一种用于辅料剥离机构制造技术

技术编号:39282150 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:55
本实用新型专利技术涉及自动化技术领域,具体为一种用于辅料剥离机构,包括安装底座,所述安装底座的表面通过螺栓连接有直线导轨,凸轮板通过滑块滑动连接于所述直线导轨上,所述凸轮板的表面开设有凸轮孔槽,所述凸轮孔槽的内部插接有随动组件,所述随动组件的一侧设置有凸轮动力块,所述凸轮动力块的表面通过螺栓连接有刀片调节块。该用于辅料剥离机构,使用结构简洁,采用的部件不多,其采用的动力源少,不易损坏,同时方便其操作人员调试和替换各部件,通过凸轮孔槽和随动组件配合的设计,使剥离刀片和真空吸盘两者的动作符合取料的先后流程,最终从片料中取走辅料,而且整体体积较小,可适用于大多数的辅料产品。用于大多数的辅料产品。用于大多数的辅料产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅料剥离机构


[0001]本技术涉及自动化
,具体为一种用于辅料剥离机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,科技不断更新与进步,机械自动化代替人工是必然趋势,如通信产品领域,很多工件上需要贴合片型辅料,而多个片型辅料通常一一对应贴附一个底纸上形成片型辅料带,且每一片型辅料的四周均留有空白的底纸,使用时,将片型辅料依次从底纸上剥离后与通信产品进行贴合。
[0003]而在目前的自动化辅料剥离过程,对于不同的辅料采用用专门的辅料剥离机进行剥料,使其设计时间长,而且对于不同尺寸的辅料,需要重新调试,使其调试时间也较长,同时还存在其体积较大,部件较多,不易维护的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于辅料剥离机构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于辅料剥离机构,包括安装底座,所述安装底座的表面通过螺栓连接有直线导轨,凸轮板通过滑块滑动连接于所述直线导轨上,所述凸轮板的表面开设有凸轮孔槽,所述凸轮孔槽的内部插接有随动组件,所述随动组件的一侧设置有凸轮动力块,所述凸轮动力块的表面通过螺栓连接有刀片调节块,所述刀片调节块的底部设置有剥离刀片,所述凸轮动力块的一侧设置有丝杆电机,真空吸盘设置于所述凸轮板上。
[0006]可选的,所述丝杆电机的表面设置有用于安装的电机安装板。
[0007]可选的,所述凸轮动力块靠近所述安装底座的一侧设置有平移滑块,所述平移滑块通过平移导轨滑动连接于所述安装底座上。
[0008]可选的,所述真空吸盘通过吸盘安装板安装于所述凸轮板上,所述真空吸盘的顶部设置有气管连接头。
[0009]本技术提供了一种用于辅料剥离机构,具备以下有益效果:
[0010]该用于辅料剥离机构,使用结构简洁,采用的部件不多,其采用的动力源少,不易损坏,同时方便其操作人员调试和替换各部件,通过凸轮孔槽和随动组件配合的设计,使剥离刀片和真空吸盘两者的动作符合取料的先后流程,最终从片料中取走辅料,而通过直线导轨和平移导轨的设置,使凸轮板、凸轮动力块和真空吸盘其运行平稳,保证剥料和取料时的稳定性,而且整体体积较小,可适用于大多数的辅料产品。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术爆炸结构示意图。
[0013]图中:1、安装底座;2、直线导轨;3、凸轮板;4、滑块;5、凸轮孔槽;6、随动组件;7、刀片调节块;8、剥离刀片;9、丝杆电机;10、真空吸盘;11、凸轮动力块;12、电机安装板;13、平移滑块;14、平移导轨;15、吸盘安装板;16、气管连接头。
实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种用于辅料剥离机构,包括安装底座1,安装底座1的表面通过螺栓连接有直线导轨2,凸轮板3通过滑块4滑动连接于直线导轨2上,凸轮板3的表面开设有凸轮孔槽5,凸轮孔槽5的内部插接有随动组件6,通过凸轮孔槽5和随动组件6配合的设计,使剥离刀片8和真空吸盘10两者的动作符合取料的先后流程,最终从片料中取走辅料;
[0016]凸轮动力块11靠近安装底座1的一侧设置有平移滑块13,平移滑块13通过平移导轨14滑动连接于安装底座1上,通过直线导轨2和平移导轨14的设置,使凸轮板3、凸轮动力块11和真空吸盘10其运行平稳,保证剥料和取料时的稳定性,随动组件6的一侧设置有凸轮动力块11,凸轮动力块11的表面通过螺栓连接有刀片调节块7,刀片调节块7的底部设置有剥离刀片8,凸轮动力块11的一侧设置有丝杆电机9,丝杆电机9的表面设置有用于安装的电机安装板12,真空吸盘10设置于凸轮板3上,真空吸盘10通过吸盘安装板15安装于凸轮板3上,真空吸盘10的顶部设置有气管连接头16。
[0017]本技术中,该装置的工作步骤如下:
[0018]通过丝杆电机9驱动凸轮动力块11运动,使安装在其上的刀片调节块7及标准的剥离刀片8往前移动,使剥离刀片8铲入辅料底部,同时凸轮动力块11上的随动组件6会在凸轮板3上的凸轮孔槽5中运动,来带动凸轮板3上的真空吸盘10往下移动,来吸取辅料。
[0019]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辅料剥离机构,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的表面通过螺栓连接有直线导轨(2),凸轮板(3)通过滑块(4)滑动连接于所述直线导轨(2)上,所述凸轮板(3)的表面开设有凸轮孔槽(5),所述凸轮孔槽(5)的内部插接有随动组件(6),所述随动组件(6)的一侧设置有凸轮动力块(11),所述凸轮动力块(11)的表面通过螺栓连接有刀片调节块(7),所述刀片调节块(7)的底部设置有剥离刀片(8),所述凸轮动力块(11)的一侧设置有丝杆电机(9),真空吸盘(10)设置于所述凸轮板(3)上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光祥
申请(专利权)人:东莞市广正模具塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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