本实用新型专利技术公开了一种高适用性钢结构生产打磨装置，包括工作台、弯折支撑杆和加工盘，工作台顶部开设有调节滑槽A，工作台一侧的内部活动安装有连接杆，连接杆的顶部铰接安装有铰接杆，铰接杆一端的位置螺纹连接有紧固螺环，铰接杆的顶部套接有套筒，套筒的顶部固定安装有套块。通过设置的调节滑块A可在调节滑槽A的内侧进行滑动，从而调节加工盘与套块之间的相对位置，从而适用于放置不同尺寸的钢材，提升装置的适用性能，连接杆可在工作台的内部进行上下移动，然后通过拧动紧固栓对连接杆进行紧固固定，从而调整套块的高度，从而适用于对不同高度的钢材进行打磨，提升装置的适用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高适用性钢结构生产打磨装置
[0001]本技术属于钢材生产
，具体涉及一种高适用性钢结构生产打磨装置。
技术介绍
[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构的出厂时需要对产品进行毛边打磨处理，而毛刺、卷边等缺陷通常出现在钢板内壁面。
[0003]如今市场上的钢结构制品毛边打磨装置局限性较大，对不同规格的钢制品需要使用相对应的打磨装置，从而不但降低了工作效率，且增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高适用性钢结构生产打磨装置，解决了不但降低了工作效率，且增加了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高适用性钢结构生产打磨装置，包括工作台、弯折支撑杆和加工盘，所述工作台顶部开设有调节滑槽A，所述工作台一侧的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部铰接安装有铰接杆，所述铰接杆一端的位置螺纹连接有紧固螺环，所述铰接杆的顶部套接有套筒，所述套筒的顶部固定安装有套块，所述套块的外侧套接有打磨套，所述工作台的背部开设有调节滑槽B，所述弯折支撑杆的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端活动安装有压盘，所述压盘的底部活动安装有四个压柱，所述加工盘的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定安装有支撑箱，所述支撑箱的底部固定安装有调节滑块A，所述弯折支撑杆的正面固定安装有调节滑块B。
[0006]优选的，所述调节滑块A的规格尺寸与调节滑槽A的规格尺寸相适配，所述调节滑块A滑动安装在调节滑槽A的内侧。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于调节滑块A可在调节滑槽A的内侧进行滑动，从而调节加工盘与套块之间的相对位置，从而适用于放置不同尺寸的钢材，提升装置的适用性能，另外调节滑块A与调节滑槽A之间的摩擦力较大，需要人力进行推动。
[0008]优选的，所述调节滑块B的规格尺寸与调节滑槽B的规格尺寸相适配，所述调节滑块B滑动安装在调节滑槽B的内侧。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于调节滑槽B可在调节滑块B的内侧进行滑动，从而使压盘位于加工盘的正上方，当气缸启动后，气缸的输出端向下伸长，从而使压柱顶住放置在加工盘顶部的钢材，从而对钢材进行固定，防止在打磨时钢材偏移，保证钢材的打磨加工效果。
[0010]优选的，所述工作台的底部固定安装有接线盒，所述工作台的顶部固定安装有控制盒，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称
分布在工作台底部四角。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于可通过接线盒外接电源，可通过控制气缸和驱动电机的开启和关闭，四个支撑腿的作用是对装置整体进行支撑，从而使工作台远离地面，保证装置的稳定运行。
[0012]优选的，所述工作台的一侧螺纹连接有紧固栓，所述紧固栓的位置和连接杆的位置相对应，所述套筒的一侧螺纹连接有紧固螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于连接杆可在工作台的内部进行上下移动，然后通过拧动紧固栓对连接杆进行紧固固定，从而调整套块的高度，从而适用于对不同高度的钢材进行打磨，提升装置的适用性。
[0014]优选的，所述套块的外侧贴合有九个磨贴，且九个磨贴的粗糙度不同。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于九个磨贴的粗糙度不同可以适用于对钢材进行不同程度的打磨效果，提升装置的打磨适用性能。
