【技术实现步骤摘要】
一种音响外壳弧面贴膜机
本专利技术涉及贴膜机
，尤其是涉及一种音响外壳弧面贴膜机。
技术介绍
贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。现有技术中的贴膜机在对音响外壳进行贴膜时存在以下问题：第一，现有的贴膜机在对音响外壳进行贴膜时，因音响外壳为弧形结构，从而导致音响外壳在贴膜时，贴膜的效果不好以及影响后续作业，第二，现有的贴膜机对音响外壳进行贴膜时，需要人工先将贴膜纸上的标签撕下，随后通过机器贴在音响外壳上，操作繁琐以及因音响外壳是弧面结构，从而导致贴标签时存在贴附不牢固的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种音响外壳弧面贴膜机，以解决现有技术中音响外壳弧面贴膜效果不好以及贴膜操作繁琐贴附不牢固的技术问题。本专利技术提供一种音响外壳弧面贴膜机，包括撕膜组件、压膜组件、摇篮组件、转盘组件以及支撑组件，所述转盘组件设置在支撑组件上，所述转盘组件包括减速机以及转动盘，所述减速机竖直设置在支撑组件上，并且减速机的输出端...
【技术保护点】
1.一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：包括撕膜组件(1)、压膜组件(2)、摇篮组件(3)、转盘组件(4)以及支撑组件(5)，所述转盘组件(4)设置在支撑组件(5)上，所述转盘组件(4)包括减速机(41)以及转动盘(42)，所述减速机(41)竖直设置在支撑组件(5)上，并且减速机(41)的输出端与转动盘(42)连接，所述摇篮组件(3)设有多个，所述转动盘(42)一面的外圈上设有每个摇篮组件(3)装纳的装纳槽(421)，所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)均设有多个，每个所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)均固定在支撑组件(5)上，每个所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)之间...
【技术特征摘要】
1.一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：包括撕膜组件(1)、压膜组件(2)、摇篮组件(3)、转盘组件(4)以及支撑组件(5)，所述转盘组件(4)设置在支撑组件(5)上，所述转盘组件(4)包括减速机(41)以及转动盘(42)，所述减速机(41)竖直设置在支撑组件(5)上，并且减速机(41)的输出端与转动盘(42)连接，所述摇篮组件(3)设有多个，所述转动盘(42)一面的外圈上设有每个摇篮组件(3)装纳的装纳槽(421)，所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)均设有多个，每个所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)均固定在支撑组件(5)上，每个所述撕膜组件(1)以及压膜组件(2)之间沿转动盘(42)外侧壁的方向间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：所述支撑组件(5)包括支撑框架(51)、万向轮(52)以及支腿(53)，所述万向轮(52)与支腿(53)均设有多个，每个万向轮(52)以及每个支腿(53)分别设置在支撑框架(51)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：每个所述摇篮组件(3)均包括支撑架(31)、倾斜件(32)以及装纳架(33)，所述支撑架(31)搭设在装纳槽(421)的两侧，所述装纳架(33)铰接设置在支撑架(31)内，所述倾斜件(32)设置在装纳架(33)的一侧并位于支撑架(31)内，所述装纳架(33)的两侧设有与倾斜件(32)倾斜配合的齿轮(34)以及与齿轮(34)啮合的齿条(35)。
4.根据权利要求3所述的一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：所述倾斜件(32)包括U型架(321)、推动块(322)以及双轴气缸(323)，所述U型架(321)的两端固定在装纳架(33)的一侧，所述推动块(322)设置在U型架(321)底部的外壁上，所述U型架(321)上还设有与推动块(322)间隔设置的倾斜块(324)，所述双轴气缸(323)设置在倾斜架的下方并且双轴气缸(323)与推动块(322)之间活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种音响外壳弧面贴膜机，其特征在于：每个所述撕膜组件(1)均包括多个驱动辊(11)、承托板(12)、压实件(13)、移动架(14)、撕膜框架(15)以及贴膜件(16)，所述撕膜框架(15)设置在转动盘(42)的外侧并与支撑框架(51)固定，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙智，
申请(专利权)人：东莞市合硕精密五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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