一种辣椒油及其制备工艺制造技术

技术编号:26484556 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-27 14:58
一种辣椒油及其制备方法。所述原料包括:菜籽油、色拉油、贵州二荆条、宁夏羊角椒、花生、黄豆粉、芝麻。还进一步包括如盐、糖、调味粉、葱、蒜、香辛料的调味品。本发明专利技术通过选定两种特定的植物油,尤其是选定两种植物油的加热温度,配合特定的辣椒粉,在制备过程中严格控制各种原料加入的温度和分量,使得制备的辣椒油香味浓郁,无不良气味,色泽红艳诱人,增强了辣椒油的风味和口感。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒油及其制备工艺
本专利技术属于食品
,具体涉及一种辣椒油的制备工艺以及由所述工艺制备得到的辣椒油。
技术介绍
辣椒是茄科辣椒属植物,其富含辣椒碱、二氢辣椒碱、辣椒红素、辣椒玉红素、β-胡萝卜素、碳水化合物、维生素C,因其营养丰富,味道鲜美而在世界各地广泛食用。辣椒油是辣椒的深加工产品,具有辣椒独特的辛辣风味,可用于烹饪菜肴和凉拌菜,是食品制作的调味佳品,深受广大消费者的青睐,消费市场潜力巨大。辣椒油的制作一般采用主要原料植物油和辣椒在特定工艺条件下制作而成,辣椒油的品质除了与辣椒本身的品质有密切关系外,辣椒油的色泽、香味、口感的综合评价受加工工艺的影响较大。因此,对最佳工艺条件的探索尤为重要。
技术实现思路
本专利技术提供一种辣椒油和其制作工艺,其原料配方、工艺步骤简单,制得的辣椒油色泽、香味、外相俱佳。本专利技术的技术方案如下所述:一种辣椒油,所述原料包括:菜籽油、色拉油、贵州二荆条、宁夏羊角椒、花生、黄豆粉、芝麻。根据本专利技术的辣椒油,所述原料还包括:盐、糖、调味粉、葱、蒜、香辛料。根据本专利技术的辣椒油,所述原料各组分质量份为:100-250:250-400:30-55:10-25:25-35:2-6:25-55。根据本专利技术的辣椒油,菜籽油、色拉油、贵州二荆条、宁夏羊角椒、花生、黄豆粉、芝麻、盐、糖、调味粉、葱、蒜、香辛料的质量份为:100-250:250-400:30-55:10-25:25-35:2-6:25-55:10-25:5-10:5-15:1-6:0.5-3:05-1.5。根据本专利技术的辣椒油,还可添加其他辣椒。根据本专利技术的辣椒油,黄豆粉加入的质量份为2-3。本专利技术还提供一种制备上述辣椒油的方法,其包括如下步骤:(1)称取原料:按配方中的原料配比,称取相应的原料;(2)混合原料:混合不同种类的辣椒;(3)炼制:加热菜籽油、大豆色拉油至170-250℃;(4)将油与步骤(2)的混合原料混合;(5)物料降温至90-120℃,加入黄豆粉;(6)焖制贮藏:将(3)炼制的物料,储存焖制24小时。根据本专利技术的制备方法,其中菜籽油加热至220-240℃后,再加入大豆色拉油加热至175-185℃。根据本专利技术的制备方法,步骤(4)中,可以是步骤(3)的油品直接与步骤(2)的原料混合,也可以是步骤(3)的油品在降温至140-160℃后,与步骤(2)的原料混合。根据本专利技术的制备方法,步骤(4)中,只采用部分油与步骤(2)的混合原料混合,例如将1/3的油倒入步骤(2)的混合原料中,剩余的油在140-160℃时倒入之前已混合的物料。根据本专利技术的制备方法,芝麻、花生在油温为140-160℃或更高温度170-180℃时加入。根据本专利技术的制备方法,葱、蒜在油温为140-160℃加入。根据本专利技术的制备方法,辛香料、调味粉在油温为120℃或以下加入。根据本专利技术的制备方法,预处理辣椒、花生、芝麻。优选的,将干辣椒截段、炒香后打碎;花生烤香打碎;芝麻炒香。本专利技术还保护一种由上述制备方法得到的辣椒油。有益效果:本专利技术提供一种辣椒油和其制备工艺,所述辣椒油的组分简单但香味浓郁。本专利技术通过选定两种特定的植物油,尤其是选定两种植物油的加热温度,配合特定的辣椒粉,使得制备的辣椒油香味浓郁,无不良气味,色泽红艳诱人。同时本专利技术发现,在制备过程中严格控制各种原料加入的温度和分量,尤其是在特定温度下加入少量的黄豆粉,增强了辣椒油的风味和口感。具体实施方式下文将结合具体实施例对本专利技术的技术方案做更进一步的详细说明。下列实施例仅为示例性地说明和解释本专利技术,而不应被解释为对本专利技术保护范围的限制。凡基于本专利技术上述内容所实现的技术均涵盖在本专利技术旨在保护的范围内。除非另有说明,以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品,或者可以通过已知方法制备。以下实施例中的原料经如下准备步骤:(1)干辣椒去籽,剪成节,炒香,打碎至芝麻粒大小;(2)花生烤香,打碎至芝麻大小;(3)芝麻分别炒香;(4)葱、蒜切碎。在实施例1-5中,采用下述表1中的原料配方:表1其中,本专利技术所用调味粉为伊品火锅串串香麻辣烫固态复合增鲜调味料,香辛料组分含量如下表2:表2香辛料种类红花椒八角三柰香叶小茴桂皮含量(g)0.50.10.050.050.050.05实施例1:本实施例的油辣子是通过以下方法制备得到的,主要包括以下步骤:(1)称取原料:按配方中的原料配比,称取相应的原料;(2)混合原料:取一不锈钢桶,在桶里把两种辣椒碎、盐、糖混合均匀;(3)炼制:炒锅中加入菜籽油、大豆色拉油烧至180℃,用红外油温枪测试油温,把炒锅中1/3的180℃的混合油倒入步骤(2)混合原料的不锈钢桶中,边倒入边搅拌,混合均匀;然后往装有剩余2/3混合油的炒锅中加入熟芝麻和花生碎,待锅中油温降到160℃,加入葱、蒜炼制酥脆,待油温降至150℃,把剩下的油全部倒入辣椒中,边倒入边搅拌;待桶中油温降至120℃,加入黄豆粉、香辛料和调味粉,搅拌均匀。(4)焖制贮藏:将(3)炼制的物料,常温常压干燥条件密闭储存焖制24小时。(5)灌装和包装:将(4)中得到的物料,常温状态下,按照相应的规格进行灌装,即得到成品红油辣子。实施例2:本实施例提供的油辣子是通过以下方法制备得到的,主要包括以下步骤:(1)称取原料:按配方中的原料配比,称取相应的原料;(2)混合原料:取一不锈钢桶,在桶里把两种辣椒碎、盐、糖混合均匀;(3)炼制:炒锅中加入菜籽油烧至240℃,然后加入大豆色拉油烧至180℃,加入葱、蒜、熟芝麻和花生碎,炼制酥脆,待油温降至150℃,然后把锅中的油倒入混合辣椒的不锈钢桶中,边倒入边搅拌;待桶中油温降至120℃,加入黄豆粉、香辛料和调味粉,搅拌均匀。(4)焖制贮藏:将(3)炼制的物料,储存焖制24小时。(5)灌装和包装:将(4)中得到的物料,常温状态下,按照相应的规格进行灌装,即得到成品红油辣子。实施例3:本实施例提供的油辣子是通过以下方法制备得到的,主要包括以下步骤:(1)称取原料:按配方中的原料配比,称取相应的原料;(2)混合原料:取一不锈钢桶把两种辣椒碎、盐、糖混合均匀;(3)炼制:炒锅中加入菜籽油烧至240℃,然后加入大豆色拉油烧至180℃,锅中加入熟芝麻和花生碎,待锅中油温降到160℃,加入葱、蒜炼制酥脆,待油温降至140℃,把油全部倒入混合辣椒的不锈钢桶中,边倒入边搅拌;待桶中油温降至1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣椒油,所述原料包括:菜籽油、色拉油、贵州二荆条、宁夏羊角椒、花生、黄豆粉、芝麻。优选的,所述原料各组分质量份为:100-250:250-400:30-55:10-25:25-35:2-6:25-55。/n

