一种藤椒油閟制加工用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种藤椒油閟制加工用加热装置，包括：底座、加热罐和密封盖，所述底座顶面边缘一周通过焊接固定连接有加热罐，所述加热罐顶部通过卡接固定连接有密封盖，所述加热罐内部通过卡接活动连接有物料框，所述加热罐内部通过卡接活动连接有物料框，所述物料框顶部通过铰链转动连接有网盖，所述物料框网盖两侧通过螺钉固定连接有把手，本实用新型专利技术实现了在藤椒油閟制加工用加热装置使用时，通过加料管向加热罐中加入菜籽油，通过导热管对加热罐内的菜籽油进行加热，整个加热过程均匀高效，防止加热过程中出现过热造成粘底的问题，同时出料管高于不锈钢面20‑40cm以及内部的过滤网，便于藤椒油出料完成后对油椒壳的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种藤椒油閟制加工用加热装置
本技术涉及食品加工
，具体为一种藤椒油閟制加工用加热装置。
技术介绍
藤椒学名为竹叶花椒,简称竹叶椒，也叫野椒、山椒，为芸香科竹叶花椒，是青花椒的一种。藤椒的果皮、种籽、叶子所含化合物和化学成分，明显高于其他地方生产的青花椒，而且还具有抗癌、抗衰老、抑菌等作用，藤椒油是由藤椒制得，口味清爽，麻香绵长，且不哽气，藤椒油是菜肴中的调味佳品，具有浓郁的藤椒清香味，口感微麻。传统藤椒油的閟制流程：新鲜藤椒→选料→浸取→过滤→冷却→成品，浸取是将采摘的藤椒除去枯枝、老杆、叶等无效成分，采摘后需控制在24小时之内进入浸取，藤椒油是将藤椒和菜籽油比例配制，各自放进准备的容器中，首先将菜籽油逐步升温150--165℃，恒温3-5分钟，投入准备好藤椒容器中，盖上容器盖浸制1--2小时，然后进行油料过滤，最后得到藤椒油。浸取过程中需要使用加热装置。但是，传统的藤椒油閟制加工用加热装置在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的藤椒油閟制加工用加热装置，一般采用电加热或者明火加热方式进行藤椒油的閟制，这种加热方式热传递不均匀，容易造成油料受热不均，造成藤椒油閟制过程中出现过热现象，导致加热罐底部粘结严重。2、传统的藤椒有閟制加工用加热装置，在使用电加热或者明火加热过程中，安全性较差，同时在藤椒油出料过程中，藤椒与油料混合容易造成出料不畅，不便于清理油椒壳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种藤椒油閟制加工用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藤椒油閟制加工用加热装置，包括：底座、加热罐和密封盖，所述底座顶面边缘一周通过焊接固定连接有加热罐，所述加热罐顶部通过卡接固定连接有密封盖，所述加热罐内部通过卡接活动连接有物料框，所述加热罐内壁与物料框连接处通过一体成型有环形卡块，所述物料框底部为不锈钢网筒，所述物料框顶部通过铰链转动连接有网盖，所述物料框网盖两侧通过螺钉固定连接有把手，物料框用于藤椒的盛放，便于将藤椒浸在菜籽油内部，防止藤椒散落，同时在浸取完成后通过打开密封盖，通过把手将物料框提起，便于藤椒的收取与更换。进一步的，所述底座还包括：固定安装座、垫块、导热管和不锈钢面层，所述加热罐底部通过焊接固定连接有不锈钢面层，所述不锈钢面层底面通过焊接固定连接有导热板，所述导热板底面四周通过焊接固定连接有垫块，所述垫块底部通过焊接固定连接有隔热保温板，所述隔热保温板顶面与导热板之间通过卡接固定连接有导热管，所述隔热保温板底面通过焊接固定连接有固定安装座，通过固定安装座将整个装置进行固定，加热时，通过导热管中导热油的热量对导热板进行加热，导热板将热量均匀传递到不锈钢面层上，对加热罐内的菜籽油进行加热，整个加热过程均匀高效。进一步的，所述加热罐还包括出料管，所述加热罐一侧下半部通过管接头固定连接有出料管，所述出料管中心高于不锈钢面层顶面20-40cm，所述出料管内壁靠近加热罐一端通过卡接固定连接有过滤网，用于通过出料管进行藤椒油的出料，通过出料管高于不锈钢面层20-40cm以及内部的过滤网，防止出料时散落的藤椒再出料过程中随油一起进入管道内，散落的油椒壳留在加热罐内部便于油椒壳的分离和清理。进一步的，所述密封盖还包括：抽油烟管和加料管，所述密封盖顶部一侧中央通过管接头固定连接有抽油烟管，所述密封盖顶部远离抽油烟管一侧中央通过管接头固定连接有加料管，通过抽油烟管便于油烟的排出，通过加料管用于菜籽油加料。进一步的，所述抽油烟管远离密封盖一端通过管接头固定连接有抽风机。进一步的，所述导热管进出口两端通过管道固定连接有导热油加热器，用于导热管内部导热油的循环流动以及导热油温度的精确控制。