[0016]优选的，所述压盘的底部开设有X滑槽，所述压柱的顶部固定安装有T型滑块，所述T型滑块的规格尺寸与X滑槽的规格尺寸相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于T型滑块可在X滑槽的内部进行滑动，从而调节压柱在压盘底部的位置，从而实现对不同尺寸的钢材进行固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的调节滑块A可在调节滑槽A的内侧进行滑动，从而调节加工盘与套块之间的相对位置，从而适用于放置不同尺寸的钢材，提升装置的适用性能，另外调节滑块A与调节滑槽A之间的摩擦力较大，需要人力进行推动，连接杆可在工作台的内部进行上下移动，然后通过拧动紧固栓对连接杆进行紧固固定，从而调整套块的高度，从而适用于对不同高度的钢材进行打磨，提升装置的适用性，九个磨贴的粗糙度不同可以适用于对钢材进行不同程度的打磨效果，提升装置的打磨适用性能。
[0020]2、通过设置的调节滑槽B可在调节滑块B的内侧进行滑动，从而使压盘位于加工盘的正上方，当气缸启动后，气缸的输出端向下伸长，从而使压柱顶住放置在加工盘顶部的钢材，从而对钢材进行固定，防止在打磨时钢材偏移，保证钢材的打磨加工效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的局部剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、弯折支撑杆；3、加工盘；4、支撑腿；5、控制盒；6、调节滑槽A；7、压柱；8、压盘；9、气缸；10、套块；11、打磨套；12、套筒；13、铰接杆；14、紧固螺环；15、紧固栓；16、连接杆；17、调节滑块B；18、调节滑槽B；19、接线盒；20、X滑槽；21、驱动电机；22、调节滑块A；23、支撑箱；24、T型滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案
进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1－图4所示，一种高适用性钢结构生产打磨装置，包括工作台1、弯折支撑杆2和加工盘3，工作台1顶部开设有调节滑槽A6，工作台1一侧的内部活动安装有连接杆16，连接杆16的顶部铰接安装有铰接杆13，铰接杆13一端的位置螺纹连接有紧固螺环14，铰接杆13的顶部套接有套筒12，套筒12的顶部固定安装有套块10，套块10的外侧套接有打磨套11，工作台1的背部开设有调节滑槽B18，弯折支撑杆2的顶部固定安装有气缸9，气缸9的输出端活动安装有压盘8，压盘8的底部活动安装有四个压柱7，加工盘3的底部固定安装有驱动电机21，驱动电机21的外侧固定安装有支撑箱23，支撑箱23的底部固定安装有调节滑块A22，弯折支撑杆2的正面固定安装有调节滑块B17。
[0028]上述技术方案的工作原理如下：
[0029]首先将钢材放置在加工盘3的顶部，移动调节滑块A22在调节滑槽A6的内侧进行滑动，从而调节加工盘3与套块10之间的相对位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高适用性钢结构生产打磨装置，包括工作台（1）、弯折支撑杆（2）和加工盘（3），其特征在于：所述工作台（1）顶部开设有调节滑槽A（6），所述工作台（1）一侧的内部活动安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶部铰接安装有铰接杆（13），所述铰接杆（13）一端的位置螺纹连接有紧固螺环（14），所述铰接杆（13）的顶部套接有套筒（12），所述套筒（12）的顶部固定安装有套块（10），所述套块（10）的外侧套接有打磨套（11），所述工作台（1）的背部开设有调节滑槽B（18），所述弯折支撑杆（2）的顶部固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端活动安装有压盘（8），所述压盘（8）的底部活动安装有四个压柱（7），所述加工盘（3）的底部固定安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的外侧固定安装有支撑箱（23），所述支撑箱（23）的底部固定安装有调节滑块A（22），所述弯折支撑杆（2）的正面固定安装有调节滑块B（17）。2.根据权利要求1所述的一种高适用性钢结构生产打磨装置，其特征在于：所述调节滑块A（22）的规格尺寸与调节滑槽A（6）的规格尺寸相适配，所述调节滑块A（22）滑动安装在调节滑槽A（6）的内侧。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫伟霞，赵丽娟，
申请(专利权)人：烟台百信钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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