一种基于热量回收再利用的烘干系统技术方案

本发明专利技术提供一种基于余热回收再利用的烘干系统，属于余热回收技术领域，包括旋转烘干筒，旋转烘干筒的两端均设有料筒，旋转烘干筒与料筒之间转动连接，旋转烘干筒内设有横向的加热火管，加热火管的端部贯穿料筒，加热火管内设有可拆卸的折流组件，加热火管的端头为密封连接组件；折流组件为上、下相对设置的两个，折流组件包括弧形折流板以及用于固定弧形折流板的固定架，上、下折流组件中的弧形折流板为对称、交错分布；密封连接组件用于对外与输热管道密封连接，输热管道与加热火管对的一端设有密封连接头；本发明专利技术中加热火管可以有效提高热利用率，且加热火管对外密封连接，有效避免烟气外溢。免烟气外溢。免烟气外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种基于热量回收再利用的烘干系统


[0001]本专利技术涉及余热回收设备
，具体涉及一种基于余热回收再利用的烘干系统。

技术介绍

[0002]在化工企业，锅炉在生产过程中，会排出大量的烟气，烟气的温度很高，然而很多企业对于这部分热量没有采取回收措施，造成大量的能量损失，造成很大的浪费。
[0003]为解决上述技术问题，引入了利用余热的烘干装置，现有的烘干装置，在利用余热对材料进行烘干时，热利用率低。高温烟气中，除了含有粉尘杂质外，还会含有各种有害气体，长时间后，流通高温烟气的热管需要定期的清理，避免影响长期使用的效果，另外，管道连接处需要严格密封，避免有害气体外溢，造成一定的空气污染。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种基于余热回收再利用的烘干系统，加热火管可以有效提高热利用率，且加热火管对外密封连接，有效避免烟气外溢。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于余热回收再利用的烘干系统，包括旋转烘干筒，所述旋转烘干筒的两端均设有料筒，所述旋转烘干筒与料筒之间转动连接，所述旋转烘干筒内设有横向的加热火管，所述加热火管的端部贯穿料筒，所述加热火管内设有可拆卸的折流组件，所述加热火管的端头为密封连接组件；所述折流组件为上、下相对设置的两个，所述折流组件包括弧形折流板以及用于固定弧形折流板的固定架，折流组件中的弧形折流板为对称、交错分布；所述密封连接组件用于对外与输热管道密封连接，所述输热管道与加热火管对的一端设有密封连接头。
[0006]采用上述的技术方案，上、下相对交错分布的弧形折流板可以有效延长烟气在管道内的换热时间，通过多级折流的作用，让进入加热火管内的高温烟气在加热火管内产生湍流，更有效的使高温烟气的热量散热出来，提高烟气回收热量的利用率。
[0007]进一步的，所述固定架包括横架，所述弧形折流板固定套放于横架上，所述横架的一端固定连接有第一安装头，所述横架的另一端可拆卸的连接有第二安装头，所述第一安装头、第二安装头均通过可拆卸的方式固定于加热火管的端部。
[0008]采用上述的技术方案，横架一端与第一安装头固定连接，另一端与第二安装头为可拆卸连接，方便上、下相对的折流组件可以顺利贯穿加热火管。
[0009]进一步的，所述第一安装头、第二安装头均包括顶板，所述顶板的顶端设有与加热火管的外表面贴合的弧形连接板，所述弧形连接板远离顶板的一端开设有U型槽口，所述加热火管的端部表面设有竖向穿过U型槽口的连接螺柱。
[0010]采用上述的技术方案，方便第一安装头、第二安装头可拆卸的安装于加热火管的端部，便于实现折流组件的拆装，需要清理加热火管内时，将折流组件拆出，通过水冲等方
式清理加热火管内，更有利于长期使用，另外可以方便折流组件的清理和维护。
[0011]进一步的，所述第二安装头的顶板侧面设有连接套，所述横架与连接套相对的一端设有圆柱连接头。
[0012]采用上述的技术方案，方便实现第二安装头与横架之间的对接安装，即有助于实现折流组件的整体装配。
[0013]进一步的，所述密封连接组件包括第一法兰连接环，第一法兰连接环处于加热火管的端部；所述密封连接头包括第二法兰连接环，第二法兰连接环处于输热管道的端部；所述第二法兰连接环与第一法兰连接环相对的侧面上设有连接螺杆，所述第一法兰连接环上设有与连接螺杆对应的连接通孔。
[0014]采用上述技术方案，方便实现加热火管对外的连接和拆卸，在加热火管内需要清理时，方便加热火管对外断开连接。
[0015]进一步的，所述第一法兰连接环与第二法兰连接环相对的一侧设有密封圆柱筒，所述密封圆柱筒伸入输热管道的端部且与输热管道的内壁紧密贴合，所述输热管道的内壁上设有密封环，所述密封圆柱筒的端面抵在密封环的侧面上。
[0016]进一步的，所述密封环与密封圆柱筒相对的侧面上设有弧形密封槽，所述密封圆柱筒的端面上设有与弧形密封槽卡合的密封凸起。
[0017]进一步的，所述输热管道与第一法兰连接环相对的端面上设有弧形顶肩，所述第一法兰连接环的侧面上设有与弧形顶肩配合的第一弧形槽。
