螯合钙的双向上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螯合钙的双向上料装置，属于上料装置技术领域，包括供料架、供料箱、分量上料装置、输送架、闭合装置、输送座、瓶体上料装置、限位装置和翻转装置，所述供料箱设置在供料架的顶部，所述分量上料装置设置在供料箱上，所述输送架设置在输送座上，所述输送架上设有开口，所述闭合装置设置在输送架上，所述瓶体上料装置设置在输送座的旁侧，所述限位装置设置在瓶体上料装置的旁侧，所述翻转装置设置在输送座上。本发明专利技术通过提供一种螯合钙的双向上料装置，对螯合钙和瓶子同时进行上料，在双向上料的过程中，对螯合钙进行定量，对瓶子进行排序和翻转，然后将其中一批螯合钙装入瓶子内，另一批输送至其他操作装置处。

【技术实现步骤摘要】
螯合钙的双向上料装置
本专利技术涉及上料装置
，尤其是涉及一种螯合钙的双向上料装置。
技术介绍
螯合钙是生物活性有机钙，经过美国弗吉尼亚大学和香港科技大学检测鉴定为分子型钙源，螯合钙的高吸收率是传统钙剂的三倍，由于传统钙含有无机钙，而无机钙只有通过维生素D才能促进钙与蛋白酶结合，因此其它钙产品都需要添加维生素D，而螯合钙是氨基酸和钙的完全螯合物，故无需添加任何促进钙吸收的物质就可被人体直接吸收。在螯合钙药片生产完毕时，需要对螯合钙进行装瓶等其他操作，现有的上料装置在进行上料时，无法将螯合钙进行分流上料，上料效果差，在上料的同时，无法进行装瓶等操作，上料效率差。所以需要一种螯合钙的双向上料装置，对螯合钙和瓶子同时进行上料，在双向上料的过程中，对螯合钙进行定量，对瓶子进行排序和翻转，然后将其中一批螯合钙装入瓶子内，另一批输送至其他操作装置处。
技术实现思路
本专利技术采用的技术方案是：一种螯合钙的双向上料装置，包括供料架、供料箱、分量上料装置、输送架、闭合装置、输送座、瓶体上料装置、限位装置和翻转装置，所述供料架设置在地面上，所述供料箱设置在供料架的顶部，所述分量上料装置设置在供料箱上，所述输送座设置在地面上，所述输送架设置在输送座上，所述输送架上设有开口，所述闭合装置设置在输送架上，所述瓶体上料装置设置在输送座的旁侧，所述限位装置设置在瓶体上料装置的旁侧，所述翻转装置设置在输送座上，所述闭合装置包括闭合底座、闭合转动轮、闭合齿轮、闭合电机、闭合筒和五个闭合弧板，所述限位装置包括限位座、环形板、转动轮、限位电机、拨动架、摆正架和两个导向板。进一步，所述供料箱的侧壁上设有上料口，所述输送座上设有弧形输送带，所述弧形输送带上设有若干容纳槽，所述输送座上设有长形输送带，所述长形输送带上设有若干隔板，所述弧形输送带的出料端设有分料箱。进一步，所述分量上料装置包括分量支撑板、分量电机、容纳盘、转动圆盘和分量管，所述容纳盘设置在供料箱的侧壁上，所述容纳盘的底部设有下料口，所述分量支撑板设置在供料箱的侧壁上，所述分量电机的尾端设置在分量支撑板的底部且分量电机的主轴向下设置，所述转动圆盘转动设置在容纳盘内且与分量电机的主轴相连接，所述转动圆盘上设有若干分量口，若干所述分量口的大小与螯合钙药片的大小相同，所述分量管设置在下料口的底部。进一步，所述闭合底座设置在输送架的底部且位于开口的底部，所述闭合转动轮套设在闭合底座上，所述闭合转动轮与闭合底座转动配合，所述闭合转动轮上设有若干齿槽，所述闭合转动轮上还设有五个闭合槽，五个所述闭合弧板均铰接在闭合底座和闭合转动轮的五个闭合槽上，所述闭合齿轮转动设置在输送架的底部，所述闭合齿轮与闭合转动轮上的齿槽相啮合，所述闭合电机设置在闭合齿轮上且闭合电机的主轴连接在闭合齿轮上，所述闭合筒设在闭合转动轮的底部。