一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法技术

本发明专利技术提供一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法，属于复合粉加工设备技术领域，该粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法采用如下设备进行制备，该设备包括罐体，罐体内设有由上至下分布的多个破碎仓，破碎仓的一侧设有进料口，破碎仓的另一侧通过出料组件与混料箱连通，罐体内设有竖向的破碎机构，上层破碎仓的上方设有驱动破碎机构的上动力仓，下层破碎仓的下方设有驱动破碎机构的下动力仓；破碎机构包括芯轴以及竖向滑动套放于芯轴外的主轴，主轴上设有分布于每个破碎仓内的偏心式破碎辊组件；本发明专利技术可以根据原料的不同通过偏心式破碎辊组件实现不同规格的碾压破碎，降低复合粉破碎的时间，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法


[0001]本专利技术涉及复合粉加工设备
，具体涉及一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法。

技术介绍

[0002]钢渣是炼钢过程中的一种副产品，钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙；粒化高炉矿渣，由高炉炼铁熔融的矿渣聚冷时，来不及结晶而大部分形成的玻璃态物质，简称矿渣，矿渣中除玻璃态物质外，还有很少量硅酸二钙、钙黄长石、硅酸一钙等矿物，因此有很弱的自身水硬性；锂云母品位低、渣量大，且含有一定量氟，冶炼时易形成难溶氟化物，可使用改性膨润土吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中的氟。又称“鳞云母”，主要见于伟晶岩中，也见于云英岩和高温热液脉中，是提取锂的矿物原料；利用粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣制成的复合粉可用作建筑材料，在制备其三者的复合粉时，由于其硬度以及精细度存在较大的差别，对其进行混合后进行研磨，个别的材料的破碎程度存在一定的差别，另外也增加了破碎时间，影响破碎的效率，最终影响复合粉的混合效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法，可以根据原料的不同通过偏心式破碎辊组件实现不同规格的碾压破碎，降低复合粉破碎的时间，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法，该粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法采用如下设备进行制备，该设备包括罐体，所述罐体内设有由上至下分布的多个破碎仓，所述破碎仓的一侧设有进料口，所述破碎仓的另一侧通过出料组件与混料箱连通，所述罐体内设有竖向的破碎机构，上层破碎仓的上方设有驱动破碎机构的上动力仓，下层破碎仓的下方设有驱动破碎机构的下动力仓；所述破碎机构包括芯轴以及竖向滑动套放于芯轴外的主轴，所述主轴上设有分布于每个破碎仓内的偏心式破碎辊组件；采用上述设备对该粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法具体包括如下步骤：S1、将粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣原料分别置于不同的破碎仓内，经过偏心式破碎辊组件进行不同程度的碾压、破碎；S2、将各个破碎仓内碾压、破碎好的物料按比例经出料组件排出至混料箱2内混合搅拌即可。
[0005]采用上述的技术方案，破碎仓具体为竖向排布的三个，粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣可分别至于三个不同的破碎仓内进行间隔独立的破碎处理，整体上减少复合粉的破碎时间，提高生产的效率。
[0006]优选的，所述偏心式破碎辊组件包括设于主轴上的传动箱，所述传动箱的侧面设有通过固定于主轴上的L行支架转动支撑的破碎辊，所述破碎辊内转动设有与芯轴传动连接的偏心轴件。
[0007]采用上述的技术方案，破碎辊内的偏心轴件轴件在转动的过程中，带动破碎辊产生圆周离心力，从而使得破碎辊实现振动式碾压破碎，提高破碎效率。
[0008]优选的，所述主轴包括n个拼接单元轴，所述传动箱的上、下端面上均可拆卸的设有与拼接单元轴可拆卸连接的端盖。
[0009]优选的，端盖的周向设有螺纹孔，传动箱的端面上设有与螺纹孔对应的连结孔，端盖通过螺栓与传动箱可拆卸连接，端盖与拼接单元轴相对的侧面上设有限位柱，拼接单元轴的端部侧面设有限位孔，拼接单元轴与端盖连接时，采用螺栓穿过限位孔并由侧面旋入限位柱内，即可实现连接。
[0010]采用上述的技术方案，主轴由多个拼接单元轴可拆卸连接且与传动箱可拆卸连接，端盖与传动箱可拆卸连接，便于后期的维护、维修，使用更加方便。
[0011]优选的，所述偏心轴件与传动箱相对的一端的支轴伸入到传动箱内且伸入端设有从动锥齿轮，所述芯轴上设有通过键槽组配合的主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
[0012]优选的，所述破碎辊的斜下方设有用于将破碎仓的底板上的物料刮起的斜刮板，所述斜刮板的一端固定于主轴的外壁上。
[0013]采用上述的技术方案，每个破碎辊的下方均设有斜刮板，其在物料进行碾压破碎的过程中，起到翻动搅拌的作用，同时把黏在破碎仓的底板上的物料刮起，提高破碎的效果和效率。
