【技术实现步骤摘要】
一种具有油气分离功能的平衡装置
本技术属于稀油站
，尤其涉及一种具有油气分离功能的平衡装置。
技术介绍
稀油站的主要作用是为机械设备的传动机构、齿轮副及轴承进行润滑，减小各零件之间的摩擦系数，避免磨损失效，并且润滑油流经过程也会带走机械运动产生的热量，保证机器的正常运行，提高机器的使用寿命，所以对于大多数机械设备来说稀油站的作用非常重要。由于稀油站内部油温高导致其内部腔体气压增高，因此，必须使内部腔体的气压与大气实现平衡，现有的平衡装置其油气分离度还是存在一定的缺陷，仍然对环境造成一定的影响。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提出一种具有油气分离功能的平衡装置，该平衡装置结构简单，使用便捷，在实现稀油站内部气压与大气平衡的同时，可对流出稀油站的油气进行分离，节约了资源，保护了环境。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，包括：安装座；连接在安装座下部的筒体，该筒体的侧壁设有油气进口，筒体的底部设有注油管；连接在安装座上部的过滤器，该过滤器的滤芯穿过安装座上的通孔伸入筒体内，该过滤器的上端设有连通大气的出气口；还包括：位于筒体内的扰流筒，该扰流筒的上沿连接安装座；位于筒体与扰流筒之间的挡流筒，该挡流筒的上沿连接安装座。所述注油管为U形管，以阻碍油气从注油管流出。所述油气进口的中心与扰流筒的下沿之间的距离大于60mm。所述筒体内壁与过滤器滤芯外壁之间的径向距离为10mm。所述过滤器的出气口设有防尘罩。所述扰流筒的下口为喇叭口。
【技术保护点】
1.一种具有油气分离功能的平衡装置，包括：安装座(2)；连接在安装座下部的筒体(4)，该筒体的侧壁设有油气进口(3)，筒体的底部设有注油管(7)；连接在安装座上部的过滤器(1)，该过滤器的滤芯穿过安装座上的通孔伸入筒体内，该过滤器的上端设有连通大气的出气口；其特征在于，还包括：位于筒体内的扰流筒(5)，该扰流筒的上沿连接安装座；位于筒体与扰流筒之间的挡流筒(6)，该挡流筒的上沿连接安装座。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种具有油气分离功能的平衡装置，包括：安装座(2)；连接在安装座下部的筒体(4)，该筒体的侧壁设有油气进口(3)，筒体的底部设有注油管(7)；连接在安装座上部的过滤器(1)，该过滤器的滤芯穿过安装座上的通孔伸入筒体内，该过滤器的上端设有连通大气的出气口；其特征在于，还包括：位于筒体内的扰流筒(5)，该扰流筒的上沿连接安装座；位于筒体与扰流筒之间的挡流筒(6)，该挡流筒的上沿连接安装座。
2.根据权利要求1所述的具有油气分离功能的平衡装置，其特征在于：所述注油管为U形管，以阻碍油气从注油管流出。
技术研发人员：沈良成，倪奇峰，刘梦飞，
申请(专利权)人：安徽虎渡科达流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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