自卷式屏蔽管制造技术

本发明专利技术涉及一种能够提高电缆连接或电缆屏蔽作业的作业性，并且能够在确保良好的电磁波屏蔽性能的同时最小化重量和费用的自卷式屏蔽管。屏蔽管。屏蔽管。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自卷式屏蔽管


[0001]本专利技术涉及自卷式屏蔽管。更详细而言，本专利技术涉及一种能够提高电缆连接或电缆屏蔽作业的作业性，并且能够在确保良好的电磁波屏蔽性能的同时最小化重量和费用的自卷式屏蔽管。

技术介绍

[0002]通常，可以在电缆制造过程中附加屏蔽层以屏蔽电缆，而未具备屏蔽层的电缆或电缆的连接部位需要在事后附加屏蔽层。
[0003]作为对通信用电缆的连接部等附加电磁波屏蔽的方法，可以应用利用金属材质的屏蔽构件缠绕通信电缆的连接部等并将屏蔽构件熔接连接到通信电缆的屏蔽层的方法，或者将热收缩管状的屏蔽管应用于通信电缆并进行热收缩的方法。
[0004]在前一种情况下，以利用金属材质编织屏蔽构件缠绕两根通信电缆的连接部等后，分别熔接金属材质编织屏蔽构件和两根通信电缆的屏蔽层的方法，将两根通信电缆的屏蔽层电连接，由此能够最小化由两根通信电缆的连接部等引起的电磁波泄漏，但是，分别熔接金属材质编织屏蔽构件和两根通信电缆的屏蔽层的方法，现场作业性较差，并且可能成为电缆轻量化的障碍。
[0005]在后一种情况下，一般的树脂材质的热收缩管难以确保充分的刚性，存在容易撕裂的问题，并且，由于一般的热收缩管仅由树脂材质构成，因此电磁波屏蔽性能较差，与前一种方法同样地，需要在电缆连接现场进行加热以使管收缩，因此现场作业性较差，并且，尽管尝试了将碳纤维纱等应用于这种热收缩管以加强屏蔽性能，但是与金属屏蔽层相比，屏蔽性能仍然不足。

