一种电池盖覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池盖覆膜装置，包括上料平台、覆膜平台、加压装置、上料装置、下料平台，上料平台用于放置电池盖，上料装置设置有自动上料爪，用于将电池盖从上料平台输送到覆膜平台、从覆膜平台输送到下料平台，加压装置设置在上料平台和覆膜平台之间，下料平台设置在覆膜平台后部，加压装置设置有与覆膜平台对应的可旋转的加压部，覆膜平台上设置有与电池盖对应的升降平台，覆膜平台的前后侧设置有下膜滚筒装置，可旋转的加压部上设置有与电池盖对应的上膜滚筒装置以及加压部，升降平台上设置有与电池盖对应的下支撑块，加压部上设置有与电池盖对应的上压紧盖，本实用新型专利技术结构简单，可以很好的实现的电池盖的覆膜。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖覆膜装置
本技术涉及一种覆膜装置，具体为一种电池盖覆膜装置。
技术介绍
电池的生产制造过程中，因为电池的转运、安装、过程中会因为与外部设备接触的原因，一般会需要用到电池盖，电池盖通常需要进行电池盖覆膜操作。但目前电池盖覆膜的工作都是由人工来完成，这就使得覆膜效率较低、品质不一，且浪费了大量的人力，提高了电池盖的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池盖覆膜装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池盖覆膜装置，包括上料平台、覆膜平台、加压装置、上料装置、下料平台，所述上料平台用于放置电池盖，所述上料装置设置有自动上料爪，用于将电池盖从上料平台输送到覆膜平台、从覆膜平台输送到下料平台，所述加压装置设置在上料平台和覆膜平台之间，所述下料平台设置在覆膜平台后部，所述加压装置设置有与覆膜平台对应的可旋转的加压部，所述覆膜平台上设置有与电池盖对应的升降平台，所述覆膜平台的前后侧对应设置有与升降平台对应的下膜滚筒装置，所述可旋转的加压部上设置有与电池盖对应的上膜滚筒装置以及用于将上下模压紧到电池盖上的加压部，所述升降平台上设置有与电池盖对应的下支撑块，所述加压部上设置有与电池盖对应的上压紧盖，所述上压紧盖底部四周设置有切割刃口。优选的，所述上料装置包括上料支架，所述上料支架上设置有上料导轨，所述上料导轨上设置有上料滑块，所述上料滑块上设置有自动上料爪，所述上料滑块采用电动伸缩缸一驱动。优选的，所述自动上料爪包括与上料支架连接的固定杆，所述固定杆上设置有电动伸缩缸二，所述电动伸缩缸二端部设置有夹持板，所述夹持板左端设置有固定板，所述夹持板的右端设置有活动板，所述活动板采用电动伸缩缸三驱动。优选的，所述覆膜平台内设置有与升降平台对应的凹槽。优选的，所述可旋转的加压部包括底座，所述底座上设置有旋转电机，所述旋转电机端部设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有横向支撑杆，所述加压装置包括与横向支杆连接的电动伸缩缸四，所述电动伸缩缸四端部设置有上压紧盖，所述支撑杆上位于横向支撑杆下部位置设置有上膜滚筒装置，所述上膜滚筒装置包括与支撑杆连接的前后设置的上膜滚筒支架，前部的所述上膜滚筒支架上设置有收卷电机一，所述下膜滚筒装置包括前后设置的下膜滚筒支架，前部的所述下膜滚筒支架上设置有收卷电机二。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构简单，可以很好的实现的电池盖的覆膜，先将电池盖放置在放料平台，可旋转的加压部将加压装置旋转在前部与上料装置不干涉位置，再通过上料装置的自动上料爪夹持后输送到覆膜平台，此时电池盖放置于下膜上部，所述电池盖升降平台上的下支撑块对应放置，可旋转的加压部将加压装置旋转到与电池盖对应位置，此时上模位于电池盖上方，旋转完成后，压紧盖向下运动，升降平台向上运动，将上膜、下膜压紧到电池盖两侧，同时压紧盖会将包裹电池盖的上膜、下膜切除分离，覆膜完成后，升降平台复位，可旋转加压部旋转复位，再通过上料装置的自动上料爪夹持覆膜好的电池盖输送到下料平台。