一种钢结构加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用夹具，包括连接槽块和控制杆，所述连接槽块的内壁滑动安装有滑杆，所述滑杆与连接槽块的顶部均固定连接有固定块，所述控制杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑轨，且滑块的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离其自身与滑块连接处的一端固定连接有固定板，所述滑轨的表面开设有若干个限位槽。通过设置的控制杆安装在滑杆一端，第一弹簧拉动滑块对滑杆进行拉动，以便于使固定块可以自行回拉，对加工料进行固定，从而避免了在对大量的加工料进行固定，反复的旋转螺栓的固定方式在安装时十分耗费体力，且易出现固定后松动的情况，导致夹具在使用的过程中产生不便。导致夹具在使用的过程中产生不便。导致夹具在使用的过程中产生不便。

A fixture for steel structure processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种钢结构加工用夹具。

技术介绍

[0002]工装是在制造过程中所使用工具的总称，其中包括刀具、夹具等，其中夹具是加工时用来固定材料，使所固定的物体保持正确位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在人们长期的改进后，夹具逐渐向高精、高效方向发展，夹具常被用于金属制品加工时的固定，常被用于对钢结构加工的固定。
[0003]传统的夹具装置在使用时：
[0004]1、由于常采用螺栓的连接方式对加工料进行固定，导致了在对大量的加工料进行固定，反复的旋转螺栓的固定方式在安装时十分耗费体力，且易出现固定后松动的情况，导致夹具在使用的过程中产生不便。
[0005]2、由于常规夹具的高度无法进行调整，导致了在使用时，在对一些体型较大的加工料进行固定时，由于无法调整固定块的高度，导致对无法适配所需固定的加工料尺寸，从而造成了夹具在使用时产生局限性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构加工用夹具，解决了采用螺栓的连接方式对加工料进行固定较为麻烦的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工用夹具，包括连接槽块和控制杆，所述连接槽块的内壁滑动安装有滑杆，所述滑杆与连接槽块的顶部均固定连接有固定块，所述控制杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑轨，且滑块的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离其自身与滑块连接处的一端固定连接有固定板，所述滑轨的表面开设有若干个限位槽，所述限位槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的一端固定安装有第二弹簧，所述固定块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的表面开设有若干个卡槽，所述卡槽的内壁卡接有螺栓。
[0008]优选的，所述滑杆表面的尺寸规格与连接槽块内壁尺寸规格相适配，所述控制杆的一端与滑杆一端固定连接，所述第一弹簧的中心与滑块中心在同一条直线上，所述固定板的一端与连接槽块一端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于使固定块可以自行回拉，对加工料进行固定，从而避免了在对大量的加工料进行固定，反复的旋转螺栓的固定方式在安装时十分耗费体力，且易出现固定后松动的情况，导致夹具在使用的过程中产生不便。
[0010]优选的，所述控制杆的表面与滑轨内壁滑动安装，所述滑轨至少为两个，两个所述滑轨彼此靠近的一侧均与连接槽块侧壁固定连接，且滑轨的截面呈“T”字形结构，所述滑轨表面的尺寸规格与滑块内部尺寸规格相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于对滑块进行限位，避免了使用时滑块发生
偏移的问题。
[0012]优选的，所述卡块的截面呈“Z”字形结构，且卡块的中心与滑块表面转动安装，所述第二弹簧远离其自身与卡块连接处的一端与滑块表面固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于对滑块进行固定，对固定块进行限位。
[0014]优选的，若干个所述限位槽均匀的分布在滑轨表面，且限位槽内壁的尺寸规格与卡块一端尺寸规格相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于提升卡块的固定效果，提升装置的稳定性。
[0016]优选的，所述固定杆的中心与固定块中心在同一条直线上，且固定杆至少为两个，两个所述固定杆的底端分别与连接槽块、滑杆顶部固定连接，所述螺栓的表面与固定块内部螺纹安装。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于调整固定块的高度，从而避免了在使用时，在对一些体型较大的加工料进行固定时，由于无法调整固定块的高度，导致对无法适配所需固定的加工料尺寸，从而造成了夹具在使用时产生局限性。
