一种焊枪接入装置、焊机和焊接系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊枪接入装置、焊机和焊接系统，通过在每组送丝机构均连接有焊枪且每组送丝机构独立和主机连接，每组送丝机构的送丝电机和主机之间、送气阀和主机之间以及手把开关和送丝机构之间的连接线路中均接有控制开关，实现在一个焊机中可接入多个焊头；每个控制开关的开关控制点接入和其对应的手把开关，在手把开关打开或闭合后使与其相关的三个控制开关打开或闭合，以使焊枪停止或开始工作，实现了由各个焊枪的手把开关单独控制各个焊枪的工作，从而使一个焊机可带多个焊枪工作，使用起来更加的便利，也可提高焊机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪接入装置、焊机和焊接系统
本技术属于保护焊接
，具体涉及一种焊枪接入装置、焊机和焊接系统。
技术介绍
参照图1所示，现有技术中的气体保护焊机通常由：主机1、送丝机构2和焊枪3组成。主机1与送丝机构之间由焊接电缆6和多芯控制电缆5相连接；送丝机构2与焊枪3之间专用的焊把线9相连，焊把线9内包含送丝管、供气管8、焊接电缆6和手把开关4。在焊枪3的手把开关4按下后焊接电缆6和焊接地线电缆7形成回路，气罐10为焊枪3供气从而进行焊接。而现在市面上焊机都是一台主机配置一套送丝机构及一把焊枪。这在通常连续焊缝的工况下是适用的，但对于多点分布且不连续的点焊焊缝，这种常规一机一头的配置就不方便了，要频繁的拖着焊枪移动焊接工位使用起来非常的不变，同时也降低了焊机的利用效率。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的单一焊枪使用不便的问题，本技术提供了一种焊枪接入装置、焊机和焊接系统，其具有使用方便便捷，提高主机利用率等特点。本技术所采用的技术方案为：一种焊枪接入装置，用于将焊枪和主机电气连接，包括：控制开关和至少两组送丝机构；每组所述送丝机构均连接有焊枪且每组所述送丝机构独立和所述主机连接；每组送丝机构的送丝电机和所述主机之间、送气阀和所述主机之间以及手把开关和所述送丝机构之间的连接线路中均接有所述控制开关；每个所述控制开关的开关控制点接入和其对应的所述手把开关，在所述手把开关打开或闭合后使与其相关的三个所述控制开关打开或闭合，以使所述焊枪停止或开始工作。>进一步地，所述控制开关包括：继电器和接触器。进一步地，所述控制开关为接触器，每个所述手把开关均接入其他所述手把开关和所述送丝机构之间连接的所述接触器的常闭触点，使在同一时间内仅有一个所述焊枪工作。进一步地，所述焊枪和所述主机连接的焊接电缆中接有所述接触器。进一步地，所述焊枪接入装置还包括缓释电容，所述缓释电容和所述送气阀相并联，以在所述控制开关断开后延长所述送气阀的工作时间。进一步地，所述接触器为直流接触器。根据本技术具体实施方式的一种焊机，包括如上所述的焊枪接入装置。进一步地，所述焊机使用的焊接保护气体为二氧化碳。根据本技术具体实时方式的一种焊接系统，包括如上所述的焊枪接入装置，还包括：主控器，所述主控器用于控制所述手把开关的开关，实现焊接的自动控制。进一步地，所述主控器为PLC控制器。本技术所提供的焊枪接入装置、焊机和焊接系统，通过在每组送丝机构均连接有焊枪且每组送丝机构独立和主机连接，每组送丝机构的送丝电机和主机之间、送气阀和主机之间以及手把开关和送丝机构之间的连接线路中均接有控制开关，实现在一个焊机中可接入多个焊头；每个控制开关的开关控制点接入和其对应的手把开关，在手把开关打开或闭合后使与其相关的三个控制开关打开或闭合，以使焊枪停止或开始工作，实现了由各个焊枪的手把开关单独控制各个焊枪的工作，从而使一个焊机可带多个焊枪工作，使用起来更加的便利，也可提高焊机的使用效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一示例性实施例提供的现有技术中的焊机的结构图；图2是根据一示例性实施例提供的现有技术的等效结构图；图3是根据一示例性实施例提供的焊枪接入装置的结构图；图4是根据一示例性实施例提供的接触器控制原理图；图5是根据一示例性实施例提供的缓释电容的设置图；图6是根据一示例性实施例提供的焊枪接入装置的另一结构图。图中1-主机；2-送丝机构；3-焊枪；4-手把开关；5-控制电缆；6-焊接电缆；7-焊接地线电缆；8-供气管；9-焊把线；10-气罐；11-送丝盘。