一种冷芯盒缸杯内置抽块机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冷芯盒技术领域，具体为一种冷芯盒缸杯内置抽块机构，包括内抽芯机构、上抽筒以及下抽筒，上抽筒和下抽筒之间形成有容纳腔；内抽芯机构包括左抽块和右抽块，左抽块和右抽块均可沿左右方向滑动于容纳腔内，且左抽块左端面和右抽块右端面上均一体凸出有凸柱，上抽筒和下抽筒的外侧壁上设有通槽；当左抽块滑动至左止点且右抽块滑动至右止点时，上抽筒的外侧面、下抽筒的外侧面、左抽块的左端面以及右抽块的右端面之间围成有成型面；当左抽块滑动至右止点且右抽块滑动至左止点时，凸柱陷入通槽内。其通过凸柱的作用，可以砂芯成型的同时形成通孔，无需单独进行打孔，减少加工步骤，提高加工效率；且凸柱陷入通槽内后，可完成脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种冷芯盒缸杯内置抽块机构
本技术涉及冷芯盒
，具体为一种冷芯盒缸杯内置抽块机构。
技术介绍
如图1所示的一种发动机缸体砂芯(图1中缸体砂芯的附图标记为100)，其上具有六个并排排列的缸杯，缸杯内部沿其轴向是贯穿的，且缸杯的内壁上沿其排列方向需要贯穿设置通孔(图1中通孔的附图标记为200)。现有技术中，该缸体砂芯需要先通过冷芯盒制芯成型，再在缸杯内壁上进行打孔，但由于缸杯的内径比较小，形成的孔与缸杯内壁之间无法进行倒角，从而容易出现应力集中，大大降低了缸体砂芯的强度。为此，我们提出了一种冷芯盒缸杯内置抽块机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种冷芯盒缸杯内置抽块机构，其通过在冷芯盒制芯成型的同时在缸杯的内壁上一体形成具有倒角的通孔，得以减少缸体砂芯的后续加工步骤，提高加工效率，且形成具有倒角的通孔可以提高该缸体砂芯的强度，得以解决上述
技术介绍
中提出的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷芯盒缸杯内置抽块机构，包括内抽芯机构、下端为敞口结构的上抽筒以及上端为敞口结构的下抽筒，所述的上抽筒和下抽筒之间形成有容纳腔；所述内抽芯机构包括左抽块和右抽块，所述的左抽块和右抽块均可沿左右方向滑动安装于容纳腔内，且所述的左抽块的左端面和右抽块的右端面上均一体凸出有若干个用于在缸杯内侧壁上形成通孔的凸柱，所述的上抽筒和下抽筒的外侧壁上水平贯穿设有用于与左抽块和右抽块相契合的通槽；当所述左抽块滑动至左止点且右抽块滑动至右止点时，所述的上抽筒的外侧面、下抽筒的外侧面、左抽块的左端面以及右抽块的右端面之间围成有用于形成缸杯内侧壁的成型面；当所述左抽块滑动至右止点且右抽块滑动至左止点时，所述凸柱陷入通槽内。本技术的有益效果在于：本技术的结构简单、布局合理；合模时，控制所述左抽块滑动至左止点且右抽块滑动至右止点，使得形成的所述成型面用于成型缸体砂芯上的缸杯的内侧壁，且在所述凸柱的作用下，可以同时在缸杯内侧壁上形成通孔，无需单独进行打孔，减少了加工步骤，大大提高了加工效率；脱模时，控制所述左抽块滑动至右止点且右抽块滑动至左止点，使所述凸柱陷入通槽内，得以抽出所述的上抽筒和下抽筒，完成脱模。优选的，所述的左抽块和右抽块均可沿左右方向滑动安装于容纳腔内是指左抽块和右抽块上均设有定位滑块，所述下抽筒内沿左右方向布置有定位滑槽，且所述上抽筒内设有用于驱动定位滑块在定位滑槽内滑动的驱动组件。