[0014]优选的，所述上动力仓内设有第一电机，所述芯轴的顶端伸入上动力仓内且与第一电机传动连接。
[0015]优选的，所述下动力仓内设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有主动带轮，所述主轴的底端伸入到下动力仓内且伸入端通过键槽组配合设有与主动带轮传动连接的从动带轮。
[0016]优选的，所述主轴的上、下两端均设有限位环，所述主轴下端的限位环处于从动带轮的上方且处于下动力仓内，所述主轴上端的限位环处于上动力仓内。
[0017]优选的，所述出料组件包括设于罐体一侧且与混料箱连通的总输料管，所述破碎仓的底板上设有伸出罐体且与总输料管连通的侧支管，所述破碎仓的侧支管上端口处设有出料盖阀。
[0018]优选的，出料盖阀结构，包括滑动穿过破碎仓侧壁伸入到破碎仓内的盖板，盖板处于外侧的上表面上设有凸块，凸块上通过螺纹贯穿由螺纹柱，破碎仓的外侧壁上设有与螺纹柱相对的连接块，连接块上设有与螺纹柱配合的螺纹孔。
[0019]优选的，所述混料箱内设有混合搅拌机构。
[0020]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：1、本专利技术通过三个独立的破碎仓对粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣三种原料进行间隔独立的破碎处理，破碎后按比例放料至混料箱内进行混合，整体上减少复合粉的破碎时间，提高生产的效率。
[0021]2、本专利技术中每个独立的破碎仓内均形成有偏心式破碎辊组件，实现对破碎仓内的物料实现振动式碾压破碎，提高破碎的效率，另外，各独立仓内的偏心式破碎辊组件均可独立拆卸，便于后期的维护、维修，使用更加方便。
[0022]3、本专利技术中，每个破碎仓均设有用于将破碎仓的底板上的物料刮起的斜刮板，其在物料进行碾压破碎的过程中，起到反动搅拌的作用，提高破碎的效果和效率。
附图说明
[0023]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分其中：图1为本专利技术设备的结构示意图；图2为本专利技术设备的剖面示意图之一；图3为本专利技术设备的剖面示意图之二；图4为本专利技术中破碎机构的结构示意图；图5为图4中区域A的局部放大图；图6为本专利技术中主轴与传动箱配合的爆炸图；图7为图2中区域B的局部放大图；图8为本专利技术中混料箱的截面示意图。
[0024]1、罐体；11、破碎仓；110、进料口；111、侧支管；112、出料盖阀；12、上动力仓；121、第一电机；13、下动力仓；131、第二电机；132、主动带轮；14、总输料管；2、混料箱；3、破碎机构；31、芯轴；311、主动锥齿轮；32、主轴；320、L行支架；321、拼接单元轴；322、从动带轮；323、限位环；33、偏心式破碎辊组件；331、传动箱；3310、端盖；332、破碎辊；333、偏心轴件；334、从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法，该粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法采用如下设备进行制备，其特征在于：该设备包括罐体（1），所述罐体（1）内设有由上至下分布的多个破碎仓（11），所述破碎仓（11）的一侧设有进料口（110），所述破碎仓（11）的另一侧通过出料组件与混料箱（2）连通，所述罐体（1）内设有竖向的破碎机构（3），上层破碎仓（11）的上方设有驱动破碎机构的上动力仓（12），下层破碎仓（11）的下方设有驱动破碎机构的下动力仓（13）；所述破碎机构（3）包括芯轴（31）以及竖向滑动套放于芯轴（31）外的主轴（32），所述主轴（32）上设有分布于每个破碎仓（11）内的偏心式破碎辊组件（33）；采用上述设备对该粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法具体包括如下步骤：S1、将粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣原料分别置于不同的破碎仓（11）内，经过偏心式破碎辊组件（33）进行不同程度的碾压、破碎；S2、将各个破碎仓（11）内碾压、破碎好的物料按比例经出料组件排出至混料箱（2）内混合搅拌即可。2.如权利要求1所述的粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法，其特征在于：所述偏心式破碎辊组件（33）包括设于主轴（32）上的传动箱（331），所述传动箱（331）的侧面设有通过固定于主轴（32）上的L行支架（320）转动支撑的破碎辊（332），所述破碎辊（332）内转动设有与芯轴（31）传动连接的偏心轴件（333）。3.如权利要求2所述的粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法，其特征在于：所述主轴（32）包括n个拼接单元轴（321），所述传动箱（331）的上、下端面上均可拆卸的设有与拼接单元轴（321）可拆卸连接的端盖（3310）。4.如权利要求2所述的粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣复合粉的制备方法，其特征在于：所述偏心轴件（333）与传动箱（331）相对的一端的支轴伸入到传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，盖清亮，
申请(专利权)人：郑州沃特节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：