一种镜片自动贴膜机制造技术

本发明专利技术涉及一种镜片自动贴膜机，属于树脂高端定制化镜片技术领域。包括上下料机构、传送机构、定位输送机构、备纸及废纸回收机构、主体切膜系统、机械手机构；上下料机构包括上料机构和下料机构两部分，分布在传送带机构两端；定位输送机构可滑动的设置在主体切膜系统下方，包括水平输送和纵向移动两部分；主体切膜系统包括对中机构、压膜机构和换刀机构三个部分，通过对中机构、压膜机构和定位输送机构配合完成贴膜，并通过换刀机构选取合适的刀片将贴上膜的镜片从胶带料卷上分离；机械手机构设置在传送机构和工作腔区域之间；胶带及废纸回收机构设置在工作腔两侧，所述备纸及废纸回收机构包括备纸回收机构、辅助机构以及废纸回收机构。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片自动贴膜机
本专利技术涉及一种镜片自动贴膜机，属于树脂高端定制化镜片

技术介绍
目前，随着光学行业及机床行业发展，目前更多更适合人眼佩戴的、舒适性更高镜片能够被加工及生产。如全焦点镜片、环焦镜片、渐进多焦点镜片等私人高端定制化镜片。高端定制化镜片佩戴舒适性高，有效缓解眼疲劳，对青少年视力防控有显著功效。高端定制化镜片以其极大地优势越来越多的被消费者认可，市场占有率逐年增高。高端定制化镜片由于其加工的特殊性，与传统镜片的生产方式不同。本专利技术一种镜片贴膜机是其生产的前道工序。在树脂高端定制化镜片生产加工的过程中，需要在镜片前表面贴上一层保护膜，防止后续镜片固定加工夹具时，造成镜片的变形以及镜片表面的划伤。现有的贴膜机，需要手动去完成贴膜这一过程。现有的贴膜机由于操作不当，很容易造成镜片表面划伤，保护膜损耗严重的情况。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种镜片自动贴膜机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种镜片自动贴膜机。本专利技术的一种镜片自动贴膜机，包括上下料机构、传送机构、定位输送机构、备纸及废纸回收机构、主体切膜系统、机械手机构；所述上下料机构包括上料机构和下料机构两部分，分布在传送带机构两端，用于上料和下料；所述定位输送机构可滑动的设置在主体切膜系统下方，包括水平输送和纵向移动两部分，用于镜片由传送机构区域进入工作腔区域以及成品退出工作腔区域；所述主体切膜系统包括对中机构、压膜机构和换刀机构三个部分，通过对中机构、压膜机构和定位输送机构配合完成贴膜，并通过换刀机构选取合适的刀片将贴上膜的镜片从胶带料卷上分离；所述机械手机构设置在传送机构和工作腔区域之间用于抓取镜片；所述胶带及废纸回收机构设置在工作腔两侧，所述备纸及废纸回收机构包括备纸回收机构、辅助机构以及废纸回收机构，用于回卷胶带以及收取废纸。进一步的，所述上料机构包括纵向推送主气缸、纵向推送主气缸导杆、纵向推送副气缸导杆、纵向推送副气缸、横向推送气缸、纵向推送导轨、导轨安装板、物料盒夹紧块、气缸连接轴、横向导杆和轴承座，用于将堆叠的放有镜片的物料盒分批次放入传送机构。进一步的，所述传送机构包括传送电机、传送皮带、止位气缸、接近开关、张紧套、锁紧套、档杆、止位气缸安装板、转轴销和转轴销安装板，用于传送镜片。进一步的，所述张紧套通过转轴销安装在转轴销安装板上，所述传送皮带通过滚筒与传送电机啮合，张紧套和锁紧套用来张紧传送皮带，使得传送皮带在传送电机的转动下不发生打滑和偏离轨道的情况。进一步的，所述机械手机构包括弹性吸盘、真空拉杆、吸盘连接板、吸盘纵向推送气缸、摆臂、旋转立柱和旋转气缸。进一步的，所述真空拉杆下端设置有弹性吸盘，所述真空拉杆通过吸盘连接板连接于纵向设置的吸盘纵向推送气缸的输出端。进一步的，所述吸盘纵向推送气缸通过摆臂、旋转立柱与旋转气缸相连，通过设置旋转气缸的旋转角度，带动吸盘纵向推送气缸，然后准确控制弹性吸盘的工作状态就能实现镜片的抓取和放置。进一步的，所述定位输送机构的水平输送部分包括无杆气缸、定位输送导轨模块、滑块接近开关、油压缓冲器和限位挡块，纵向移动部分包括上顶密封气缸、V型密封圈、圆盘、真空管和上顶切膜气缸。进一步的，所述无杆气缸两侧安装有定位输送导轨模块，无杆气缸和定位输送导轨模块通过铝板相连，无杆气缸带着定位输送导轨模块横向平行移动，所述无杆气缸两端安装有限位挡块，限位挡块中安装有油压缓冲器和滑块接近开关。进一步的，所述对中机构包括对中夹爪、对中气缸、感应挡片和光电开关，所述对中气缸前端通过铝块安装有两个对中夹爪，铝块后端各安装有两个共计四个感应挡片，所述4个光电开关分别安装在安装板的不同位置，用来分别检测对应的4个感应挡片。