其优点是：在所述定位滑槽的限位下，通过所述驱动组件得以精准的驱动左抽块和右抽块左右移动。优选的，所述驱动组件包括安装于上抽筒内的驱动板以及两个分别沿前后方向安装于左抽块和右抽块上的导柱，所述驱动板上前后贯穿设有底部呈开口状的两条导槽，两条所述导槽之间的水平间隔自上而下逐渐减小；两个所述导柱分别滑动连接于两个导槽内，当两个所述导柱分别位于两条导槽的底部时，所述的左抽块和右抽块分别滑动至右止点和左止点；当两个所述导柱分别位于两条导槽的顶部时，所述的左抽块和右抽块分别滑动至左止点和右止点。其优点是：通过两条所述导槽底部的开口位置可以确保两个导柱分别滑入两个导槽内，在所述导槽的限位下，当所述驱动板向下移动时，两个所述导柱得以相互靠近；当所述驱动板向上移动时，两个所述导柱得以相互远离。优选的，两条所述导槽的顶部均设有一段竖直区。其优点是：在所述导槽的加工设计中，只需先确保所述导柱处于所述导槽的顶部时，所述左抽块和右抽块刚好分别处于左止点和右止点，然后再通过所述竖直区的长度来控制使上抽筒与下抽筒闭合，从而大大降低了设计及加工的难度。优选的，所述导柱上套接有耐磨套。其优点是：避免所述导柱与导槽之间发生接触摩擦，得以延长它们的使用寿命，并降低了后期的维修和更换的成本。优选的，所述的凸柱与左抽块以及右抽块之间均呈圆角过渡结构或者倒角过渡结构。其优点是：得以在形成通孔的同时对通孔进行倒圆角或倒角。附图说明图1是本技术的一实施例的缸体砂芯的立体图；图2和图3是本技术的一实施例的缸杯内置抽块机构的立体图；图4是本技术的一实施例的缸杯内置抽块机构的立体爆炸图；图5和图6是本技术的一实施例的缸杯内置抽块机构的原理图；图7和图8是本技术的一实施例的冷芯盒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参照图1至图6，本技术实施例中，一种冷芯盒缸杯内置抽块机构20，包括内抽芯机构1、下端为敞口结构的上抽筒2以及上端为敞口结构的下抽筒3，所述的上抽筒2和下抽筒3之间形成有容纳腔；所述内抽芯机构1包括左抽块11和右抽块12，所述的左抽块11和右抽块12均可沿左右方向滑动安装于容纳腔内，且所述的左抽块11的左端面和右抽块12的右端面上均一体凸出有若干个用于在缸杯内侧壁上形成通孔200的凸柱13(所述凸柱13的数量根据通孔200的数量而定)，所述的上抽筒2和下抽筒3的外侧壁上水平贯穿设有用于与左抽块11和右抽块12相契合的通槽5。其中，可通过在所述的左抽块11以及右抽块12上均通过螺栓固定上定位滑块14，在所述下抽筒3内沿左右方向通过螺栓固定上定位滑槽15，并在所述上抽筒2内设有用于驱动定位滑块14在定位滑槽15内滑动的驱动组件4；当所述左抽块11滑动至左止点且右抽块12滑动至右止点时，所述的上抽筒2的外侧面、下抽筒3的外侧面、左抽块11的左端面以及右抽块12的右端面之间围成有用于形成缸杯内侧壁的成型面；当所述左抽块11滑动至右止点且右抽块12滑动至左止点时，确保所述的凸柱13可以完全陷入通槽5内，从而可以完成脱模。实施例中，所述驱动组件4包括安装于上抽筒2内的驱动板41以及两个分别沿前后方向安装于左抽块11和右抽块12上的导柱43，所述驱动板41上前后贯穿设有底部呈开口状的两条导槽42，两条所述导槽42之间的水平间隔自上而下逐渐减小；两个所述导柱43分别滑动连接于两个导槽42内，当两个所述导柱43分别位于两条导槽42的底部时，所述的左抽块11和右抽块12分别滑动至右止点和左止点；当两个所述导柱43分别位于两条导槽42的顶部时，所述的左抽块11和右抽块12分别滑动至左止点和右止点。