一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法制造方法及图纸

技术编号:26333100 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-13 18:40
本发明专利技术公开了一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法,包括第一支撑柱、第一齿轮、搅拌叶和电机,所述第一支撑柱的上端内部设置有卡槽,且卡槽的内部设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外表面固定有第二齿轮,所述第一支撑柱的上端连接有第二支撑杆,所述第一支撑柱的内侧设置有转动杆,所述转动杆的外侧连接有轴承,所述转动杆的外表面设置有搅拌叶,所述第二支撑柱的上侧固定有第三支撑杆,且第三支撑杆的上侧放置有电机,所述混合罐的上端内侧设置有第二进料口。该金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,便于物料的进料,便于混合过程中对物料进行均匀搅拌,提高了搅拌效率,方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法
本专利技术涉及金属烧结体制备相关
,具体为一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法。
技术介绍
有些产品在生产制造的时候,为了增加其硬度或者其他的因素,需加入金属粉末,从而实现特定的功能,为此需要对一种金属粉末与其他种类的金属粉末进行混合,目前使用的混合机器多种多样,种类繁多,但是仍存在一些不足;一般的金属原料粉末混合装置,不方便进料,有时混合会出现不均匀的情况,延长了混合时间,因此,我们提供一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置及混合方法,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的金属原料粉末混合装置,不方便进料,有时混合会出现不均匀的情况,延长了混合时间的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,包括第一支撑柱、第一齿轮、搅拌叶和电机,所述第一支撑柱的上端内部设置有卡槽,且卡槽的内部设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外表面固定有第二齿轮,所述第一支撑柱的上端连接有第二支撑杆,且第二支撑杆的右端固定有固定环,并且固定环的上端预留有第一进料口,所述第一支撑柱的内侧设置有转动杆,且转动杆的内侧外表面连接有第一齿轮,所述转动杆的外侧连接有轴承,且轴承的外侧设置有混合罐,所述转动杆的外表面设置有搅拌叶,且转动杆的外侧连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的上侧固定有第三支撑杆,且第三支撑杆的上侧放置有电机,所述混合罐的上端内侧设置有第二进料口。优选的,所述卡槽与第一支撑杆之间采用卡合的方式连接,且卡槽呈环形结构。优选的,所述转动杆与混合罐之间通过轴承进行连接,且搅拌叶在转动杆上均匀分布。优选的,所述第一齿轮与第二齿轮之间采用啮合的方式连接,且第一齿轮与转动杆之间采用固定的方式连接。优选的,所述第一支撑杆与混合罐之间采用固定的方式连接,且第一支撑杆的运动轨迹圆心与转动杆的圆心相重合。优选的,所述第二进料口的上端与固定环的内壁相贴合,且第一进料口与第二进料口的位置对应设置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,便于物料的进料,便于混合过程中对物料进行均匀搅拌,提高了搅拌效率,方便使用;1、转动杆与搅拌叶之间采用固定的方式连接,使搅拌叶进行旋转,便于对物料进行混合,且搅拌叶在转动杆上均匀分布,使物料在混合过程中可以均匀搅拌,通过转动杆带动第一齿轮进行转动,且第二齿轮通过第一齿轮进行转动,从而带动第一支撑杆进行转动,进而带动混合罐进行转动,提高了搅拌效率,方便使用;2、第二进料口的上端采用贴合的方式与固定环的内壁连接,通过第一进料口进行物料的放入,使物料进入混合罐中,且第二进料口与固定环内壁相贴合,使混合罐在转动过程中物料不会从第二进料口处洒落下来,保证了作业过程的稳定性。3、混合罐采用半椭圆形结构,方便物料通过卸料口卸出,防止物料在卸料过程中产生堆积的情况,不使用时方便进行清洗,水流通过混合罐的内壁流出,方便下次使用;附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图;图2为本专利技术固定环与混合罐连接侧视剖面结构示意图;图3为本专利技术俯视剖面结构示意图;图4为本专利技术第一齿轮和第二齿轮连接侧视结构示意图;图5为本专利技术第一支撑杆与第一支撑柱连接侧视剖面结构示意图。