【技术实现步骤摘要】
为使模具合模时保持平行，在模具底部安装导向托板的结构
铸造工艺射芯机模具提高合模精度的技术措施。
技术介绍
比较小型的砂型一般都是在射芯机一类的设备上制造，射芯机的关键是合模精度，如动静模一般都是相向安装在模具座板上。模具座板的外围有四根导向柱，导向柱直径在60-80毫米左右，模板座上有四个导套，导套在导向柱上滑行，动静模通过座板都用导套安装在导向柱上，动模靠气缸顶推在导向柱上做往复运动，合模时提供合模力，不使模具在射砂时分开。模具是安装在两侧座板相对的一侧，模具的重量对座板形成倾复力矩，这个力矩全靠座板四周的导套与之平衡，导套极易磨损，当导套被磨损间隙偏大时，模具就会失去平行度，而是外部向下沉，在动静模之间形成一个交角。这个交角并不是相等的，而是根据模具重量而发生变化，模具越重下沉越严重，交角也就越大。严重时模具的芯头会与另一侧模具边缘相碰，进而碰坏模具。
技术实现思路
本专利技术目的是射芯机上模具在合模时恢复模具的互相平行度，对模具的倾复力矩做补偿。技术方案是在重量较轻的模具如定模的底部两侧，朝向动模方向用螺钉安装两件动模托铁，托铁的长度以动模能和定模正常开合模长度为界，再在托铁端部增加有一定斜度的引导段，动模向定模移动时由引导段开始被托铁抬高，再移动至芯模将进入定模段，此时动模口基本与定模保持平行，可正常进行合模。本专利最显著的效果，是利用托铁在动模即将与定模合模前，将动模抬高，使下沉量减少，保证合模时模具不会互相碰撞，托铁的抬起动模，有效的弥补了导向套的磨损间隙造成...
【技术保护点】
1.为使模具合模时保持平行，在模具底部安装导向托板的结构，其特征是：在重量较轻的模具如定模的底部两侧，朝向动模方向用螺钉安装两件动模托铁，托铁的长度以动模能和定模正常分开为界，再在托铁端部增加有一定斜度的引导段。/n
【技术特征摘要】
1.为使模具合模时保持平行，在模具底部安装导向托板的结构，其特征是：在重量较轻的模具如定模的底部两侧，朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫高全，郭祖广，
申请(专利权)人：科华控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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