【技术特征摘要】
1.一种辣椒油,所述原料包括:菜籽油、色拉油、贵州二荆条、宁夏羊角椒、花生、黄豆粉、芝麻。优选的,所述原料各组分质量份为:100-250:250-400:30-55:10-25:25-35:2-6:25-55。


2.根据权利要求1的辣椒油,所述原料还包括:盐、糖、调味粉、葱、蒜、香辛料。
根据本发明的辣椒油。优选的,菜籽油、色拉油、贵州二荆条、宁夏羊角椒、花生、黄豆粉、芝麻、盐、糖、调味粉、葱、蒜、香辛料的质量份为:100-250:250-400:30-55:10-25:25-35:2-6:25-55:10-25:5-10:5-15:1-6:0.5-3:05-1.5。


3.根据权利要求1的辣椒油,还可添加其他辣椒。优选的,黄豆粉加入的质量份为2-3。


4.权利要求1的辣椒油的制备方法,其包括如下步骤:
(1)称取原料:按配方中的原料配比,称取相应的原料;
(2)混合原料:混合不同种类的辣椒;
(3)炼制:加热菜籽油、大豆色拉油至170-250℃;
(4)将油与步骤(2)的混合原...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄捍王钟平葛俊唐磊彭莉
申请(专利权)人:四川伊品调味食品有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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