一种便于切割的导光板侧贴装置制造方法及图纸

一种便于切割的导光板侧贴装置，包括机座、料框，料框内放置有多片导光板，机座的侧板外侧设有一个固定门，固定门放置有多个胶带盘及连接有从胶带盘上引出供侧贴胶带定位的压轮，从胶带盘引出的侧贴胶带经由压轮定位和贴附在导光板的侧面，切割柱安装有旋割板，旋割板通过旋转把手控制，旋转把手的缺口处的第一卡边和第二卡边限定了旋转把手的转动角度，控制转动旋转把手从第二卡边转到第一卡边，旋割板转动，旋割板上的割刀接近侧贴胶带且对侧贴胶带进行割断。本实用新型专利技术，旋割板可以在旋转把手控制下快速、无误的对侧贴后的导光板进行侧贴胶带割断，解决了现有导光板侧贴后割断侧贴胶带很容易伤到导光板的问题，降低了侧贴的出错率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于切割的导光板侧贴装置
本技术涉及一种电视或显示器背光模组的
，尤其涉及一种便于切割的导光板侧贴装置。
技术介绍
导光板一般由高透光率的亚克力塑料或其他塑料制成，其主要作用是引导来自光源发出的光束的传输方向，将点光源或线光源转换成面光源再射出，但是，导光板具有一定的厚度，在导光板的引导光速的传输时光线会从导光板的侧面泄露，为了防止导光板的光线侧漏，一般需要在导光板的边缘处贴附侧贴，现有的贴附方式主要是通过人工完成，一次只能贴附一片导光板，需要从胶带盘上引出侧贴胶带，将侧贴胶带对准导光板的侧面进行贴附，贴附过程，还需要用手压紧侧贴胶带与导光板的侧面，贴附后，割断侧贴胶带很容易伤到导光板，因此贴附效率低下，出错率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于切割的导光板侧贴装置，目的在于解决现有导光板侧贴后割断侧贴胶带很容易伤到导光板的问题。为了达到上述目的，本技术的提供的技术方案为：一种便于切割的导光板侧贴装置，包括机座、料框，所述的料框内放置有多片导光板，所述的机座的两侧设置有侧板，所述的侧板外侧设有一个固定门，所述固定门放置有多个胶带盘及连接有从胶带盘上引出供侧贴胶带定位的压轮，从胶带盘引出的侧贴胶带经由压轮定位和贴附在导光板的侧面，所述的侧板上，还具有两个切割柱，切割柱位于固定门的后部，切割柱之间安装有可转动的旋割板，所述的旋割板，其上安装有割刀，割刀的刀刃朝下，旋割板的两端固定有旋转把手，所述的旋转把手，其上具有把手弹簧与固定门连接，旋转把手的旋转端具有包含第一卡边与第二卡边的缺口，第一卡边和第二卡边呈直角，所述的切割柱上具有挡杆，挡杆位于旋转把手的缺口处，通过把手弹簧，挡杆卡在旋转把手的第二卡边，转动旋转把手，旋割板转动，割刀将割刀下方的侧贴胶带快速割断。进一步地，所述的压轮，其上设有挡块，从胶带盘引出的侧贴胶带经由压轮里侧引槽定位，挡块外部挡住侧贴胶带，可以防止侧贴胶带割断后侧贴胶带从压轮上脱落。本技术，所述的固定门，其上部两侧设有U形的开口放置槽，放置槽放置和固定胶带盘杆，固定门之间还设有相互隔开的隔页，所述的隔页具有与放置槽相对应的U形开口槽，隔页之间的形成了放置胶带盘的槽，多个胶带盘通过胶带盘杆串接一起放置于隔页之间的槽内，且在隔页之间形成的槽的下部镂空，所述的固定门，其两侧具有一对上压杆柱及对应的下压杆柱，所述的上压杆柱，其上具有开口朝上的U形上压杆槽，所述的下压杆柱，其上具有开口朝下的U形下压杆槽，所述的上压杆槽内连接有压紧杆，压紧杆上还串联有压轮，所述的下压杆槽内连接有弹簧杆，且所述的弹簧杆和压紧杆之间具有拉紧弹簧连接，且由拉紧弹簧，压轮被压紧在导光板的侧面。本技术，所述的料框，为三边与底部围住侧边与上部敞开的盒体，料框内设置有多个隔板，隔板之间的槽内可以放置导光板，所述的隔板，其位置和隔页位置相对应。进一步地，所述的割刀，其刀刃凸出于旋割板。导光板处于侧贴状态时，挡杆卡在旋转把手的第二卡边，旋割板转处于水平状态，旋割板上的割刀位于侧贴胶带的上方，转动旋转把手从第二卡边转到第一卡边，旋割板随之转动一定的角度，割刀在转动的过程中，割刀接近侧贴胶带从而对侧贴胶带进行割断。本技术，需要侧贴的导光板放置在料框中，导光板侧贴面朝上，在固定门的隔页之间放置胶带盘，胶带盘通过放置槽内的胶带盘杆串接一起，从胶带盘上引出侧贴胶带，压轮贴紧导光板侧面，推动料框在机座的从前端移动到后端，侧贴胶带在料框的移动过程中导光板的侧面进行贴附，料框通过机座后，可以通过转动旋转把手，由割刀实现对侧贴胶带进行割断。本技术，旋割板可以在旋转把手控制下快速、无误的对侧贴后的导光板进行侧贴胶带割断，解决了现有导光板侧贴后割断侧贴胶带很容易伤到导光板的问题，降低了侧贴的出错率。附图说明图1为本技术立体图。图2为图1左视图。图3为图1部分主视图。图4为图2中A-A方向剖面示意图。图5为料框立体图。图6为压轮立体图。