公开了一种制造用于阻止涂层性能变坏的气吹式光纤单元的方法，以及在其中使用的气体腔体。这种方法包括：在光纤束表面上涂覆第一涂覆树脂；将涂覆有第一涂覆树脂的光纤束导入处于惰性气体环境下的第一固化腔体，并固化第一涂覆树脂以形成第一涂层；在第一涂层的表面上涂覆第二涂覆树脂；将微珠附着到第二涂层表面；以及将附着有微珠的光纤束导入处于惰性气体环境下的第二固化腔体，并固化第二涂覆树脂以形成第二涂层。这种方法通过在涂层形成过程中阻止杂质的导入可以改善涂层的刚度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造气吹式光纤(air blown optical fiber)单元的方法及在其中使用的气腔，更具体地涉及一种制造用于防止涂层性能变坏的气吹式光纤单元的方法及在其中使用的气腔。
技术介绍
为了安装光纤，主要使用将几股光纤捆绑或扭绞为光缆，然后安装这种光缆的方法。在这种光缆安装方法中，为了满足对未来需求的预期，通常提前安装比安装点所需要的更多的光纤。然而，由于根据新的通信环境的发展趋势需要更多种的光纤并且已经开发了即使在严格的光纤安装环境中也适于处理通信容量的高性能通信系统，因此不能将仅仅为了满足对未来需求的预期的而提前安装大量光纤认为是理想的。具体地，在用户终端方面(即接入网络或前提配线(premise wiring))，不能在当前时间点确定未来的光纤或光缆的模式。因此，如果预先安装大量光纤而引起高额费用，那么如果将来改变光纤或光缆的模式就可能造成金钱的浪费。为了解决上述问题，广泛使用用于安装具有通过气压而集聚在光纤单元中的几股光纤的这种光纤单元的方法。这种气吹式安装方法最先由BritishTelecom公司在1980年提出(见US4691896)。在这种气吹式安装方法中，将具有特定构造和截面形状的聚合物安装管(被称为微管或输送管)提前安装在光纤安装点，然后通过气压将气吹式光纤单元(此后仅称为“光纤单元”)尽可能按所需地插入微管或输送管中。如果使用上述光纤安装方法安装光纤，具备许多优点，即容易安装和取出光纤、降低初始安装的成本以及容易在未来提高性能。图1是显示在上述气吹式安装方法中所使用的光纤单元安装设备的示意图。参考图1，通过使用驱动辊3和挤压装置6，安装设备连续地将来自光纤单元供应器2的光纤单元1插入连接至吹气头5的出口C的安装管4，同时使用挤压装置6将压缩空气吹向吹气头5的出口C。然后，压缩空气快速地流向出口C，从而通过压缩空气的流动拉拽作用力，将导入吹气头5的光纤单元1安装在安装管4中。在气吹式安装方法中，为了确保光纤单元1的理想安装，压缩空气的流动拉拽作用力应当很大。流动拉拽作用力F可以被表述如下等式1F→drag=PR1R2dPdL]]>(P压缩空气压力，R1安装管内径，R2光纤单元外径，L安装管的长度)在等式1中，安装管内径R1和光纤单元外径R2已经在标准中被限定。因此，为了使流动拉拽作用力F最大，适当的是在光纤单元表面上形成不规则物，以增加压缩空气和光纤单元之间的接触面积。US5042907、US5555335、US5441813和US6341188公开了各种在光纤表面上形成不规则物的方法。US5042907和US5555335分别公开了用于将预先搅拌在涂覆树脂中的玻璃微珠(bead)涂覆在光纤外表面上的微珠搅拌方法，以及用于在光纤单元的涂层固化之前使用静弹性将玻璃微珠吹至并附着在涂层上的微珠附着方法。此外，US5441813和US6341188公开了使用泡沫聚合物材料在光纤单元表面中形成凹窝的方法，以及通过将由特殊材料制成的纤维缠绕在光纤单元涂层周围来形成光纤单元表面上的不规则物的方法。在上述除了使用泡沫聚合物树脂的方法之外的常规技术中，将添加有光引发剂(photo initiator)的辐射可固化聚合物树脂用作涂覆树脂，从而使用紫外线、红外线或电磁波固化涂覆树脂以形成涂层。如上所述而形成的涂层需要特殊的表面处理，以保护光纤使其不受外部撞击，并且在气吹式安装期间还使压缩空气的流动拉拽作用力最大化，因此涂覆树脂的固化处理以及合适材料的选择是非常重要的。然而，例如空气中的湿气(OH)或氧气(O2)的杂质可能在涂覆树脂固化处理期间被导入固化腔，并且这些导入的杂质与涂覆树脂的表面相接触，使包括其机械特性在内的涂层性能变坏。由于涂覆树脂为产生原子团链聚合的聚合材料，因此例如湿气(OH)或氧气(O2)的导入杂质可能引起原子团和杂质之间的化学反应，导致原子团的耗尽和涂层分子量的降低，而这是涂层性能变坏的原因。在包含如上所述的杂质的状况下所制造的光纤单元使涂层的性能变坏。因此，如果在气吹式安装后由于安装管中环境变化，而使这种光纤单元长期与驻留的水(standing water)接触，则涂层由于低分子量而可能吸收湿气，增加光损耗，并且即使通过微弱冲击也可能轻易地破坏涂层。
