本实用新型专利技术公开了一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置，包括底板，底板的顶部外壁上焊接有箱体，箱体的顶端焊接有顶板，顶板上开设有矩形孔，顶板的顶部外壁上固定安装有滑杆，且滑杆位于矩形孔的两侧，滑杆的顶部设置有滑板，顶板的一侧顶部外壁上固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有推拉杆，推拉杆远离气缸的一端与滑板固定连接，滑板的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定安装有焊枪安装架，焊枪安装架上固定安装有气保焊焊枪，底板的顶部外壁上焊接有固定架，底板通过固定架连接有缓速电机，缓速电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的顶端焊接有置物板，箱体的一侧设置有控制柜。
【技术实现步骤摘要】
一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置
本技术具体涉及焊接装置
，具体是一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置。
技术介绍
焊接是通过加热或者加压，或者两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式，气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝，CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。气保焊接时电弧和灰尘对焊工的健康影响很大，并且人工焊接效率较低，另外，在进行圆弧焊接时很难保证质量，基于此本技术提出了一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置，以达到保护工人健康、提高焊接圆弧质量和效率的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，所述箱体的顶端焊接有顶板，所述顶板上开设有矩形孔，所述顶板的顶部外壁上固定安装有滑杆，且所述滑杆位于所述矩形孔的两侧，所述滑杆的顶部设置有滑板，所述顶板的一侧顶部外壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离所述气缸的一端与所述滑板固定连接，所述滑板的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆穿过所述矩形孔，所述电动伸缩杆的底端固定安装有焊枪安装架，所述焊枪安装架上固定安装有气保焊焊枪；所述箱体的下部内壁上焊接有隔板，所述底板的顶部外壁上焊接有固定架，所述底板通过所述固定架连接有缓速电机，所述缓速电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴穿过所述隔板，所述转动轴的顶端焊接有置物板，所述箱体的一侧设置有控制柜，所述控制柜分别与所述气缸、电动伸缩杆和缓速电机之间电性连接。作为本技术进一步的方案：所述置物板的两端顶部外壁上焊接有固定板。作为本技术进一步的方案：所述固定板上开设有螺孔，所述固定板通过所述螺孔螺纹连接有螺杆。作为本技术进一步的方案：所述螺杆的一端焊接有夹板，所述夹板远离所述螺杆的一侧外壁上固定设置有橡胶垫。作为本技术进一步的方案：所述顶板的底部外壁上固定安装有摄像头，所述摄像头与所述控制柜之间电性连接。作为本技术进一步的方案：所述箱体的一侧设置有箱门，且所述箱门通过合页与所述箱体相连接，所述箱门上固定安装有透明塑料板。作为本技术进一步的方案：所述转动轴通过轴承与所述隔板相连接。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：通过设置的置物板、固定板、螺孔、螺杆和夹板，转动螺杆调整夹板的位置，使得该装置可以对大小不用的待焊接物体进行固定，启动电动伸缩杆带动气保焊焊枪上下运动从而靠近待焊接物体，启动气缸，带动滑板在滑杆方向上做直线运动，从而带动气保焊焊枪对物体进行直线焊接，在进行圆弧焊接时，通过气缸和电动伸缩杆预先调整好气保焊焊枪的位置，启动缓速电机，带动待焊接物体做圆周运动，从而进行圆弧焊接，气缸、电动伸缩杆和缓速电机均通过控制柜进行控制，调整好位置后关闭箱门，整个焊接过程工人远离气保焊焊枪，从而保护工人的安全。附图说明图1为本技术结构的剖面图。图2为本技术顶板结构的示意图。图3为本技术夹紧结构的示意图。图4为本技术固定板结构的示意图。图5为本技术结构的主视图。1-底板、2-箱体、3-顶板、4-矩形孔、5-滑杆、6-滑板、7-气缸、8-推拉杆、9-电动伸缩杆、10-焊枪安装架、11-气保焊焊枪、12-隔板、13-固定架、14-缓速电机、15-转动轴、16-置物板、17-控制柜、18-固定板、19-螺孔、20-螺杆、21-夹板、22-橡胶垫、23-摄像头、24-箱门、25-透明塑料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有箱体2，箱体2的顶端焊接有顶板3，顶板3上开设有矩形孔4，顶板3的顶部外壁上固定安装有滑杆5，且滑杆5位于矩形孔4的两侧，滑杆5的顶部设置有滑板6，顶板3的一侧顶部外壁上固定安装有气缸7，气缸7的输出端固定连接有推拉杆8，推拉杆8远离气缸7的一端与滑板6固定连接，滑板6的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9穿过矩形孔4，电动伸缩杆9的底端固定安装有焊枪安装架10，焊枪安装架10上固定安装有气保焊焊枪11，启动电动伸缩杆9，带动焊枪安装架10和气保焊焊枪11上下运动从而靠近待焊接物体，然后启动气缸7，通过推拉杆8带动滑板6在滑杆5方向上做直线运动，从而带动气保焊焊枪11对物体进行直线焊接。