【技术实现步骤摘要】
一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型
本专利技术涉及增材制作相关
,具体为一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型。
技术介绍
增材制造是指基于离散、堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系,增材制作技术还有快速成形、快速制造等多种称谓,增材制作在使用时根据材料的不同,零件的制作方法也存在差异,其中利用液态金属液进行零件制作时,需要配用砂芯模型。但是,现有的利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型在使用的过程中仍存在不足之处,不能方便的对液体金属液进行浇灌,且不能全方位的将液体金属液平铺浇灌到砂芯模型中成型。所以,我们提出了一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型不能方便的对液体金属液进行浇灌,且不能全方位的将液体金属液平铺浇灌到砂芯模型中成型的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型,包括砂芯模型本体、伺服电机和浇灌机构,所述砂芯模型本体的外侧固定安装有固定架,且固定架上方的内侧贴合有限位块,所述限位块的下端焊接连接有安装架,且安装架的左后方螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转轴,且转轴前端的外侧固定安装有转盘,所述转盘的前侧连接有凸块,且凸块位于调节槽的内侧,所述调节槽开设在调节板的内部,且调节板的右端安装有 ...
【技术保护点】
1.一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型,包括砂芯模型本体(1)、伺服电机(14)和浇灌机构(17),其特征在于:所述砂芯模型本体(1)的外侧固定安装有固定架(2),且固定架(2)上方的内侧贴合有限位块(3),所述限位块(3)的下端焊接连接有安装架(4),且安装架(4)的左后方螺栓固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端连接有转轴(6),且转轴(6)前端的外侧固定安装有转盘(7),所述转盘(7)的前侧连接有凸块(8),且凸块(8)位于调节槽(9)的内侧,所述调节槽(9)开设在调节板(10)的内部,且调节板(10)的右端安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的右上方连接有滑块(16),且滑块(16)位于安装架(4)的右下侧,所述浇灌机构(17)固定安装在连接杆(15)的右下侧,所述伺服电机(14)螺栓固定在固定架(2)的左上方,且伺服电机(14)的输出端连接有转杆(13),所述转杆(13)的外侧键连接有半齿轮(12),且半齿轮(12)的上方啮合连接有齿块(11),所述齿块(11)安装在安装架(4)的下侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型,包括砂芯模型本体(1)、伺服电机(14)和浇灌机构(17),其特征在于:所述砂芯模型本体(1)的外侧固定安装有固定架(2),且固定架(2)上方的内侧贴合有限位块(3),所述限位块(3)的下端焊接连接有安装架(4),且安装架(4)的左后方螺栓固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端连接有转轴(6),且转轴(6)前端的外侧固定安装有转盘(7),所述转盘(7)的前侧连接有凸块(8),且凸块(8)位于调节槽(9)的内侧,所述调节槽(9)开设在调节板(10)的内部,且调节板(10)的右端安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的右上方连接有滑块(16),且滑块(16)位于安装架(4)的右下侧,所述浇灌机构(17)固定安装在连接杆(15)的右下侧,所述伺服电机(14)螺栓固定在固定架(2)的左上方,且伺服电机(14)的输出端连接有转杆(13),所述转杆(13)的外侧键连接有半齿轮(12),且半齿轮(12)的上方啮合连接有齿块(11),所述齿块(11)安装在安装架(4)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型,其特征在于:所述安装架(4)通过“T”形限位块(3)与固定架(2)构成前后滑动结构,且固定架(2)的主剖面为“U”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型,其特征在于:所述凸块(8)与转盘(7)圆心之间的最长距离小于调节槽(9)高度的二分之一,且调节槽(9)与凸块(8)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型,其特征在于:所述齿块(11)等间距的分布在安装架(4)和半齿轮(12)的连接处,且安装架(4)的侧剖面为“U”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种利用液态金属液进行增材制造的砂芯模型,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴冰,关彥齐,于广滨,廖新胜,
申请(专利权)人:哈尔滨鼎智瑞光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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