一种齿轮电解工装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮电解工装装置，装置框架为中部向下凹陷的正方体凹槽结构，装置框架的底部为平板结构且四周均为等壁厚侧壁，装置框架的内侧中部设置开设有若干通孔，若干通孔内侧分别设置有若干固定螺栓，若干固定螺栓分别通过若干平垫与定位块连接固定，定位块的下端面开设有两条环形凹槽，两条环形凹槽内侧分别设置有密封圈A、密封圈B，定位块的底部与装置框架的底部之间通过密封圈A、密封圈B进行密封，定位块的外延设置有法兰状台阶且中间开设有通孔，本实用新型专利技术实现了结构简单，成本低廉，操作简便，将齿轮与电极分层放置，适用于多种电解用途，清理更换方便的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮电解工装装置
本技术应用涉及齿轮
，具体的说是一种齿轮电解工装装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。在以往的生产加工中，齿轮的表面处理工序往往要耗费许多的时间和人工，比如去毛刺、除锈、调整表面光滑度等工序，传统的处理工艺为人工打磨去毛刺，人工除锈，调整表面光滑度的时候也采用人工打磨的方式进行调整，耗费人工，增加加工成本，效率低下，无法满足大批量、快速的生产需求，拖慢了整个生产节奏，目前市面上比较常见齿轮表面加工方式是采用电解的方式进行表面处理，但是直接将齿轮投入电解池低进行电解效率太低，操作不方便。因此设计一种结构简单，成本低廉，操作简便，将齿轮与电极分层放置，适用于多种电解用途，清理更换方便的工装装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种齿轮电解工装装置，能实现结构简单，成本低廉，操作简便，将齿轮与电极分层放置，适用于多种电解用途，清理更换方便的功能。本技术装置所采用的技术方案是：一种齿轮电解工装装置，其锥度轴、连接螺栓、压紧法兰、定位块、垫块、铜螺栓、密封圈A、密封圈B、固定螺栓、平垫、齿轮支架，还包括用于安装各个零部件的装置框架、配合安装的齿轮；所述装置框架为中部向下凹陷的正方体凹槽结构，所述装置框架的底部为平板结构且四周均为等壁厚侧壁，所述装置框架的内侧中部设置开设有若干通孔，所述若干通孔内侧分别设置有若干固定螺栓，所述若干固定螺栓分别通过若干平垫与定位块连接固定，所述定位块的下端面开设有两条环形凹槽，所述两条环形凹槽内侧分别设置有密封圈A、密封圈B，所述定位块的底部与装置框架的底部之间通过密封圈A、密封圈B进行密封，所述定位块的外延设置有法兰状台阶且中间开设有通孔，所述法兰状台阶上设置有垫块，所述垫块的上方设置有齿轮支架，所述齿轮支架为内部中空的变径圆柱体，所述齿轮支架内侧上部设置有齿轮，所述齿轮内侧设置有锥度轴，所述锥度轴的下端通过连接螺栓、压紧法兰与齿轮连接固定，所述装置框架的侧壁上开设有通孔且通孔内侧设置有铜螺栓，所述铜螺栓通过铜线与垫块相连接。进一步，所述齿轮支架上部内侧设置内齿圈，所述齿轮支架的材质为耐磨塑料，所述齿轮支架的下部与定位块的上部相配合且紧密接触，所述齿轮支架与定位块的同轴度为0.025，所述齿轮支架下部内侧侧壁、定位块上部外侧侧壁的垂直度均为0.015，所述齿轮支架中部开设有圆形通孔。进一步，所述铜螺栓通过密封圈与装置框架进行密封，所述铜螺栓通过铜线与垫块进行电连接。进一步，所述垫块为金属导电材质，所诉垫块与定位块之间相互导电。进一步，所述装置框架内侧注满电解液。本技术装置有益效果是：1.本技术通过采用组合的方式，将装置框架内部的结构拼装起来，采用耐磨的塑料制品作为齿轮支架，将作为正副两极的齿轮和垫块分隔开的同时，给予齿轮提供方便快捷的插、拔安装方式，垫块、定位块作为电极，可随时拆卸更换，将齿轮固定在电解液内的上层部位，实现了结构简单，成本低廉，操作简便，将齿轮与电极分层放置，适用于多种电解用途，清理更换方便的功能。附图说明图1是本技术剖视图。图2是本技术俯视图。附图标记说明：1-锥度轴；2-连接螺栓；3-齿轮；4-压紧法兰；5-定位块；6-垫块；7-铜螺栓；8-密封圈A；9-密封圈B；10-固定螺栓；11-平垫；12-齿轮支架。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术装置，这些实施例仅用于说明本实用技术而不用于限制本实用技术的范围。此外应理解，在阅读了本实用技术装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1至2是本技术剖视图、俯视图，其锥度轴、连接螺栓、压紧法兰、定位块、垫块、铜螺栓、密封圈A、密封圈B、固定螺栓、平垫、齿轮支架，还包括用于安装各个零部件的装置框架、配合安装的齿轮；装置框架为中部向下凹陷的正方体凹槽结构，装置框架的底部为平板结构且四周均为等壁厚侧壁，装置框架的内侧中部设置开设有若干通孔，若干通孔内侧分别设置有若干固定螺栓，若干固定螺栓分别通过若干平垫与定位块连接固定，定位块的下端面开设有两条环形凹槽，两条环形凹槽内侧分别设置有密封圈A、密封圈B，定位块的底部与装置框架的底部之间通过密封圈A、密封圈B进行密封，定位块的外延设置有法兰状台阶且中间开设有通孔，法兰状台阶上设置有垫块，垫块的上方设置有齿轮支架，齿轮支架为内部中空的变径圆柱体，齿轮支架内侧上部设置有齿轮，齿轮内侧设置有锥度轴，锥度轴的下端通过连接螺栓、压紧法兰与齿轮连接固定，装置框架的侧壁上开设有通孔且通孔内侧设置有铜螺栓，铜螺栓通过铜线与垫块相连接。