一种减少干法荒煤气母管道积灰的方法技术

本发明专利技术涉及高炉干法煤气除尘领域。一种减少干法荒煤气母管道积灰的方法，步骤一、根据高炉历次检修荒煤气母管道积灰量的变化确定箱体荒煤气支管的流量范围最大值Q1和最小值Q2，取箱体荒煤气支管的流量平均值Q3=（Q1+Q2）/2，根据经验获得荒煤气母管道的最大流量Q4，干法箱体的总数量n1,对Q4/Q2进行取整，如Q4/Q2余数为0则n1=[Q4/Q2]，否则n1=[Q4/Q2]+1；步骤二、根据荒煤气母管道的实际流量Q5确定使用的干法箱体的数量n2=Q5/Q3,n2取整采用四舍五入法；步骤三、根据干法箱体的数量n2开启第二阀门和对应的第三阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种减少干法荒煤气母管道积灰的方法
本专利技术涉及高炉干法煤气除尘领域。
技术介绍
高炉煤气是高炉生产的副产品之一。每天高炉生产都会产生大量的高炉煤气（以一个日产能4500t的中型高炉计算，每日的煤气量大约在618万m³），由于高炉煤气在高炉内是从下而上运动，而高炉炉料是从上而下运动，所以高炉煤气中必然会带有炉尘灰，而为了使高炉煤气达到使用标准，高炉煤气必须经过一个除尘的工序。干法除尘就是现代高炉除尘的最先进的工序。在日常高炉生产中，带有炉尘灰的高炉煤气首先要经过重力除尘器（一种粗除尘设备，如旋风分离器）的一次过滤，然后再经过干法除尘系统的二次过滤。干法除尘系统从大的结构上可以分成三部分：荒煤气母管道、干法箱体、净煤气母管道。在煤气进入干法箱体之前，首先要经过荒煤气母管道，然后通过箱体荒煤气支管，进入干法箱体，经过干法箱体中除尘布袋的过滤后进入净煤气支管，然后进入净煤气母管道，最后产出合格的煤气。但是在生产实践中发现，箱体荒煤气支管内积灰会随着时间的推移逐渐增加，管道积灰严重时甚至出现积灰堵塞某些除尘箱体入口管道，不得不退出部分箱体（干法除尘系统一般包含若干个箱体，比如太钢3#高炉就包含12个箱体），并停止这些箱体的工作。另外，在检修清理荒煤气母管道时又会发现在管道内有大量的积灰。总之，箱体荒煤气支管积灰严重影响了高炉的正常生产。常见的危害如下：1、日常生产中，常因管道积灰堵塞箱体，被迫退出箱体。这样会严重影响高炉处理煤气的能力，甚至由于干法处理煤气的能力降低而导致高炉产能的降低。r>2、管道积灰严重会增加箱体荒煤气支管支撑结构的压力，严重时会出现箱体荒煤气支管坍塌的现象。3、管道积灰严重时，会增加检修清灰的难度和工作量，增加劳动成本和延长检修时间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：如何优化干法箱体的使用方法，合理控制干法箱体的使用个数以及合理使用不同位置的箱体，达到减少箱体荒煤气支管积灰量，保证高炉正常煤气处理能力和高炉正常生产,减少检修难度和工作量的目的。本专利技术所采用的技术方案是：一种减少干法荒煤气母管道积灰的方法，带有炉尘灰的高炉煤气经过重力除尘器过滤后经过荒煤气母管道（1）、多根箱体荒煤气支管（2）、与箱体荒煤气支管（2）同样数量的干法箱体（3）、与箱体荒煤气支管（2）同样数量的净煤气支管（4）后进入净煤气母管道（5），荒煤气母管道（1）上安装有第一阀门（61）和流量表（7），每根箱体荒煤气支管（2）上安装有一个第二阀门（62），每根净煤气支管（4）上安装有第三阀门（63）；具体的减少干法荒煤气母管道积灰的方法包括如下步骤步骤一、根据高炉历次检修荒煤气母管道积灰量的变化确定箱体荒煤气支管（2）的流量范围最大值Q1和最小值Q2，取箱体荒煤气支管（2）的流量平均值Q3=（Q1+Q2）/2，根据经验获得荒煤气母管道（1）的最大流量Q4，干法箱体（3）的总数量n1,对Q4/Q2进行取整，如Q4/Q2余数为0则n1=[Q4/Q2]，否则n1=[Q4/Q2]+1；步骤二、根据荒煤气母管道（1）的实际流量Q5确定使用的干法箱体（3）的数量n2=Q5/Q3,n2取整采用四舍五入法；步骤三、根据干法箱体（3）的数量n2开启第二阀门（62）和对应的第三阀门（63）。步骤三中，优选选择开启荒煤气母管道末端连接的干法箱体（3）对应的第二阀门（62）和第三阀门（63）。本专利技术的有益效果是：可以减少箱体荒煤气支管积灰的现象，保证干法系统管路的通畅，同时也保证了高炉煤气的正常处理能力。