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的自动上料爪结构示意图；图3为本技术的加压装置结构示意图；图4为本技术的上料导轨、上料滑块的截面示意图；图5为本技术的上压紧盖切割刃口截面示意图；图6为本技术的夹持板上滑块一与滑槽一的连接示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-6，一种电池盖覆膜装置，包括上料平台1、覆膜平台2、加压装置3、上料装置4、下料平台5，所述上料平台用于放置电池盖，所述上料装置设置有自动上料爪401，用于将电池盖从上料平1台输送到覆膜平台2、从覆膜平台2输送到下料平台5，所述加压装置设置在上料平台1和覆膜平台2之间，所述下料平台5设置在覆膜平台2后部，所述加压装置3设置有与覆膜平台2对应的可旋转的加压部301，所述覆膜平台2上设置有与电池盖对应的升降平台201，所述覆膜平台2的前后侧对应设置有与升降平台对应的下膜滚筒装置6，所述可旋转的加压部301上设置有与电池盖对应的上膜滚筒装置302以及用于将上下模压紧到电池盖上的加压部，所述升降平台上设置有与电池盖对应的下支撑块202，所述加压部上设置有与电池盖对应的上压紧盖303，所述上压紧盖303底部四周设置有切割刃口。所述上料装置4包括上料支架402，所述上料支架上设置有上料导轨403，所述上料导轨上设置有上料滑块404，所述上料滑块上设置有自动上料爪401，所述上料滑块采用电动伸缩缸一405驱动。所述自动上料爪包括与上料支架连接的固定杆406，所述固定杆上设置有电动伸缩缸二407，所述电动伸缩缸二端部设置有夹持板408，所述夹持板左端设置有固定板409，所述夹持板的右端设置有活动板410，所述夹持板上设置有与滑槽一413，所述活动板通过滑块一412与滑槽一413连接，所述活动板采用电动伸缩缸三411驱动。所述覆膜平台2内设置有与升降平台对应的凹槽203。所述可旋转的加压部301包括底座304，所述底座上设置有旋转电机305，所述旋转电机端部设置有支撑杆306，所述支撑杆上设置有横向支撑杆307，所述加压装置包括与横向支杆连接的电动伸缩缸四308，所述电动伸缩缸四端部设置有上压紧盖303，上压紧盖通过连接板与电动伸缩缸四端部连接，所述支撑杆上位于横向支撑杆下部位置设置有上膜滚筒装置302，所述上膜滚筒装置包括与支撑杆连接的前后设置的上膜滚筒支架309，前部的所述上膜滚筒支架上设置有收卷电机一310，所述下膜滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖覆膜装置，包括上料平台、覆膜平台、加压装置、上料装置、下料平台，所述上料平台用于放置电池盖，所述上料装置设置有自动上料爪，用于将电池盖从上料平台输送到覆膜平台、从覆膜平台输送到下料平台，所述加压装置设置在上料平台和覆膜平台之间，所述下料平台设置在覆膜平台后部，所述加压装置设置有与覆膜平台对应的可旋转的加压部，所述覆膜平台上设置有与电池盖对应的升降平台，所述覆膜平台的前后侧对应设置有与升降平台对应的下膜滚筒装置，所述可旋转的加压部上设置有与电池盖对应的上膜滚筒装置以及用于将上下模压紧到电池盖上的加压部，所述升降平台上设置有与电池盖对应的下支撑块，所述加压部上设置有与电池盖对应的上压紧盖，所述上压紧盖底部四周设置有切割刃口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池盖覆膜装置，包括上料平台、覆膜平台、加压装置、上料装置、下料平台，所述上料平台用于放置电池盖，所述上料装置设置有自动上料爪，用于将电池盖从上料平台输送到覆膜平台、从覆膜平台输送到下料平台，所述加压装置设置在上料平台和覆膜平台之间，所述下料平台设置在覆膜平台后部，所述加压装置设置有与覆膜平台对应的可旋转的加压部，所述覆膜平台上设置有与电池盖对应的升降平台，所述覆膜平台的前后侧对应设置有与升降平台对应的下膜滚筒装置，所述可旋转的加压部上设置有与电池盖对应的上膜滚筒装置以及用于将上下模压紧到电池盖上的加压部，所述升降平台上设置有与电池盖对应的下支撑块，所述加压部上设置有与电池盖对应的上压紧盖，所述上压紧盖底部四周设置有切割刃口。


2.根据权利要求1所述的一种电池盖覆膜装置，其特征在于：所述上料装置包括上料支架，所述上料支架上设置有上料导轨，所述上料导轨上设置有上料滑块，所述上料滑块上设置有自动上料爪，所述上料滑块采用电动伸缩缸一驱动。

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸舟，肖文千，付春林，
申请(专利权)人：东莞市广正模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44