一种高炉煤气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉煤气除尘装置，包括进气管、废气处理箱和排气管，所述废气处理箱两端分别导通连接进气管和排气管，所述废气处理箱内部底端和顶端均固定连接锥形挡板，所述锥形挡板为若干个，且呈上下交错式等距设置，所述废气处理箱与锥形挡板之间形成气体流道，所述废气处理箱下表面插接有集尘组件，所述废气处理箱内部底端位置开设有集尘槽，所述废气处理箱外表面包覆有保温层，本实用新型专利技术设计新颖，且使用效果好，通过废气处理箱内部的锥形挡板对高炉煤气中夹杂的灰尘进行阻挡，灰尘沿着锥形挡板下滑，方便收集在集尘组件和集尘槽内部，具有很好的除尘效果，有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气除尘装置
本技术涉及高炉煤气处理装置
，具体为一种高炉煤气除尘装置。
技术介绍
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。它的大致成分为二氧化碳6-12％、一氧化碳28-33％、氢气1-4％、氮气55-60％、烃类0.2-0.5％及少量的二氧化硫。它本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：包括进气管(1)、废气处理箱(2)和排气管(5)，所述废气处理箱(2)两端分别导通连接进气管(1)和排气管(5)，所述废气处理箱(2)内部底端和顶端均固定连接锥形挡板(4)，所述锥形挡板(4)为若干个，且呈上下交错式等距设置，所述废气处理箱(2)与锥形挡板(4)之间形成气体流道(201)，所述废气处理箱(2)下表面插接有集尘组件(8)，所述废气处理箱(2)内部底端位置开设有集尘槽(9)，所述废气处理箱(2)外表面包覆有保温层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：包括进气管(1)、废气处理箱(2)和排气管(5)，所述废气处理箱(2)两端分别导通连接进气管(1)和排气管(5)，所述废气处理箱(2)内部底端和顶端均固定连接锥形挡板(4)，所述锥形挡板(4)为若干个，且呈上下交错式等距设置，所述废气处理箱(2)与锥形挡板(4)之间形成气体流道(201)，所述废气处理箱(2)下表面插接有集尘组件(8)，所述废气处理箱(2)内部底端位置开设有集尘槽(9)，所述废气处理箱(2)外表面包覆有保温层(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘装置，其特征在于：所述集尘组件(8)分别包括吸尘罩(801)、吸气管(802)、引风机(803)和集尘布袋(804)，所述吸尘罩(801)位于锥形挡板(4)下方，所述吸尘罩(801)与吸气管(802)导通连接，所述吸气管(802)下方安装有引风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，
申请(专利权)人：郑州沃特节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41