进一步的，所述压膜机构包括料膜下压气缸、气缸连接杆、工作腔、下压板和真空气嘴，所述下压板通过两根气缸连接杆安装在料膜下压气缸的输出端上，胶带膜从下压板和工作腔中间穿过，工作腔下端与V型密封圈完成密封后，料膜下压气缸向下伸出，下压板带动胶带膜与工作腔上端面接触并密封。进一步的，所述换刀机构包括步进电机、刀盘转轴同步带、下压笔形气缸、上拉笔形气缸、刀盘转轴、刀柄、拉块、刀盘和压块，所述刀盘转轴通过刀盘转轴同步带与步进电机相啮合，刀盘通过螺纹与刀盘转轴相连，所述下压笔形气缸输出端安装压块，所述上拉笔形气缸输出端安装拉块。进一步的，所述备纸回收机构包括备纸回收结构安装底板、胶带膜皮带轮、皮带、备纸皮带轮、单向轴承安装块、光轴轴承座、纸筒、胶带膨胀尼龙套、圆筒、轴承和单向轴承。进一步的，所述辅助机构包括无动力滚筒安装块、无动力滚筒、聚四氟滚轴安装块和聚四氟滚轴，所述无动力滚筒安装在两个无动力滚筒安装块上，无动力滚筒能在无动力滚筒安装块上转动，所述聚四氟滚轴安装在聚四氟滚轴安装块，聚四氟滚轴能在聚四氟滚轴安装块上转动。进一步的，所述废纸回收机构包括废纸回收结构安装底板，减速电机和联轴器，所述纸筒、胶带膨胀尼龙套、圆筒和轴承的功能和安装结构与备纸回收机构一致。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术的镜片自动贴膜机采用全自动的镜片上料、贴膜、切膜、下料工艺步骤，无需人为贴膜，节省了大量人力物力，提高镜片贴膜效率，增加产能，并且贴膜精准，不会对镜片表面划伤，也不会损坏保护膜，有效避免了后续镜片固定加工夹具时，造成镜片的变形以及镜片表面的划伤的问题，具有广阔的应用前景。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术上下料机构的主视结构示意图；图3、图4是本专利技术上下料机构的细节示意图；图5是本专利技术传送机构的立体结构示意图；图6、图7是本专利技术传送机构的细节示意图；图8是本专利技术机械手机构的主视结构示意图；图9是本专利技术定位输送机构的主视结构示意图；图10是本专利技术定位输送机构的立体结构示意图；图11是本专利技术主体切膜系统的立体结构示意图；图12是本专利技术对中机构的立体结构示意图；图13是本专利技术胶带膜下压机构的立体结构示意图；图14是本专利技术胶带膜下压机构的剖视图；图15是本专利技术刀片自动调整机构的立体结构示意图；图16是本专利技术备纸及废纸回收机构的立体结构示意图；图17是本专利技术备纸回收机构的主视结构示意图；图18是本专利技术备纸回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片自动贴膜机，其特征在于：/n包括上下料机构、传送机构、定位输送机构、备纸及废纸回收机构、主体切膜系统、机械手机构；/n所述上下料机构包括上料机构和下料机构两部分，分布在传送带机构两端，用于上料和下料；/n所述定位输送机构可滑动的设置在主体切膜系统下方，包括水平输送和纵向移动两部分，用于镜片由传送机构区域进入工作腔区域以及成品退出工作腔区域；/n所述主体切膜系统包括对中机构、压膜机构和换刀机构三个部分，通过对中机构、压膜机构和定位输送机构配合完成贴膜，并通过换刀机构选取合适的刀片将贴上膜的镜片从胶带料卷上分离；/n所述机械手机构设置在传送机构和工作腔区域之间用于抓取镜片；/n所述胶带及废纸回收机构设置在工作腔两侧，所述备纸及废纸回收机构包括备纸回收机构、辅助机构以及废纸回收机构，用于回卷胶带以及收取废纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片自动贴膜机，其特征在于：
包括上下料机构、传送机构、定位输送机构、备纸及废纸回收机构、主体切膜系统、机械手机构；
所述上下料机构包括上料机构和下料机构两部分，分布在传送带机构两端，用于上料和下料；
所述定位输送机构可滑动的设置在主体切膜系统下方，包括水平输送和纵向移动两部分，用于镜片由传送机构区域进入工作腔区域以及成品退出工作腔区域；
所述主体切膜系统包括对中机构、压膜机构和换刀机构三个部分，通过对中机构、压膜机构和定位输送机构配合完成贴膜，并通过换刀机构选取合适的刀片将贴上膜的镜片从胶带料卷上分离；
所述机械手机构设置在传送机构和工作腔区域之间用于抓取镜片；
所述胶带及废纸回收机构设置在工作腔两侧，所述备纸及废纸回收机构包括备纸回收机构、辅助机构以及废纸回收机构，用于回卷胶带以及收取废纸。