齿轮支架上部内侧设置内齿圈，齿轮支架的材质为耐磨塑料，齿轮支架的下部与定位块的上部相配合且紧密接触，齿轮支架与定位块的同轴度为0.025，齿轮支架下部内侧侧壁、定位块上部外侧侧壁的垂直度均为0.015，齿轮支架中部开设有圆形通孔。齿轮的电解被大部分厂家广泛的应用，用来代替传统的低效率加工工序，齿轮电解加工的作用多种多样，本技术使用的范围广泛，不仅适用于除锈、去毛刺，还适用于调整齿轮表面的光滑度、电镀加工。实施例一：本技术用作齿轮电解除锈时，将齿轮对照着齿轮支架上端开口的位置进行安装，直接插入齿轮支架即可，齿轮的中部通过连接螺栓连接有锥度轴，便于拿取齿轮，齿轮支架套装在定位块的外侧，定位块的作用就是给齿轮支架提供一个稳定的安装位置，定位块与垫块都是金属，一同通过铜线与铜螺栓相连接，作为电极中的正极与外部电源的正极电连接，而齿轮作为电极中的负极与外部电源的负极电连接，齿轮与定位块、垫块之间通过齿轮支架分隔开，齿轮支架为塑料材质不导电，装置框架内侧注入适量的电解液，一般除锈电解的操作中使用的电解质溶液采用的是小苏打溶液，通电之后进行电解操作，电解时间为10-20h，电解之后的齿轮直接通过向上提升锥度轴即可取出，反复电解多个齿轮之后，垫块上会吸附相当厚度的锈层，打捞出垫块之后更换新的垫块放入其中，套在定位块外侧即可接着进行电解操作，换下的垫块可进行统一操作除锈，之后进行反复循环使用。实施例二：本技术用作齿轮去毛刺时，采用铜制的齿轮支架，而且齿轮支架上端内侧原本用于安装齿轮的凹槽尺寸发生改变，不在与齿轮发生接触，生产尺寸要求与齿轮的齿顶存在0.3-1mm的间隙，齿轮通过连接的锥度轴与外部装置连接固定，确保齿轮不会与齿轮支架相碰触，齿轮作为阳极，而与垫块、定位块直接接触的齿轮支架作为阴极，装置框架内侧注入压力为0.1-0.3Mpa的低压电解液，通电之后开始电解，电解时间为5-40s，毛刺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮电解工装装置，其特征在于：锥度轴、连接螺栓、压紧法兰、定位块、垫块、铜螺栓、密封圈A、密封圈B、固定螺栓、平垫、齿轮支架，还包括用于安装各个零部件的装置框架、配合安装的齿轮；/n所述装置框架为中部向下凹陷的正方体凹槽结构，所述装置框架的底部为平板结构且四周均为等壁厚侧壁，所述装置框架的内侧中部设置开设有若干通孔，所述若干通孔内侧分别设置有若干固定螺栓，所述若干固定螺栓分别通过若干平垫与定位块连接固定，所述定位块的下端面开设有两条环形凹槽，所述两条环形凹槽内侧分别设置有密封圈A、密封圈B，所述定位块的底部与装置框架的底部之间通过密封圈A、密封圈B进行密封，所述定位块的外延设置有法兰状台阶且中间开设有通孔，所述法兰状台阶上设置有垫块，所述垫块的上方设置有齿轮支架，所述齿轮支架为内部中空的变径圆柱体，所述齿轮支架内侧上部设置有齿轮，所述齿轮内侧设置有锥度轴，所述锥度轴的下端通过连接螺栓、压紧法兰与齿轮连接固定，所述装置框架的侧壁上开设有通孔且通孔内侧设置有铜螺栓，所述铜螺栓通过铜线与垫块相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮电解工装装置，其特征在于：锥度轴、连接螺栓、压紧法兰、定位块、垫块、铜螺栓、密封圈A、密封圈B、固定螺栓、平垫、齿轮支架，还包括用于安装各个零部件的装置框架、配合安装的齿轮；
所述装置框架为中部向下凹陷的正方体凹槽结构，所述装置框架的底部为平板结构且四周均为等壁厚侧壁，所述装置框架的内侧中部设置开设有若干通孔，所述若干通孔内侧分别设置有若干固定螺栓，所述若干固定螺栓分别通过若干平垫与定位块连接固定，所述定位块的下端面开设有两条环形凹槽，所述两条环形凹槽内侧分别设置有密封圈A、密封圈B，所述定位块的底部与装置框架的底部之间通过密封圈A、密封圈B进行密封，所述定位块的外延设置有法兰状台阶且中间开设有通孔，所述法兰状台阶上设置有垫块，所述垫块的上方设置有齿轮支架，所述齿轮支架为内部中空的变径圆柱体，所述齿轮支架内侧上部设置有齿轮，所述齿轮内侧设置有锥度轴，所述锥度轴的下端通过连接螺栓、压紧法兰与齿轮连接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁琳琳，孙海荣，王玉成，孙华峰，怀晓飞，厉金镑，
申请(专利权)人：山东国众机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37