图中:1、第一支撑柱;2、第二支撑柱;3、卡槽;4、转动杆;5、第一齿轮;6、第一支撑杆;7、第二齿轮;8、第二支撑杆;9、固定环;10、第一进料口;11、第二进料口;12、混合罐;13、搅拌叶;14、轴承;15、电机;16、第三支撑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,包括第一支撑柱1、第二支撑柱2、卡槽3、转动杆4、第一齿轮5、第一支撑杆6、第二齿轮7、第二支撑杆8、固定环9、第一进料口10、第二进料口11、混合罐12、搅拌叶13、轴承14、电机15和第三支撑杆16,第一支撑柱1的上端内部设置有卡槽3,且卡槽3的内部设置有第一支撑杆6,第一支撑杆6的外表面固定有第二齿轮7,第一支撑柱1的上端连接有第二支撑杆8,且第二支撑杆8的右端固定有固定环9,并且固定环9的上端预留有第一进料口10,第一支撑柱1的内侧设置有转动杆4,且转动杆4的内侧外表面连接有第一齿轮5,转动杆4的外侧连接有轴承14,且轴承14的外侧设置有混合罐12,转动杆4的外表面设置有搅拌叶13,且转动杆4的外侧连接有第二支撑柱2,第二支撑柱2的上侧固定有第三支撑杆16,且第三支撑杆16的上侧放置有电机15,混合罐12的上端内侧设置有第二进料口11,且第二进料口11的上端设置有第一进料口10,第一进料口10的外侧设置有固定环9。如图4中第一齿轮5与第二齿轮7之间采用啮合的方式连接,且第一齿轮5与转动杆4之间采用固定的方式连接,从而带动第二齿轮7进行旋转,使混合罐12进行旋转,使物料进行混合,如图1中转动杆4与混合罐12之间通过轴承14进行连接,且搅拌叶13在转动杆4上均匀分布,使物料在工作过程中可以混合均匀,提高混合效率。如图1中第一支撑杆6与混合罐12之间采用固定的方式连接,且第一支撑杆6的运动轨迹圆心与转动杆4的圆心相重合,保证了混合罐12转动的稳定性,如图2中第二进料口11的上端与固定环9的内壁相贴合,且第一进料口10与第二进料口11的位置对应设置,防止物料在工作过程中出现洒落的情况。一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置的混合方法:在使用该金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置时,首先物料通过第一进料口10与第二进料口11进入到混合罐12中,打开电机15,通过电机15带动转动杆4进行转动,使搅拌叶13进行转动,便于物料的混合,通过转动杆4与第一齿轮5之间的固定连接,使第一齿轮5进行转动,且第一齿轮5与第二齿轮7之间通过啮合连接,从而带动第一支撑杆6进行转动,进而带动混合罐12进行转动,提高了混合效率,第二进料口11与固定环9的内壁相贴合,且固定环9与第二支撑杆8之间采用固定的方式连接,使混合罐12在转动过程中物料不会从第二进料口11处洒落下来,混合完的物料通过混合罐12下方的卸料口进行卸出,使用方便,这就是金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置使用的整个过程。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,包括第一支撑柱(1)、第一齿轮(5)、搅拌叶(13)和电机(15),其特征在于:所述第一支撑柱(1)的上端内部设置有卡槽(3),且卡槽(3)的内部设置有第一支撑杆(6),所述第一支撑杆(6)的外表面固定有第二齿轮(7),所述第一支撑柱(1)的上端连接有第二支撑杆(8),且第二支撑杆(8)的右端固定有固定环(9),并且固定环(9)的上端预留有第一进料口(10),所述第一支撑柱(1)的内侧设置有转动杆(4),且转动杆(4)的内侧外表面连接有第一齿轮(5),所述转动杆(4)的外侧连接有轴承(14),且轴承(14)的外侧设置有混合罐(12),所述转动杆(4)的外表面设置有搅拌叶(13),且转动杆(4)的外侧连接有第二支撑柱(2),所述第二支撑柱(2)的上侧固定有第三支撑杆(16),且第三支撑杆(16)的上侧放置有电机(15),所述混合罐(12)的上端内侧设置有第二进料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,包括第一支撑柱(1)、第一齿轮(5)、搅拌叶(13)和电机(15),其特征在于:所述第一支撑柱(1)的上端内部设置有卡槽(3),且卡槽(3)的内部设置有第一支撑杆(6),所述第一支撑杆(6)的外表面固定有第二齿轮(7),所述第一支撑柱(1)的上端连接有第二支撑杆(8),且第二支撑杆(8)的右端固定有固定环(9),并且固定环(9)的上端预留有第一进料口(10),所述第一支撑柱(1)的内侧设置有转动杆(4),且转动杆(4)的内侧外表面连接有第一齿轮(5),所述转动杆(4)的外侧连接有轴承(14),且轴承(14)的外侧设置有混合罐(12),所述转动杆(4)的外表面设置有搅拌叶(13),且转动杆(4)的外侧连接有第二支撑柱(2),所述第二支撑柱(2)的上侧固定有第三支撑杆(16),且第三支撑杆(16)的上侧放置有电机(15),所述混合罐(12)的上端内侧设置有第二进料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,其特征在于:所述卡槽(3)与第一支撑杆(6)之间采用卡合的方式连接,且卡槽(3)呈环形结构。


3.根据权利要求1所述的一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,其特征在于:所述转动杆(4)与混合罐(12)之间通过轴承(14)进行连接,且搅拌叶(13)在转动杆(4)上均匀分布。


4.根据权利要求1所述的一种金属烧结体制备用金属原料粉末混合装置,其特征在于:所述第一齿轮(5)与第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖新胜于广滨关彥齐戴冰
申请(专利权)人:哈尔滨鼎智瑞光科技有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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