[0018]进一步的，所述输热管道的端面上设有斜坡面，所述斜坡面处于弧形顶肩靠近输热管道轴心的一侧，所述斜坡面上设有卡槽，所述卡槽内卡放有O型密封圈，所述第一法兰连接环的侧面上设有配合卡放O型密封圈的第二弧形槽。
[0019]采用上述的技术方便，通过密封环与密封圆柱筒的密封配合以及弧形顶肩的设计，形成迷宫型密封路径，提高加热火管与输热管道之间的密封连接效果，另外斜坡面上的卡槽方便卡放O型密封圈，使得加热火管与输热管道之间连接处，通过O型密封圈实现软对接，优化密封效果。
[0020]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：1、本专利技术中，上、下相对交错分布的弧形折流板可以有效延长烟气在管道内的换热时间，通过多级折流的作用，让进入加热火管内的高温烟气在加热火管内产生湍流，更有效的使高温烟气的热量散热出来，提高烟气回收热量的利用率。
[0021]2、本专利技术中，弧形折流板通过方便拆卸的固定架固定支撑，拆装方式简单，使用一段时间后，需要清理加热火管内时，将折流组件拆出，通过水冲等方式清理加热火管内，更有利于长期使用，另外可以方便折流组件的清理和维护。
[0022]3、本专利技术中，加热火管的端部对外连接密封，即密封连接组件与密封连接头之间形成迷宫型密封路径，另外O型密封圈可以实现软对接，有效避免高温烟气外溢，造成环境污染。
附图说明
[0023]图1为本专利技术基于余热回收再利用的烘干系统的结构示意图；
图2为本专利技术中加热火管的部分剖面示意图；图3为图2中区域A的局部放大图；图4为本专利技术中折流组件的部分结构示意图；图5为本专利技术中加热火管与输热管道的连接处的剖面示意图；图6为图5中区域B的局部放大图；图7为图5中区域C的局部放大图；图8为图7中拆掉O型密封圈后的示意图；图9为本专利技术中旋转烘干筒的部分结构示意图。
[0024]1、旋转烘干筒；10、弧形扬料板；11、转动导环；12、导轮；13、驱动机构；14、齿轮；15、支架；2、料筒；21、法兰管口；3、加热火管；31、密封连接组件；311、第一法兰连接环；3110、连接通孔；3111、第一弧形槽；3112、第二弧形槽；312、密封圆柱筒；32、连接螺柱；4、折流组件；41、弧形折流板；42、固定架；421、横架；4211、圆柱连接头；422、第一安装头；423、第二安装头；424、顶板；425、弧形连接板；426、U型槽口；427、连接套；5、输热管道；51、密封连接头；511、第二法兰连接环；512、连接螺杆；513、密封环；5131、弧形密封槽；514、弧形顶肩；515、斜坡面；516、卡槽；517、O型密封圈。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图1
‑
9，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于余热回收再利用的烘干系统，包括旋转烘干筒（1），所述旋转烘干筒（1）的两端均设有料筒（2），所述旋转烘干筒（1）与料筒（2）之间转动连接，其特征在于：所述旋转烘干筒（1）内设有横向的加热火管（3），所述加热火管（3）的端部贯穿料筒（2），所述加热火管（3）内设有可拆卸的折流组件（4），所述加热火管（3）的端头为密封连接组件（31）；所述折流组件（4）为上、下相对设置的两个，所述折流组件（4）包括弧形折流板（41）以及用于固定弧形折流板（41）的固定架（42），折流组件（4）中的弧形折流板（41）为对称、交错分布；所述密封连接组件（31）用于对外与输热管道（5）密封连接，所述输热管道（5）与加热火管（3）对接的一端设有密封连接头（51）。2.如权利要求1所述的基于余热回收再利用的烘干系统，其特征在于：所述固定架（42）包括横架（421），所述弧形折流板（41）固定套放于横架（421）上，所述横架（421）的一端固定连接有第一安装头（422），所述横架（421）的另一端可拆卸的连接有第二安装头（423），所述第一安装头（422）、第二安装头（423）均通过可拆卸的方式固定于加热火管（3）的端部。3.如权利要求2所述的基于余热回收再利用的烘干系统，其特征在于：所述第一安装头（422）、第二安装头（423）均包括顶板（424），所述顶板（424）的顶端设有与加热火管（3）的外表面贴合的弧形连接板（425），所述弧形连接板（425）远离顶板（424）的一端开设有U型槽口（426），所述加热火管（3）的端部表面设有竖向穿过U型槽口（426）的连接螺柱（32）。4.如权利要求3所述的基于余热回收再利用的烘干系统，其特征在于：所述第二安装头（423）的顶板（424）的侧面设有连接套（427），所述横架（421）与连接套（427）相对的一端设有圆柱连接头（4211）。5.如权利要求1所述的基于余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，
申请(专利权)人：郑州沃特节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：