接杆,连接杆铰接在斜盘的底部,连接杆的底部铰接在底部齿杆的两端,齿杆滑动连接在主轴的内部。
[0011]优选的,套齿环转动连接在主轴的内部,套齿环和外部调节机构固定连接,套齿环的内部设置有限位卡槽,限位卡槽和第二限位电磁组件卡接,第二限位电磁组件固定连接在主轴的内部。
[0012]优选的,控速电磁铁与外部控制机构电性连接。
[0013]优选的,永磁环滑动套接在主轴的外部。
[0014]优选的,带轮和外部动力机构动过传动带活动连接。
[0015]优选的,传动环固定连接在主轴的底部。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种化学加工辅助电极振动装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该化学加工辅助电极振动装置,通过电极座、电极棒、触板、受压块和第一限位电磁组件的配合使用,从而达到固定电极棒的效果,且有效保证触板和电极棒的接触稳定性,进而有效保证点解的稳定性,保证零件电解加工的质量。
[0019]2、该化学加工辅助电极振动装置,通过定位杆、斜盘、主轴、控制杆、套齿环和第二限位电磁组件的配合使用,从而达到了加速电极棒表面周边电解液的流动速度,同时避免电解生成物存在于间隙间的电解液中和电解生成物附着的问题,有效保证电解液的特性稳定性,从而保证电解的稳定性,有效提高零件的加工精度和表面质量。
[0020]3、该化学加工辅助电极振动装置,通过控制杆、套齿环和第二限位电磁组件的配合使用,从而达到了有效保证套齿环位置的稳定性,从而保证斜盘的倾斜度的稳定性,进而保证电极棒振动幅度的稳定性。
[0021]4、该化学加工辅助电极振动装置,通过定位杆、斜盘、主轴、控制杆、套齿环、控速电磁铁、永磁环、推杆、带轮和传动环的配合使用,从而达到了调节电极棒振动幅度和调节电极棒振动频率的效果,使电极棒的振动幅度和振动频率皆方便调节,从而满足金属电化学加工时所需要的各种情况,有效保证不同加工需求的各种零件的加工精度,从而有效保证该装置的使用效果,增加该装置的使用范围。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构整体连接示意图;
[0023]图2为本专利技术结构图1的A部分示意图;
[0024]图3为本专利技术结构主轴、控制杆、套齿环和第二限位电磁组件连接示意图;
[0025]图4为本专利技术结构传动部件示意图;
[0026]图5为本专利技术结构图4的B-B截面部分连接示意图。
[0027]图中:1、加工槽;2、电极座;3、电极棒;4、触板;5、受压块;51、第一限位电磁组件;6、定位杆;7、斜盘;8、主轴;9、控制杆;10、套齿环;11、第二限位电磁组件;12、控速电磁铁;13、永磁环;14、推杆;15、带轮;16、传动环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-5,一种化学加工辅助电极振动装置,包括加工槽1、电极座2、电极棒3、触板4、受压块5、第一限位电磁组件51、定位杆6、斜盘7、主轴8、控制杆9、套齿环10、第二限位电磁组件11、控速电磁铁12、永磁环13、推杆14、带轮15、传动环16。
[0030]上述各结构的位置及连接关系如下:
[0031]加工槽1的内部活动连接有电极座2,电极座2的内部插接有电极棒3,电极棒3的外部活动的连接有触板4,触板4的外部活动连接有受压块5,受压块5的外部活动连接有第一限位电磁组件51,电极座2的外部固定连接有定位杆6,定位杆6的外部活动连接有斜盘7,斜盘7的内部铰接有主轴8,斜盘7的底部铰接有控制杆9,控制杆9的底部啮合连接有套齿环10,套齿环10的内部活动连接有第二限位电磁组件11,主轴8的底部固定连接有控速电磁铁12,控速电磁铁12的底部活动连接有永磁环13,永磁环13的底部铰接有推杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学加工辅助电极振动装置,包括加工槽(1),其特征在于:所述加工槽(1)的内部活动连接有电极座(2),所述电极座(2)的内部插接有电极棒(3),所述电极棒(3)的外部活动的连接有触板(4),所述触板(4)的外部活动连接有受压块(5),所述受压块(5)的外部活动连接有第一限位电磁组件(51),所述电极座(2)的外部固定连接有定位杆(6),所述定位杆(6)的外部活动连接有斜盘(7),所述斜盘(7)的内部铰接有主轴(8),所述斜盘(7)的底部铰接有控制杆(9),所述控制杆(9)的底部啮合连接有套齿环(10),所述套齿环(10)的内部活动连接有第二限位电磁组件(11),所述主轴(8)的底部固定连接有控速电磁铁(12),所述控速电磁铁(12)的底部活动连接有永磁环(13),所述永磁环(13)的底部铰接有推杆(14),所述推杆(14)的底部铰接有带轮(15),所述带轮(15)的圆心位置活动连接有传动环(16)。2.根据权利要求1所述的一种化学加工辅助电极振动装置,其特征在于:所述受压块(5)活动连接在电极座(2)的内部,受压块(5)和电极座(2)之间设置有拉簧,且第一限位电磁组件(51)设置有两组,分别活动连接在受压块(5)的两侧,且第一限位电磁组件(51)固定连接在电极座(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种化学加工辅助电极振动装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈静静
申请(专利权)人:陈静静
类型:发明
国别省市:

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