2.根据权利要求1所述的一种镜片自动贴膜机，其特征在于：所述上料机构包括纵向推送主气缸、纵向推送主气缸导杆、纵向推送副气缸导杆、纵向推送副气缸、横向推送气缸、纵向推送导轨、导轨安装板、物料盒夹紧块、气缸连接轴、横向导杆和轴承座，用于将堆叠的放有镜片的物料盒分批次放入传送机构。


3.根据权利要求1所述的一种镜片自动贴膜机，其特征在于：所述传送机构包括传送电机、传送皮带、止位气缸、接近开关、张紧套、锁紧套、档杆、止位气缸安装板、转轴销和转轴销安装板，用于传送镜片。


4.根据权利要求3所述的一种镜片自动贴膜机，其特征在于：所述张紧套通过转轴销安装在转轴销安装板上，所述传送皮带通过滚筒与传送电机啮合，张紧套和锁紧套用来张紧传送皮带，使得传送皮带在传送电机的转动下不发生打滑和偏离轨道的情况。


5.根据权利要求1所述的一种镜片自动贴膜机，其特征在于：所述机械手机构包括弹性吸盘、真空拉杆、吸盘连接板、吸盘纵向推送气缸、摆臂、旋转立柱和旋转气缸。


6.根据权利要求5所述的一种镜片自动贴膜机，其特征在于：所述真空拉杆下端设置有弹性吸盘，所述真空拉杆通过吸盘连接板连接于纵向设置的吸盘纵向推送气缸的输出端。


7.根据权利要求5或6所述的一种镜片自动贴膜机，其特征在于：所述吸盘纵向推送气缸通过摆臂、旋转立柱与旋转气缸相连，通过设置旋转气缸的旋转角度，带动吸盘纵向推送气缸，然后准确控制弹性吸盘的工作状态就能实现镜片的抓取和放置。


8.根据权利要求1所述的一种镜片自动贴膜机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，于久宝，陈锁发，李坚，赵亮，李瑞扬，
申请(专利权)人：江苏工大金凯高端装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32