避免了末端箱体长期不使用造成的箱体荒煤气支管堵塞的现象，保证了所有箱体工作的有效性。降低了检修时工人劳动量和检修成本。降低了管道积灰严重时对箱体荒煤气支管支撑结构的压力，消除了由于积灰而造成箱体荒煤气支管坍塌的风险。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；其中，1、荒煤气母管道，2、箱体荒煤气支管，3、干法箱体，4、净煤气支管，5、净煤气母管道，61、第一阀门，62、第二阀门，63、第三阀门，7、流量表。具体实施方式、高炉荒煤气属于含尘煤气，当这种含尘煤气在管道内以不同的速度流动时，会产生不同的尘降现象。当煤气中灰尘颗粒物直径一定时，煤气流速越大，尘降现象越不明显，反之，煤气流速越小尘降越大。当煤气流速一定时，煤气中灰尘颗粒物直径越大，尘降越明显。所以，需要根据生产实际情况，对不同煤气量的情况下使用干法箱体数量和使用方式进行合理控制，从而控制煤气流速，以达到箱体荒煤气支管管道内尘降量最小、不堵塞箱体荒煤气支管的目的。以太钢3#高炉为例，根据高炉历次检修荒煤气管道积灰量的变化确定合理的荒煤气管道支管平均流速范围为14.5~18.1m/s。干法除尘设计箱体个数为12个。正常生产情况下，根据高炉实际煤气量的（荒煤气母管道的实际流量Q5）变化调整干法箱体使用的个数，以满足箱体荒煤气支管管道对煤气流速的要求，计算过程为：干法箱体使用的数量n2=荒煤气母管道的实际流量Q5(m³/s)/16.3，其中16.3：为箱体荒煤气管道支管平均流速（16.3=（14.5+18.1）/2）。荒煤气支管流速和使用箱体个数如下。如果经过计算不需要使用全部箱体，则优先使用箱体荒煤气管道末端的几个箱体，其余箱体交替使用，避免荒煤气总管远端积灰以及其他箱体入口管路积灰。特殊生产情况下，如果遇到煤气量大幅度减少，同样遵循上述原则。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少干法荒煤气母管道积灰的方法，带有炉尘灰的高炉煤气经过重力除尘器过滤后经过荒煤气母管道（1）、多根箱体荒煤气支管（2）、与箱体荒煤气支管（2）同样数量的干法箱体（3）、与箱体荒煤气支管（2）同样数量的净煤气支管（4）后进入净煤气母管道（5），其特征在于：荒煤气母管道（1）上安装有第一阀门（61）和流量表（7），每根箱体荒煤气支管（2）上安装有一个第二阀门（62），每根净煤气支管（4）上安装有第三阀门（63）；具体的减少干法荒煤气母管道积灰的方法包括如下步骤/n步骤一、根据高炉历次检修荒煤气母管道积灰量的变化确定箱体荒煤气支管（2）的流量范围最大值Q1和最小值Q2，取箱体荒煤气支管（2）的流量平均值Q3=（Q1+Q2）/2，根据经验获得荒煤气母管道（1）的最大流量Q4，干法箱体（3）的总数量n1,对Q4/ Q2进行取整，如Q4/Q2余数为0则n1= [Q4/ Q2]，否则n1= [Q4/ Q2]+1；/n步骤二、根据荒煤气母管道（1）的实际流量Q5确定使用的干法箱体（3）的数量n2= Q5/Q3,n2取整采用四舍五入法；/n步骤三、根据干法箱体（3）的数量n2开启第二阀门（62）和对应的第三阀门（63）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减少干法荒煤气母管道积灰的方法，带有炉尘灰的高炉煤气经过重力除尘器过滤后经过荒煤气母管道（1）、多根箱体荒煤气支管（2）、与箱体荒煤气支管（2）同样数量的干法箱体（3）、与箱体荒煤气支管（2）同样数量的净煤气支管（4）后进入净煤气母管道（5），其特征在于：荒煤气母管道（1）上安装有第一阀门（61）和流量表（7），每根箱体荒煤气支管（2）上安装有一个第二阀门（62），每根净煤气支管（4）上安装有第三阀门（63）；具体的减少干法荒煤气母管道积灰的方法包括如下步骤
步骤一、根据高炉历次检修荒煤气母管道积灰量的变化确定箱体荒煤气支管（2）的流量范围最大值Q1和最小值Q2，取箱体荒煤气支管（2）的流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀岗，张军，路振毅，代新文，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14