一种高速齿轮箱油封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速齿轮箱油封结构，包括：套装在转轴上的油封，所述油封沿轴向设有多个梳齿，转轴上沿轴向设有多个环形凸起的甩油环，所述梳齿与所述甩油环相配合，所述甩油环靠近大气一侧的侧面为复合面。所述复合面包括靠近甩油环边缘的环形的斜面以及靠近转轴的环形的圆弧面，所述圆弧面分别与斜面、转轴的周面相切。所述斜面与甩油环垂直面的夹角为30°。本实用新型专利技术一种高速齿轮箱油封结构，该高速齿轮箱油封结构其结构简单，经济适用，可有效改善高速齿轮箱的油封效果，保护了工作环境，节约了用油成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高速齿轮箱油封结构
本技术属于油密封
，尤其涉及一种高速齿轮箱油封结构。
技术介绍
高速齿轮箱广泛用于石化、电力、钢铁、纺织、环保、生物制药等行业。随着科学技术的发展，对高速齿轮箱的要求越来越高，即：需要更高的转速和功率，以及更小的尺寸。这对高速齿轮箱封油的密封性也因此相应提高。目前普遍使用的油封结构主要缺点是：甩油环的侧面为平面，在转子高速运转过程中，甩油环甩出的油还是溅洒在甩油环的两侧，即：齿轮箱内的一侧以及大气一侧，其油封效果不尽人意。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提出一种高速齿轮箱油封结构，该高速齿轮箱油封结构其结构简单，经济适用，可有效改善高速齿轮箱的油封效果，保护了工作环境，节约了用油成本。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，包括：套装在转轴上的油封，所述油封沿轴向设有多个梳齿，转轴上沿轴向设有多个环形凸起的甩油环，所述梳齿与所述甩油环相配合，所述甩油环靠近大气一侧的侧面为复合面。所述复合面包括靠近甩油环边缘的环形的斜面以及靠近转轴的环形的圆弧面，所述圆弧面分别与斜面、转轴的周面相切。所述斜面与甩油环垂直面的夹角为30°。本技术一种高速齿轮箱油封结构，该高速齿轮箱油封结构其结构简单，经济适用，可有效改善高速齿轮箱的油封效果，保护了工作环境，节约了用油成本。附图说明图1是本技术局部剖视结构示意图。图2是图1的局部I放大的结构示意图。图3是本技术中甩油环甩油的示意图。图4是原油封结构中甩油环甩油的示意图。具体实施方式为了让本领域技术人员对本技术有比较清楚的理解，首先对原油封结构作一简要的介绍，如图4所示，原油封结构中，转轴11上的甩油环13与油封12上的梳齿相配合，但由于甩油环靠近大气侧的侧面为平面，甩油环甩出的油碰到油封内腔后，其中一部分还是溅洒在甩油环靠近大气的一侧(见图4中的箭头所示)，因此，油封的效果不尽人意。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，如图1、图2所示，本技术包括：套装在转轴1上的油封2，所述油封沿轴向设有多个梳齿，转轴上沿轴向设有多个环形凸起的甩油环3，所述梳齿与所述甩油环相配合，所述甩油环靠近大气一侧的侧面为复合面。所述复合面包括靠近甩油环边缘的环形的斜面4以及靠近转轴的环形的圆弧面5，所述圆弧面分别与斜面、转轴的周面相切。进一步的，所述斜面与甩油环垂直面的夹角为30°。如图3所示，工作时，由于甩油环靠近大气侧的侧面为复合面，即：环形的斜面与环形的圆弧面的组合，甩油环甩出的油碰到油封内腔后其绝大部分是溅洒在甩油环靠近齿轮箱内的一侧(见图3中的箭头所示)，从而大大改善了油封效果。本技术一种高速齿轮箱油封结构，该高速齿轮箱油封结构其结构简单，经济适用，可有效改善高速齿轮箱的油封效果，保护了工作环境，节约了用油成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速齿轮箱油封结构，包括套装在转轴(1)上的油封(2)，所述油封沿轴向设有多个梳齿，转轴上沿轴向设有多个环形凸起的甩油环(3)，所述梳齿与所述甩油环相配合，其特征在于：所述甩油环靠近大气一侧的侧面为复合面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速齿轮箱油封结构，包括套装在转轴(1)上的油封(2)，所述油封沿轴向设有多个梳齿，转轴上沿轴向设有多个环形凸起的甩油环(3)，所述梳齿与所述甩油环相配合，其特征在于：所述甩油环靠近大气一侧的侧面为复合面。


2.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王严鑫，倪奇峰，刘梦飞，
申请(专利权)人：安徽虎渡科达流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34