【技术实现步骤摘要】
缝隙式煤沟叶轮给煤机输出轴端密封装置
本技术涉及火力发电厂领域，具体涉及缝隙式煤沟叶轮给煤机输出轴端密封装置。
技术介绍
叶轮给煤机在运行过程中因运行时间过长材料老化及设备运行磨损等情况下出现漏粉漏煤现象，叶轮给煤机轴端漏粉会影响到减速机油质污染，整机密封磨损密封不严，煤粉进入减速机导致油质变差造成齿轮磨损异常事件时有发生，造成设备损坏造成经济损失；漏煤同时严重影响文明生产形象，同时潜在火险等安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缝隙式煤沟叶轮给煤机输出轴端密封装置，能够减少煤渣及煤粉进入减速机。为达到该目的，本技术的技术方案是：一种缝隙式煤沟叶轮给煤机输出轴端密封装置，包括减速机、叶轮六方体和叶轮给煤机叶轮下部的钢板，其特征在于：在钢板上设有密封圈，密封圈外制作一圆钢密封套并与叶轮六方体保持20mm间距，钢板与密封圈自扣配合，防止密封圈沿减速机输出轴轴向窜动，圆钢密封套与原煤落料形成一级隔离，密封圈形成轴端密封，能有效减少煤渣及煤粉进入减速机。其中叶轮给煤机叶轮下部的钢板为碳素钢。其中密封圈内环设计为双凹槽密封形式，内环与减速机输出轴紧密接触。本技术的优点：经过轴端密封改造后，能有效减少煤渣及煤粉进入减速机，延长减速机使用寿命，减少因油质变差更换齿轮润滑油的频次。经改造后的轴端漏粉现象得到明显改善，减速机可靠性得到提高，现场文明生产形象得到提升。附图说明图1是叶轮给煤机输出轴端密封及设备剖面图。图2是本技术的耐磨橡...
【技术保护点】
1.一种缝隙式煤沟叶轮给煤机输出轴端密封装置，包括减速机(5)、叶轮六方体(4)和叶轮给煤机叶轮下部的钢板(1)，其特征在于：在钢板(1)上设有密封圈(2)，密封圈(2)外制作一圆钢密封套(3)并与叶轮六方体(4)保持20mm间距，钢板(1)与密封圈(2)自扣配合，防止密封圈(2)沿减速机(5)输出轴轴向窜动，圆钢密封套(3)与原煤落料形成一级隔离，密封圈(2)形成轴端密封，能有效减少煤渣及煤粉进入减速机(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种缝隙式煤沟叶轮给煤机输出轴端密封装置，包括减速机(5)、叶轮六方体(4)和叶轮给煤机叶轮下部的钢板(1)，其特征在于：在钢板(1)上设有密封圈(2)，密封圈(2)外制作一圆钢密封套(3)并与叶轮六方体(4)保持20mm间距，钢板(1)与密封圈(2)自扣配合，防止密封圈(2)沿减速机(5)输出轴轴向窜动，圆钢密封套(3)与原煤落料形成一级隔离，密...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋青山，李海浩，杨大锚，屈涛，张健，洪澎，苟建伟，东秦洲，
申请(专利权)人：华能铜川照金煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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