进一步，所述瓶体上料装置包括上料座、环形盘、转动盘、转动电机和上料轨道，所述上料座设置在长形输送带的旁侧，所述环形盘设置在上料座的顶部，所述转动盘转动设置在环形盘内，所述转动电机设置在上料座上，所述转动电机的主轴贯穿环形盘连接在转动盘上，所述上料轨道设置在环形盘的出料端。进一步，所述限位座设置在地面上且位于上料轨道的下方，所述环形板设置在限位座上，所述环形板在拨动架和摆正架处宽度扩大，所述转动轮转动设置在环形板内，所述转动轮上设有若干卡板且卡板两两之间设有承载座，若干所述承载座外侧为弧形状且弧形半径的大小在瓶子瓶底和瓶口半径之间，所述拨动架设置在环形板上，所述拨动架的一端的高度与瓶子瓶口向上的瓶口的高度相同且拨动架的一端倾斜设置，所述摆正架设置在环形板的内部侧壁上，所述摆正架为倾斜设置，两个所述导向板设置在限位座的顶部且连接在环形板上。进一步，所述翻转装置包括翻转电机、翻转轮和两个翻转座，两个所述翻转座设置在输送座上，所述翻转轮的两端分别转动设置在两个翻转座上，所述翻转轮上设有吸附层，所述翻转电机设置在其中一个翻转座上且翻转电机的主轴贯穿翻转座并连接在翻转轮上。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，当螯合钙药片进入容纳盘内时，分量电机开始运作，带动转动圆盘开始转动，在离心的作用下每片螯合钙药片进入一个分量口内，当每个分量口均容纳有一片螯合钙药片时，下料口打开，然后螯合钙药片随分量口移动至下料口，从下料口掉落至容纳槽内，对药片进行分量，保证从下料口一批次掉落的量相同，方便进行装瓶或者下一步操作。其二，本专利技术当需要对螯合钙药片进行装瓶时，螯合钙药片随容纳槽移动至开口处时，闭合电机开始运作，带动齿轮开始转动，闭合齿轮转动带动与其相啮合的闭合转动轮转动，闭合转动轮转动带动五个闭合弧板随着五个闭合槽开始转动，将开口打开，当不需要对螯合钙药片进行装瓶时，闭合电机反转将开口闭合，将螯合钙药片进行分流，可以对同一批次的螯合钙药片或者是不同批次的螯合钙药片进行分流上料，提高装置的上料效果。其三，本专利技术两个卡板的距离约为一个瓶子瓶体的直径，转动轮与环形板的未扩大部分之间只能容纳一个竖直的瓶子，当瓶子进入两个卡板内时，若瓶口向上，则瓶底在承载板上，若瓶口向下，则瓶口在承载板下方，同时限位电机转动，带动转动轮转动，转动轮转动，带动若干卡板和若干承载板转动，然后瓶口向上的瓶子在拨动架的限制下，开始倾倒，继续随着转动轮转动，然后倾倒的瓶子在摆正架的限制下，摆正架向下方和内侧挤压瓶口，瓶子在两个卡板内转动，然后瓶子在摆正架的作用下，瓶口向下立起，然后瓶子从两个导向板进入翻转装置上，将瓶子摆正，提高装置的上料和装瓶效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术的分量上料装置的立体结构示意图；图4为本专利技术的闭合装置的立体结构示意图；图5为本专利技术的限位装置的立体结构示意图。附图标记：供料架1，供料箱11，分量上料装置3，输送架12，闭合装置4，输送座13，瓶体上料装置5，限位装置6，翻转装置7，上料口21，弧形输送带2，长形输送带22，隔板23，分料箱24，分量支撑板31，分量电机32，容纳盘33，转动圆盘34，分量管35，闭合底座41，闭合转动轮42，闭合齿轮43，闭合电机44，闭合筒45，闭合弧板46，上料座51，环形盘52，转动盘53，转动电机54，上料轨道55，限位座61，环形板62，转动轮63，限位电机64，承载座65，拨动架66，摆正架67，导向板68，卡板69，翻转电机71，翻转轮72，翻转座73。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。...