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参照图2所示的现有技术中的焊机的简化结构图，按下手把开关4Ksb通过送丝机构2和多芯控制电缆5，焊机主机(焊接电源)1内各对应开关触点接通，送丝电机开关控制开关Km闭合，送丝电机得电转动向焊枪3送丝；送气阀开关控制开关Kc闭合，送气阀S得电开启，惰性气体通过供气管8向焊枪3送气；主回路通过焊接电缆6和焊接地线电缆7输出引弧和焊接电压,并通过焊丝构成回路而产生焊接电流进行焊接。而为了实现一台主机可以带多个焊枪切换工作，参照图3所示，本技术的实施例提供了一种焊枪接入装置，用于将焊枪和主机电气连接，包括：控制开关和至少两组送丝机构；每组送丝机构均连接有焊枪且每组送丝机构独立和主机连接；每组送丝机构的送丝电机和主机之间、送气阀和主机之间以及手把开关和送丝机构之间的连接线路中均接有控制开关；每个控制开关的开关控制点接入和其对应的手把开关，在手把开关打开或闭合后使与其相关的三个控制开关打开或闭合，以使焊枪停止或开始工作。具体的，将各送丝机构的送丝电机、送气阀和焊枪的手把开关均通过(控制开关)继电器或接触器K1m、K1c、K1sb、K2m、K2c、K2sb……、Knm、Knc、Knsb接入送丝机构控制盒(或称做主控制盒)系统，继电器或接触器的驱动线圈KM1、KM2、……KMn、由各焊枪上的手把开关Sb1、Sb2、……、Sbn等控制，从而实现“一机多头”配置。其中图3为主回路，图4为控制回路。主回路中，各个送丝电机M1、M2、……、Mn和送气阀S1、S2、……、Sn与自己原来的送丝机构控制盒接线断开，通过各个继电器或接触器K1m、K1c、K2m、K2c、……、Knm、Knc、的常开触点，并联接入主控制盒的送丝电机和送气阀的出线端；各送丝机连接焊枪手把开关的插座上的连线也通过各个继电器(或接触器)常开触点Ksb1、Ksb2、……、Ksn，并联接入主控制盒的手把开关控制端，形成“或门”拓扑。而将插座的接线端子连接到各个继电器(或接触器)的控制线圈回路(如图4所示)，这样焊枪手把开关Sb1、Sb2、……、Sbn插头接入各自的插座后，当压下焊枪手把开关SbX时，不是先给原送丝机构控制盒接通的信号，而是使相应的继电器(或接触器)的线圈上电而动作，使得相对应的送丝电机、送气阀被接入送丝系统，同时原来的手把开关Ksb也闭合,向控制盒给出接通信号，焊机进入工作状态送丝盘11开始工作，在手把开关松开后停止工作，这样就实现了一机多焊枪的接入切换使用，使用起来更加的快捷便利，不再受单个焊枪的使用限制，也提高了焊枪的使用效率。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊枪接入装置，用于将焊枪和主机电气连接，其特征在于，包括：控制开关和至少两组送丝机构；/n每组所述送丝机构均连接有焊枪且每组所述送丝机构独立和所述主机连接；/n每组送丝机构的送丝电机和所述主机之间、送气阀和所述主机之间以及手把开关和所述送丝机构之间的连接线路中均接有所述控制开关；/n每个所述控制开关的开关控制点接入和其对应的所述手把开关，在所述手把开关打开或闭合后使与其相关的三个所述控制开关打开或闭合，以使所述焊枪停止或开始工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊枪接入装置，用于将焊枪和主机电气连接，其特征在于，包括：控制开关和至少两组送丝机构；
每组所述送丝机构均连接有焊枪且每组所述送丝机构独立和所述主机连接；
每组送丝机构的送丝电机和所述主机之间、送气阀和所述主机之间以及手把开关和所述送丝机构之间的连接线路中均接有所述控制开关；
每个所述控制开关的开关控制点接入和其对应的所述手把开关，在所述手把开关打开或闭合后使与其相关的三个所述控制开关打开或闭合，以使所述焊枪停止或开始工作。


2.根据权利要求1所述的焊枪接入装置，其特征在于，所述控制开关包括：继电器和接触器。


3.根据权利要求2所述的焊枪接入装置，其特征在于，所述控制开关为接触器，每个所述手把开关均接入其他所述手把开关和所述送丝机构之间连接的所述接触器的常闭触点，使在同一时间内仅有一个所述焊枪工作。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤万豪，赵丽娟，
申请(专利权)人：烟台百信钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37