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的导热管、导热板以及不锈钢面层，实现了在藤椒油閟制加工用加热装置使用时，通过将藤椒放置在物料框内部后，打开密封盖将物料框通过卡接固定后关闭密封盖，通过加料管向加热罐中加入菜籽油，菜籽油进入加热罐内部，使得菜籽油没过物料框内部藤椒，通过导热管中导热油的热量对导热板进行加热，导热板将热量均匀传递到不锈钢面层上，对加热罐内的藤椒油进行加热，整个加热过程均匀高效，防止加热过程中出现过热造成粘底的问题。2、本技术通过设置的出料管以及导热管，实现了在藤椒油閟制加工用加热装置使用时，无明火加热安全性较高，同时出料管高于不锈钢面层20-40cm以及内部的过滤网，防止出料时散落的藤椒再出料过程中随油一起进入管道内，散落的油椒壳留在加热罐内部便于油椒壳的分离和清理。附图说明图1为本技术整体轴测结构示意图；图2为本技术整体主视结构剖视示意图；图3为本技术整体俯视结构剖视示意图；图4为本技术导热管连接结构轴测示意图。图1-4中：1-底座；101-固定安装座；102-垫块；103-隔热保温板；104-导热管；105-导热板；106-不锈钢面层；2-加热罐；201-出料管；3-密封盖；301-抽油烟管；302-加料管；4-物料框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种藤椒油閟制加工用加热装置，包括：底座1、加热罐2和密封盖3，底座1顶面边缘一周通过焊接固定连接有加热罐2，加热罐2顶部通过卡接固定连接有密封盖3，所述加热罐内部通过卡接活动连接有物料框4，所述加热罐2内壁与物料框4连接处通过一体成型有环形卡块，所述物料框4底部为不锈钢网筒，所述物料框4顶部通过铰链转动连接有网盖，所述物料框4网盖两侧通过螺钉固定连接有把手，物料框4用于藤椒的盛放，便于将藤椒浸在菜籽油内部，防止藤椒散落，同时在浸取完成后通过打开密封盖3，通过把手将物料框4提起，便于藤椒的收取与更换。底座1还包括：固定安装座101、垫块102、导热管104和不锈钢面层106，加热罐2底部通过焊接固定连接有不锈钢面层106，不锈钢面层106底面通过焊接固定连接有导热板105，导热板105底面四周通过焊接固定连接有垫块102，垫块102底部通过焊接固定连接有隔热保温板103，隔热保温板103顶面与导热板105之间通过卡接固定连接有导热管104，隔热保温板103底面通过焊接固定连接有固定安装座101，通过固定安装座101将整个装置进行固定，加热时，通过导热管104中导热油的热量对导热板105进行加热，导热板105将热量均匀传递到不锈钢面层106上，对加热罐2内的藤椒油进行加热，整个加热过程均匀高效。加热罐2还包括出料管201，加热罐2一侧下半部通过管接头固定连接有出料管201，出料管201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藤椒油閟制加工用加热装置，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n加热罐(2)；/n密封盖(3)，/n其中，所述底座(1)顶面边缘一周通过焊接固定连接有加热罐(2)，所述加热罐(2)顶部通过卡接固定连接有密封盖(3)，所述加热罐(2)内部通过卡接活动连接有物料框(4)，所述加热罐(2)内壁与物料框(4)连接处通过一体成型有环形卡块，所述物料框(4)底部为不锈钢网筒，所述物料框(4)顶部通过铰链转动连接有网盖，所述物料框(4)网盖两侧通过螺钉固定连接有把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种藤椒油閟制加工用加热装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
加热罐(2)；
密封盖(3)，
其中，所述底座(1)顶面边缘一周通过焊接固定连接有加热罐(2)，所述加热罐(2)顶部通过卡接固定连接有密封盖(3)，所述加热罐(2)内部通过卡接活动连接有物料框(4)，所述加热罐(2)内壁与物料框(4)连接处通过一体成型有环形卡块，所述物料框(4)底部为不锈钢网筒，所述物料框(4)顶部通过铰链转动连接有网盖，所述物料框(4)网盖两侧通过螺钉固定连接有把手。


2.根据权利要求1所述的一种藤椒油閟制加工用加热装置，其特征在于：所述底座(1)还包括：
固定安装座(101)；
垫块(102)；
导热管(104)；
不锈钢面层(106)，
其中，所述加热罐(2)底部通过焊接固定连接有不锈钢面层(106)，所述不锈钢面层(106)底面通过焊接固定连接有导热板(105)，所述导热板(105)底面四周通过焊接固定连接有垫块(102)，所述垫块(102)底部通过焊接固定连接有隔热保温板(103)，所述隔热保温板(103)顶面与导热板(105)之间通过卡接固定连接有导热管(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃军，赵麟，
申请(专利权)人：幺麻子食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51