[0018]优选的，若干个所述卡槽均匀的分布在固定杆表面，且卡槽内壁的尺寸规格与螺栓一端尺寸规格相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于避免了螺栓在固定杆表面发生滑动的情况。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的控制杆安装在滑杆一端，第一弹簧拉动滑块对滑杆进行拉动，以便于使固定块可以自行回拉，对加工料进行固定，从而避免了在对大量的加工料进行固定，反复的旋转螺栓的固定方式在安装时十分耗费体力，且易出现固定后松动的情况，导致夹具在使用的过程中产生不便。
[0022]2、滑块的表面在滑轨内部滑动，以便于对滑块进行限位，避免了使用时滑块发生偏移的问题，第二弹簧推动卡块将其卡在滑轨表面，以便于对滑块进行固定，对固定块进行限位，卡块的一端卡在不同位置的限位槽内部，以便于提升卡块的固定效果，提升装置的稳定性。
[0023]3、通过设置的固定杆安装在连接槽块、滑杆上端，固定块在固定杆表面滑动，旋转螺栓对固定块进行限位，以便于调整固定块的高度，从而避免了在使用时，在对一些体型较大的加工料进行固定时，由于无法调整固定块的高度，导致对无法适配所需固定的加工料尺寸，从而造成了夹具在使用时产生局限性，螺栓的一端卡在固定杆表面的卡槽内，以避免了螺栓在固定杆表面发生滑动的情况。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处结构示意图；
[0026]图3为本技术的滑轨结构示意图。
[0027]图中：1、连接槽块；2、滑杆；3、固定块；4、控制杆；5、滑块；6、滑轨；7、第一弹簧；8、固定板；9、限位槽；10、卡块；11、第二弹簧；12、固定杆；13、螺栓；14、卡槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1－图3所示，一种钢结构加工用夹具，包括连接槽块1和控制杆4，连接槽块1的内壁滑动安装有滑杆2，滑杆2与连接槽块1的顶部均固定连接有固定块3，控制杆4的一端固定安装有滑块5，滑块5的表面滑动连接有滑轨6，且滑块5的一端固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7远离其自身与滑块5连接处的一端固定连接有固定板8，滑轨6的表面开设有若干个限位槽9，限位槽9的内壁卡接有卡块10，卡块10的一端固定安装有第二弹簧11，固定块3的内部滑动连接有固定杆12，固定杆12的表面开设有若干个卡槽14，卡槽14的内壁卡接有螺栓13，滑杆2表面的尺寸规格与连接槽块1内壁尺寸规格相适配，控制杆4的一端与滑杆2一端固定连接，第一弹簧7的中心与滑块5中心在同一条直线上，固定板8的一端与连接槽块1一端固定连接。
[0030]上述技术方案的工作原理如下：
[0031]通过设置的控制杆4安装在滑杆2一端，第一弹簧7拉动滑块5对滑杆2进行拉动，以便于使固定块3可以自行回拉，对加工料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用夹具，包括连接槽块（1）和控制杆（4），其特征在于：所述连接槽块（1）的内壁滑动安装有滑杆（2），所述滑杆（2）与连接槽块（1）的顶部均固定连接有固定块（3），所述控制杆（4）的一端固定安装有滑块（5），所述滑块（5）的表面滑动连接有滑轨（6），且滑块（5）的一端固定安装有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）远离其自身与滑块（5）连接处的一端固定连接有固定板（8），所述滑轨（6）的表面开设有若干个限位槽（9），所述限位槽（9）的内壁卡接有卡块（10），所述卡块（10）的一端固定安装有第二弹簧（11），所述固定块（3）的内部滑动连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的表面开设有若干个卡槽（14），所述卡槽（14）的内壁卡接有螺栓（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹具，其特征在于：所述滑杆（2）表面的尺寸规格与连接槽块（1）内壁尺寸规格相适配，所述控制杆（4）的一端与滑杆（2）一端固定连接，所述第一弹簧（7）的中心与滑块（5）中心在同一条直线上，所述固定板（8）的一端与连接槽块（1）一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹具，其特征在于：所述控制杆（4）的表面与滑轨（6）内壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽娟，胡林，
申请(专利权)人：烟台百信钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：