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]本专利技术涉及一种能够提高电缆连接或电缆屏蔽作业的作业性，并且能够在确保良好的电磁波屏蔽性能的同时最小化重量和费用的自卷式屏蔽管。
[0008]用于解决问题的手段
[0009]为了解决上述课题，本专利技术可以提供一种自卷式屏蔽管，所述自卷式屏蔽管由通过编织复数个碳纤维纱束和复数个收缩部来形成的编织构件构成，所述碳纤维纱束由金属镀敷的碳纤维纱合丝而构成，所述收缩部沿着与碳纤维纱束垂直的方向配置并由热收缩性纤维材质的复数个收缩构件构成，构成所述编织构件的所述碳纤维纱束沿着长度方向平行配置，所述收缩部沿着圆周方向配置，所述自卷式屏蔽管通过使所述编织构件热收缩而形成为圆筒形状，并且包括沿着所述圆周方向重叠的重叠部。
[0010]另外，所述碳纤维纱束可以由3k根、6k根或12k根碳纤维纱构成。
[0011]此外，构成所述碳纤维纱束的碳纤维纱可以是伸长率为1％以上的PAN系碳纤维纱。
[0012]其中，所述碳纤维纱的金属镀敷材质可以是铜、金、银、铝、镍或其合金材质。
[0013]另外，所述金属镀敷的镀敷密度可以是2.7g/cm3以下。
[0014]在该情况下，构成所述碳纤维纱束的金属镀敷的碳纤维纱的合丝前的镀敷厚度可以是0.2μm至0.5μm。
[0015]此外，构成所述碳纤维纱束的金属镀敷的碳纤维纱的合丝和编织后的镀敷厚度可以是0.2μm至0.4μm。
[0016]另外，构成所述收缩部的收缩构件可以由聚烯烃系的树脂材质线构成。
[0017]其中，构成所述收缩部的复数个收缩构件可以单层配置。
[0018]另外，所述收缩构件可以是聚烯烃系的树脂材质线，并且所述收缩构件的直径可以是0.25毫米(mm)至0.5毫米(mm)，可以由一到五个所述收缩构件构成一个收缩部。
[0019]此外，在未向所述自卷式收缩管的内部插入电缆的状态下，所述重叠部的圆周方向重叠范围可以是20度至50度。
[0020]专利技术效果
[0021]根据本专利技术的自卷式屏蔽管，以保持完成热收缩的自卷形状的状态提供，而不需要在电缆作业现场进行使用加热工具等的熔接或热收缩作业，从而可以提供具有良好的屏蔽性能且轻量化的自卷式屏蔽管。
[0022]另外，根据本专利技术的自卷式屏蔽管，由于在连接电缆连接部后，无需使用热风枪(Heat gun)等加热工具等即可安装，从而能够提高用于屏蔽电磁波的作业的作业性。
[0023]另外，根据本专利技术的自卷式屏蔽管，通过在长度方向上应用金属镀敷的碳纤维纱束，能够使屏蔽性能优于树脂材质或碳纤维纱材质的热收缩管状的屏蔽材料。
[0024]另外，根据本专利技术的自卷式屏蔽管，通过在长度方向上应用金属镀敷的碳纤维纱束，能够在确保良好的屏蔽性能的同时，与由金属编织构件构成的屏蔽层相比，能够大幅降低重量和费用。
附图说明
[0025]图1示出用于构成本专利技术的自卷式屏蔽管的编织构件的一个实施例。
[0026]图2示出将图1所示的编织构件热收缩成管状的自卷式屏蔽管的一个实施例的立体图。
[0027]图3和图4示出两种碳纤维纱的电磁波屏蔽性能试验结果。
[0028]图5示出本专利技术的6K金属镀敷碳纤维纱的镀敷厚度和将6K金属镀敷碳纤维纱合丝和编织而构成的编织构件或自卷式屏蔽管状态下的金属镀敷碳纤维纱的镀敷厚度的变化。
[0029]图6示出与图5相关的编织构件或使用该编织构件的自卷式屏蔽管的电磁波屏蔽性能试验结果。
[0030]图7示出本专利技术的3K金属镀敷碳纤维纱的镀敷厚度和将3K金属镀敷碳纤维纱合丝和编织而构成的编织构件或自卷式屏蔽管状态下的金属镀敷碳纤维纱的镀敷厚度的变化。
[0031]图8示出与图7相关的编织构件或使用该编织构件的自卷式屏蔽管的电磁波屏蔽性能试验结果。
[0032]图9示出将本专利技术的编织构件热收缩成管状的自卷式屏蔽管的另一实施例的立体图。
具体实施方式
[0033]以下，参照附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。然而，本专利技术不限于在此说明的实施例，也可以以其他方式实现。相反，在此介绍的实施例是为了使公开的内容彻底和完整，并且可以将本专利技术的思想充分传达给本领域技术人员而提供的。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的构成要素。
[0034]图1示出用于构成本专利技术的自卷式屏蔽管100的编织构件100
′
的一个实施例，图2示出将图1所示的编织构件100
′
热收缩成管状的自卷式屏蔽管100的一个实施例的立体图。
[0035]本专利技术的自卷式屏蔽管100由通过编织复数个碳纤维纱束10和复数个收缩部20来形成的编织构件100
′
构成，所述碳纤维纱束10由金属镀敷的碳纤维纱11合丝而构成，所述收缩部20沿着与碳纤维纱束10垂直的方向配置并由热收缩性纤维材质的复数个收缩构件21构成；并且所述自卷式屏蔽管100可以构成为，构成所述编织构件100
′
的所述碳纤维纱束沿着长度方向(第一方向)平行配置，所述收缩部20沿着圆周方向(第二方向)配置，并且以在圆周方向上形成重叠的重叠部O的方式卷成圆筒形并使所述收缩部20热收缩。
[0036]自卷式管是指，具有即使在没有外力的情况下也自行沿周向卷曲的自卷特性，使得具有圆周方向的两端部彼此重叠(overlap)规定角度的重叠部的管。因此，作业人员可以用手或其他器具分开所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种自卷式屏蔽管，其中，所述自卷式屏蔽管由通过编织复数个碳纤维纱束和复数个收缩部来形成的编织构件构成，所述碳纤维纱束由金属镀敷的碳纤维纱合丝而构成，所述收缩部沿着与碳纤维纱束垂直的方向配置并由热收缩性纤维材质的复数个收缩构件构成，构成所述编织构件的所述碳纤维纱束沿着长度方向平行配置，所述收缩部沿着圆周方向配置，所述自卷式屏蔽管通过使所述编织构件热收缩而形成为圆筒形状，并且包括沿着所述圆周方向重叠的重叠部。2.根据权利要求1所述的自卷式屏蔽管，其特征在于，所述碳纤维纱束由3k根、6k根或12k根碳纤维纱构成。3.根据权利要求2所述的自卷式屏蔽管，其特征在于，构成所述碳纤维纱束的碳纤维纱是伸长率为1％以上的PAN系碳纤维纱。4.根据权利要求1所述的自卷式屏蔽管，其特征在于，所述碳纤维纱的金属镀敷材质是铜、金、银、铝、镍或其合金材质。5.根据权利要求4所述的自卷式屏蔽管，其特征在于，所述金属镀敷的镀敷密度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌石，梁永勳，朴云圭，赵昶恩，
申请(专利权)人：LS电线有限公司，
类型：发明
国别省市：