【技术保护点】
1.一种螯合钙的双向上料装置，其特征在于：包括供料架（1）、供料箱（11）、分量上料装置（3）、输送架（12）、闭合装置（4）、输送座（13）、瓶体上料装置（5）、限位装置（6）和翻转装置（7），所述供料架（1）设置在地面上，所述供料箱（11）设置在供料架（1）的顶部，所述分量上料装置（3）设置在供料箱（11）上，所述输送座（13）设置在地面上，所述输送架（12）设置在输送座（13）上，所述输送架（12）上设有开口，所述闭合装置（4）设置在输送架（12）上，所述瓶体上料装置（5）设置在输送座（13）的旁侧，所述限位装置（6）设置在瓶体上料装置（5）的旁侧，所述翻转装置（7）设置在输送座（13）上，所述闭合装置（4）包括闭合底座（41）、闭合转动轮（42）、闭合齿轮（43）、闭合电机（44）、闭合筒（45）和五个闭合弧板（46），所述限位装置（6）包括限位座（61）、环形板（62）、转动轮（63）、限位电机（64）、拨动架（66）、摆正架（67）和两个导向板（68）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螯合钙的双向上料装置，其特征在于：包括供料架（1）、供料箱（11）、分量上料装置（3）、输送架（12）、闭合装置（4）、输送座（13）、瓶体上料装置（5）、限位装置（6）和翻转装置（7），所述供料架（1）设置在地面上，所述供料箱（11）设置在供料架（1）的顶部，所述分量上料装置（3）设置在供料箱（11）上，所述输送座（13）设置在地面上，所述输送架（12）设置在输送座（13）上，所述输送架（12）上设有开口，所述闭合装置（4）设置在输送架（12）上，所述瓶体上料装置（5）设置在输送座（13）的旁侧，所述限位装置（6）设置在瓶体上料装置（5）的旁侧，所述翻转装置（7）设置在输送座（13）上，所述闭合装置（4）包括闭合底座（41）、闭合转动轮（42）、闭合齿轮（43）、闭合电机（44）、闭合筒（45）和五个闭合弧板（46），所述限位装置（6）包括限位座（61）、环形板（62）、转动轮（63）、限位电机（64）、拨动架（66）、摆正架（67）和两个导向板（68）。


2.根据权利要求1所述的螯合钙的双向上料装置，其特征在于：所述供料箱（11）的侧壁上设有上料口（21），所述输送座（13）上设有弧形输送带（2），所述弧形输送带（2）上设有若干容纳槽，所述输送座（13）上设有长形输送带（22），所述长形输送带（22）上设有若干隔板（23），所述弧形输送带（2）的出料端设有分料箱（24）。


3.根据权利要求1所述的螯合钙的双向上料装置，其特征在于：所述分量上料装置（3）包括分量支撑板（31）、分量电机（32）、容纳盘（33）、转动圆盘（34）和分量管（35），所述容纳盘（33）设置在供料箱（11）的侧壁上，所述容纳盘（33）的底部设有下料口，所述分量支撑板（31）设置在供料箱（11）的侧壁上，所述分量电机（32）的尾端设置在分量支撑板（31）的底部且分量电机（32）的主轴向下设置，所述转动圆盘（34）转动设置在容纳盘（33）内且与分量电机（32）的主轴相连接，所述转动圆盘（34）上设有若干分量口，若干所述分量口的大小与螯合钙药片的大小相同，所述分量管（35）设置在下料口的底部。


4.根据权利要求1所述的螯合钙的双向上料装置，其特征在于：所述闭合底座（41）设置在输送架（12）的底部且位于开口的底部，所述闭合转动轮（42）套设在闭合底座（41）上，所述闭合转动轮（42）与闭合底座（41）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫晓英，卫晓媛，张冬梅，李苹苹，袁磊，
申请(专利权)人：山东商务职业学院，
类型：发明
国别省市：山东;37