【技术实现步骤摘要】
真空泵机座砂芯模具
本技术涉及模具
,具体涉及真空泵机座砂芯模具。
技术介绍
砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料,由铸造砂、型砂粘结剂等组成。对于某些尺寸较大的砂芯(例如真空泵机座砂芯),由于热胀冷缩的存在(热胀冷缩系数一定的情况下,尺寸越大其热胀冷缩的绝对值就越大),在成型后存在脱模困难的问题。为了解决上述问题,一般在模具的模板之间设置脱模间隙,以减小砂芯热胀冷缩现象对模具脱模的影响。但是,砂芯材料由于批次、类型等原因,其热胀冷缩系数存在不同,为此需要设置不同大小的脱模间隙,而现有技术中为了改变脱模间隙大小,通常是对模板的接触面进行磨削,可以增大脱模间隙。然后,对模板的进行磨削的操作是不可逆的,不能再缩小脱模间隙。而且磨削操作劳动强度高且效率低。因此,如何对现有的大型砂芯模具进行改进,使其克服上述缺点,是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种便于脱模,且具有可调性,操作方便的真空泵机座砂芯模具。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种真空泵机座砂芯模具,包括多块模板,多块所述模板依次连接形成用于成型真空泵基座砂芯的型腔,其特征在于:相邻的所述模板之间具有脱模间隙;一所述模板的接触面上开设有嵌入槽,所述嵌入槽内可分离的固定设置有调节块,所述调节块的顶面略高于所述模板的接触面,所述调节块顶面抵触另一所述模板,使相邻的所述模板之间形成所述脱模间隙;且所述调节块顶面高出所述模板接触面的尺寸可调,用于调节所述脱模间隙的大小。作为一种实施 ...
【技术保护点】
1.一种真空泵机座砂芯模具,包括多块模板,多块所述模板依次连接形成用于成型真空泵基座砂芯的型腔,其特征在于:相邻的所述模板之间具有脱模间隙;一所述模板的接触面上开设有嵌入槽,所述嵌入槽内可分离的固定设置有调节块,所述调节块的顶面略高于所述模板的接触面,所述调节块顶面抵触另一所述模板,使相邻的所述模板之间形成所述脱模间隙;且所述调节块顶面高出所述模板接触面的尺寸可调,用于调节所述脱模间隙的大小。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空泵机座砂芯模具,包括多块模板,多块所述模板依次连接形成用于成型真空泵基座砂芯的型腔,其特征在于:相邻的所述模板之间具有脱模间隙;一所述模板的接触面上开设有嵌入槽,所述嵌入槽内可分离的固定设置有调节块,所述调节块的顶面略高于所述模板的接触面,所述调节块顶面抵触另一所述模板,使相邻的所述模板之间形成所述脱模间隙;且所述调节块顶面高出所述模板接触面的尺寸可调,用于调节所述脱模间隙的大小。
2.根据权利要求1所述的真空泵机座...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈行全,王庆林,
申请(专利权)人:宁波全力机械模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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