结合图1和图5所示，箱体1的下部内壁上焊接有隔板12，底板1的顶部外壁上焊接有固定架13，底板1通过固定架13连接有缓速电机14，缓速电机14的输出端固定连接有转动轴15，转动轴15穿过隔板12，转动轴15通过轴承与隔板12相连接，这样可以对转动轴15起到一定的加固作用，防止其转动过程中在离心力作用下剧烈甩动，转动轴15的顶端焊接有置物板16，在进行圆弧焊接时，通过气缸7和电动伸缩杆9预先调整好气保焊焊枪11的位置，案后启动缓速电机14，通过转动轴15和置物板16带动待焊接物体做圆周运动，从而进行圆弧焊接，箱体2的一侧设置有控制柜17，控制柜17分别与气缸7、电动伸缩杆9和缓速电机14之间电性连接，顶板3的底部外壁上固定安装有摄像头23，摄像头23与控制柜17之间电性连接，箱体2的一侧设置有箱门24，且箱门24通过合页与箱体2相连接，箱门24上固定安装有透明塑料板25，气缸7、电动伸缩杆9和缓速电机14均通过控制柜17进行控制，调整好位置后关闭箱门24，通过摄像头23和透明塑料板25对箱体2内部进行观察，整个焊接过程工人远离气保焊焊枪11，从而保护工人的安全。结合图1、图3和图4所示，置物板16的两端顶部外壁上焊接有固定板18，固定板18上开设有螺孔19，固定板18通过螺孔19螺纹连接有螺杆20，螺杆20的一端焊接有夹板21，夹板21远离螺杆20的一侧外壁上固定设置有橡胶垫22，使用时，将待焊接物体放置在置物板16上，转动螺杆20带动夹板21运动，从而对大小不用的待焊接物体进行夹紧固定，在橡胶垫22的作用下可以防止待焊接物体被夹伤。工作原理：本技术为一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置，使用时，将待焊接物体放置在置物板16上，转动螺杆20带动夹板21运动，从而对大小不用的待焊接物体进行夹紧固定，在橡胶垫22的作用下可以防止待焊接物体被夹伤，然后启动电动伸缩杆9，带动焊枪安装架10和气保焊焊枪11上下运动从而靠近待焊接物体，然后启动气缸7，通过推拉杆8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶端焊接有顶板(3)，所述顶板(3)上开设有矩形孔(4)，所述顶板(3)的顶部外壁上固定安装有滑杆(5)，且所述滑杆(5)位于所述矩形孔(4)的两侧，所述滑杆(5)的顶部设置有滑板(6)，所述顶板(3)的一侧顶部外壁上固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有推拉杆(8)，所述推拉杆(8)远离所述气缸(7)的一端与所述滑板(6)固定连接，所述滑板(6)的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆(9)，且所述电动伸缩杆(9)穿过所述矩形孔(4)，所述电动伸缩杆(9)的底端固定安装有焊枪安装架(10)，所述焊枪安装架(10)上固定安装有气保焊焊枪(11)；/n所述箱体(2)的下部内壁上焊接有隔板(12)，所述底板(1)的顶部外壁上焊接有固定架(13)，所述底板(1)通过所述固定架(13)连接有缓速电机(14)，所述缓速电机(14)的输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)穿过所述隔板(12)，所述转动轴(15)的顶端焊接有置物板(16)，所述箱体(2)的一侧设置有控制柜(17)，所述控制柜(17)分别与所述气缸(7)、电动伸缩杆(9)和缓速电机(14)之间电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有保护功能的气保焊自动焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶端焊接有顶板(3)，所述顶板(3)上开设有矩形孔(4)，所述顶板(3)的顶部外壁上固定安装有滑杆(5)，且所述滑杆(5)位于所述矩形孔(4)的两侧，所述滑杆(5)的顶部设置有滑板(6)，所述顶板(3)的一侧顶部外壁上固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有推拉杆(8)，所述推拉杆(8)远离所述气缸(7)的一端与所述滑板(6)固定连接，所述滑板(6)的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆(9)，且所述电动伸缩杆(9)穿过所述矩形孔(4)，所述电动伸缩杆(9)的底端固定安装有焊枪安装架(10)，所述焊枪安装架(10)上固定安装有气保焊焊枪(11)；
所述箱体(2)的下部内壁上焊接有隔板(12)，所述底板(1)的顶部外壁上焊接有固定架(13)，所述底板(1)通过所述固定架(13)连接有缓速电机(14)，所述缓速电机(14)的输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)穿过所述隔板(12)，所述转动轴(15)的顶端焊接有置物板(16)，所述箱体(2)的一侧设置有控制柜(17)，所述控制柜(17)分别与所述气缸(7)、电动伸缩杆(9)和缓速电机(14)之间电性连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈传军，
申请(专利权)人：安徽蓝星钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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