技术实现思路
技术问题本专利技术意在解决上述问题，因此本专利技术的目的是提供一种制造光纤单元的方法以及在其中使用的气体腔体，该方法通过在光纤单元的涂层形成过程期间阻止涂覆树脂和杂质间的反应来防止涂层性能变坏。技术方案为了实现上述目的，本专利技术提供一种制造气吹式光纤单元的方法，该方法包括(a)在光纤束表面上涂覆第一涂覆树脂；(b)将涂覆有第一涂覆树脂的光纤束导入处于惰性气体环境下的第一固化腔体，并固化第一涂覆树脂以形成第一涂层；(c)在第一涂层的表面上涂覆第二涂覆树脂；(d)将微珠附着到第二涂层表面；以及(e)将附着有微珠的光纤束导入处于惰性气体环境下的第二固化腔体，并固化第二涂覆树脂以形成第二涂层。在这里，该方法在步骤(a)之前优选包括，使光纤束穿过处于惰性气体环境下的气体腔体。此外，该方法在步骤(c)之前进一步优选包括，使形成有第一涂层的光纤束穿过处于惰性气体环境下的气体腔体。此外，在步骤(d)中，将微珠附着在第二附着树脂的表面，并使光纤束穿过处于惰性气体环境下的气体腔体。其中，惰性气体优选沿与将光纤导入腔体内的导入方向相反的方向流动。在本专利技术的另一方案中，还提供了一种用于制造光纤单元工艺的气体腔体，其包括腔体，其具有光纤入孔和光纤出孔，以使光纤(包括光纤束)或具有涂层的光纤能够穿过；喷嘴，其被安装到光纤入孔，以与光纤的导入方向相反的方向喷射气体；以及气体喷射通道，其被安装到腔体的一侧，并与喷嘴相连通，用于将惰性气体供应至腔体。附图说明结合附图，在下面详细描述中将更充分地描述本专利技术优选实施例的上述和其他特征、方案和优点。在图中图1显示在光纤单元安装中用于空气吹制的光纤单元安装装置；图2是显示一般的气吹式光纤单元的透视图；图3显示依据本专利技术的光纤单元，其穿过填充有惰性气体的腔体；以及图4是说明依据本专利技术的制造光纤单元的方法的流程图。具体实施例方式此后，参考附图将详细地描述本专利技术的优选实施例。在描述之前，应当理解在说明书和附属的权利要求中所使用的术语不应被解释为限于通常和字典含义，而是在允许专利技术人为最佳解释而适当定义术语的原则的基础上，以对应于本专利技术技术方案的含义和概念为基础进行解释。因此，在这里所提出的说明仅仅是用于说明目的的优选实例，不用于限制本专利技术的范围，因此应当理解为在不脱离本专利技术的宗旨和范围内，能够对本专利技术作出其他等效和变化。图2是显示气吹式光纤单元的透视图。参考图2，光纤单元10包括至少一个光纤11；包围光纤11的第一涂层12；以及包围第一涂层12并被多个微珠14附着的第二涂层13。光纤11是单模或多模光纤，其具有芯层和由石英制成的包层。如图2中所示，光纤单元10可以具有单芯或多芯。第一涂层12直接包围光纤11。第一涂层12由通过辐射而固化的辐射可固化聚合物树脂制成，并且优选由辐射可固化丙烯酸脂制成。第二涂层13包围第一涂层12。第二涂层13类似于第一涂层12由辐射可固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造气吹式光纤单元的方法，其包括：（ａ）在光纤束表面上涂覆第一涂覆树脂；（ｂ）将涂覆有该第一涂覆树脂的光纤束导入处于惰性气体环境下的第一固化腔体，并固化该第一涂覆树脂以形成第一涂层；（ｃ）在该第一涂层的表面上涂覆第二涂覆树脂；（ｄ）将微珠附着到该第二涂层的表面；以及（ｅ）将附着有微珠的光纤束导入处于惰性气体环境下的第二固化腔体，并固化该第二涂覆树脂以形成第二涂层。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴赞容，
申请(专利权)人：LS电线有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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