通过两条所述导槽42底部的开口位置可以确保两个导柱43分别滑入两个导槽42内，在所述导槽42的限位下，当所述驱动板41向下移动时，两个所述导柱43得以相互靠近，从而带动所述的左抽块11和右抽块12相互靠近；当所述驱动板41向上移动时，两个所述导柱43得以相互远离，从而带动所述的左抽块11和右抽块12相互远离。实施例中，两条所述导槽42的顶部均设有一段竖直区421。在所述竖直区421的作用下，在所述导槽42的加工设计中，只需先确保所述导柱43处于所述导槽42的顶部时，所述左抽块11和右抽块12刚好分别处于左止点和右止点，然后再通过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷芯盒缸杯内置抽块机构，其特征在于，包括内抽芯机构(1)、下端为敞口结构的上抽筒(2)以及上端为敞口结构的下抽筒(3)，所述的上抽筒(2)和下抽筒(3)之间形成有容纳腔；所述内抽芯机构(1)包括左抽块(11)和右抽块(12)，所述的左抽块(11)和右抽块(12)均可沿左右方向滑动安装于容纳腔内，且所述的左抽块(11)的左端面和右抽块(12)的右端面上均一体凸出有若干个用于在缸杯内侧壁上形成通孔(200)的凸柱(13)，所述的上抽筒(2)和下抽筒(3)的外侧壁上水平贯穿设有用于与左抽块(11)和右抽块(12)相契合的通槽(5)；当所述左抽块(11)滑动至左止点且右抽块(12)滑动至右止点时，所述上抽筒(2)的外侧面、下抽筒(3)的外侧面、左抽块(11)的左端面以及右抽块(12)的右端面之间围成有用于形成缸杯内侧壁的成型面；当所述左抽块(11)滑动至右止点且右抽块(12)滑动至左止点时，所述凸柱(13)陷入通槽(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷芯盒缸杯内置抽块机构，其特征在于，包括内抽芯机构(1)、下端为敞口结构的上抽筒(2)以及上端为敞口结构的下抽筒(3)，所述的上抽筒(2)和下抽筒(3)之间形成有容纳腔；所述内抽芯机构(1)包括左抽块(11)和右抽块(12)，所述的左抽块(11)和右抽块(12)均可沿左右方向滑动安装于容纳腔内，且所述的左抽块(11)的左端面和右抽块(12)的右端面上均一体凸出有若干个用于在缸杯内侧壁上形成通孔(200)的凸柱(13)，所述的上抽筒(2)和下抽筒(3)的外侧壁上水平贯穿设有用于与左抽块(11)和右抽块(12)相契合的通槽(5)；当所述左抽块(11)滑动至左止点且右抽块(12)滑动至右止点时，所述上抽筒(2)的外侧面、下抽筒(3)的外侧面、左抽块(11)的左端面以及右抽块(12)的右端面之间围成有用于形成缸杯内侧壁的成型面；当所述左抽块(11)滑动至右止点且右抽块(12)滑动至左止点时，所述凸柱(13)陷入通槽(5)内。


2.根据权利要求1所述的冷芯盒缸杯内置抽块机构，其特征在于，所述的左抽块(11)和右抽块(12)均可沿左右方向滑动安装于容纳腔内是指左抽块(11)和右抽块(12)上均设有定位滑块(14)，所述下抽筒(3)内沿左右方向布置有定位滑槽(15)，且所述上抽筒(2)内设有用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行全，姚积敏，
申请(专利权)人：宁波全力机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33