图7为图1中A局部放大示意图。图8为图3中B局部放大示意图。图9为图4中C局部放大示意图。其中：1-机座、1a-侧板、1b-切割柱、2-料框、2a-隔板、3-固定门、3a-放置槽、3b-隔页、3c-上压杆柱、3d-上压杆槽、3e-下压杆柱、3f-下压杆槽、4-胶带盘、5-侧贴胶带、6-压轮、6a-挡块、7-拉紧弹簧、8-压紧杆、9-胶带盘杆、10-弹簧杆、11-导光板、12-旋割板、13-旋转把手、13a-缺口、13b-第一卡边、13c-第二卡边、14-把手弹簧、15-割刀、16-挡杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做出简要说明。本技术，一种便于切割的导光板侧贴装置，图1、图7中，包括机座（1）、料框（2），料框（2）内放置有多片导光板（11），参照图5，所述的料框（2）为三边与底部围住侧边与上部敞开的盒体，料框（2）内设置有多个隔板（2a），导光板（11）放置于隔板（2a）之间的槽内，导光板（11）由隔板（2a）隔开定位，机座（1）两侧有两个侧板（1a），两个侧板（1a）围成的槽内用于移动料框（2），侧板（1a）外侧设有一个固定门（3），固定门（3）上部设有U形的开口放置槽（3a），放置槽（3a）开口朝上，便于胶带盘（4）的更换，放置槽（3a）放置和固定胶带盘杆（9），固定门（3）设有相互隔开的隔页（3b），隔页（3b）也具有和放置槽（3a）相对应的U形开口槽，隔页（3b）之间的形成了放置胶带盘（4）的槽，多个胶带盘（4）通过胶带盘杆（9）串接一起放置于隔页（3b）之间的槽内，且在隔页（3b）之间形成的槽下部镂空，侧贴胶带（5）从隔页（3b）之间形成的槽下部镂空处引出，固定门（3）的两侧的各具有一对上压杆柱（3c）及对应的下压杆柱（3e），上压杆柱（3c）上具有开口朝上的U形上压杆槽（3d），下压杆柱（3e）上具有开口朝下的U形下压杆槽（3f），上压杆槽（3d）内连接有压紧杆（8），压紧杆（8）上还串联有压轮（6），压轮（6）和胶带盘（4）相对应，参照图6，压轮（6）上设有挡块（6a），从胶带盘（4）引出的侧贴胶带（5）经由压轮（6）里侧引槽定位，挡块（6a）外部挡住侧贴胶带（5），下压杆槽（3f）内连接有弹簧杆（10），弹簧杆（10）和压紧杆（8）之间具有拉紧弹簧（7）连接，从胶带盘（4）引出的侧贴胶带（5）经由压轮（6）定位和贴附在导光板（11）的侧面，且由拉紧弹簧（7），压轮（6）被压紧在导光板（11）的侧面，在侧板（1a）上还具有两个切割柱（1b），切割柱（1b）位于固定门（3）的后部，切割柱（1b）之间安装有可转动的旋割板（12），进一步参照图8、图9，旋割板（12）上安装有割刀（15），割刀（15）的刀刃朝下，刀刃凸出于旋割板（12），旋割板（12）的两端固定有旋转把手（13），旋转把手（13）其上具有把手弹簧（14）与固定门（3）连接，旋转把手（13）的旋转端具有包含第一卡边（13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于切割的导光板侧贴装置，包括机座、料框，所述的料框内放置有多片导光板，所述的机座的两侧设置有侧板，所述的侧板外侧设有一个固定门，所述固定门放置有多个胶带盘及连接有从胶带盘上引出供侧贴胶带定位的压轮，从胶带盘引出的侧贴胶带经由压轮定位和贴附在导光板的侧面，其特征在于：所述的侧板上，还具有两个切割柱，切割柱位于固定门的后部，切割柱之间安装有可转动的旋割板，所述的旋割板，其上安装有割刀，割刀的刀刃朝下，旋隔板的两端固定有旋转把手，所述的旋转把手，其上具有把手弹簧与固定门连接，旋转把手的旋转端具有包含第一卡边与第二卡边的缺口，第一卡边和第二卡边呈直角，所述的切割柱上具有挡杆，挡杆位于旋转把手的缺口处，通过把手弹簧，挡杆卡在旋转把手的第二卡边，转动旋转把手，旋割板转动，割刀将割刀下方的侧贴胶带快速割断。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于切割的导光板侧贴装置，包括机座、料框，所述的料框内放置有多片导光板，所述的机座的两侧设置有侧板，所述的侧板外侧设有一个固定门，所述固定门放置有多个胶带盘及连接有从胶带盘上引出供侧贴胶带定位的压轮，从胶带盘引出的侧贴胶带经由压轮定位和贴附在导光板的侧面，其特征在于：所述的侧板上，还具有两个切割柱，切割柱位于固定门的后部，切割柱之间安装有可转动的旋割板，所述的旋割板，其上安装有割刀，割刀的刀刃朝下，旋隔板的两端固定有旋转把手，所述的旋转把手，其上具有把手弹簧与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国豪，
申请(专利权)人：朱国豪，
类型：新型
国别省市：福建;35