【技术实现步骤摘要】
一种防止粘砂型芯盒
本技术涉及一种芯盒,具体涉及一种防止粘砂型芯盒。
技术介绍
目前,在砂芯制芯时,通过压缩空气将芯砂射入芯盒,所使用的射砂压力约为3-5bar,在如此高的压缩空气驱动下,就必然会导致射嘴对应的下芯盒位置出现粘砂。现有的自动化制芯生产过程中无法避免的芯盒会出现粘砂情况,如不处理已形成的粘砂,将会造成连续产生不合格的砂芯;如果停下来处理,自动化生产将会中断,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种防止粘砂型芯盒,解决了砂芯制芯时,冷芯盒射嘴对应位置的芯盒粘砂问题,保证芯盒连续生产时砂芯质量完好。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种防止粘砂型芯盒,包括芯盒1,所述芯盒1由上芯盒、设置于上芯盒上方的射砂部件和吹气部件、位于上芯盒下方的下芯盒以及设置在下芯盒下方的底座组成,其特征在于:还包括贴附于芯盒1上的胶贴2;所述胶贴2包括用于贴附于芯盒上的基层21,且在基层21上设置有粘结层22,还包括贴附于粘结层22底面且一体延伸的分离层23以及粘附在分离层23上的助撕部24。进一步地,所述基层21为形状为圆形,采用耐冲击纺布材质制成,厚度为0.4mm。进一步地,所述粘结层22由厚度为0.1mm的强力胶组成。进一步地,所述分离层23为防水纸,覆盖粘结层22及助撕部24,其厚度为1mm。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术防止粘砂型芯盒结构简单,使用方便快捷,能有效防止冷芯盒射嘴对应位 ...
【技术保护点】
1.一种防止粘砂型芯盒,包括芯盒(1),所述芯盒(1)由上芯盒、设置于上芯盒上方的射砂部件和吹气部件、位于上芯盒下方的下芯盒以及设置在下芯盒下方的底座组成,其特征在于:还包括贴附于芯盒(1)上的胶贴(2);/n所述胶贴(2)包括用于贴附于芯盒上的基层(21),且在基层(21)上设置有粘结层(22),还包括贴附于粘结层(22)底面且一体延伸的分离层(23)以及粘附在分离层(23)上的助撕部(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止粘砂型芯盒,包括芯盒(1),所述芯盒(1)由上芯盒、设置于上芯盒上方的射砂部件和吹气部件、位于上芯盒下方的下芯盒以及设置在下芯盒下方的底座组成,其特征在于:还包括贴附于芯盒(1)上的胶贴(2);
所述胶贴(2)包括用于贴附于芯盒上的基层(21),且在基层(21)上设置有粘结层(22),还包括贴附于粘结层(22)底面且一体延伸的分离层(23)以及粘附在分离层(23)上的助撕部(24)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴迪,
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司,一汽铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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