自动贴头部胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴头部胶机，旨在提供一种贴胶效率高的自动贴头部胶机。本实用新型专利技术包括机台，机台上设置有转盘模组、上料模组、下料模组、入料皮带及下料皮带，转盘模组上配合设置有若干个产品夹具，转盘模组的周边依次设置有产品定位模组、贴胶模组及滚胶模组及胶纸保压模组，上料模组的一端设置在入料皮带上，另一端位于在转盘模组的上方，且位于产品定位模组及胶纸保压模组之间，下料模组的一端设置在下料皮带上，另一端位于在转盘模组的上方，且位于上料模组及胶纸保压模组之间。本实用新型专利技术应用于自动贴头部胶机的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
自动贴头部胶机
本技术涉及一种自动贴头部胶机。
技术介绍
目前，电子产品发展势头迅猛，由于电池在电子产品中占据着核心地位，电池的质量对电子产品的运行以及使用寿命有着至关重要的影响，因此，消费者对电池质量的要求日益提高。在电池加工过程中，常常需要在电池包头部粘附一些物件，由于对电池包的保护要求，需要先在电池头部贴附胶片，进一步将胶片包裹在电池头部，再对胶片进行保压而使其牢固的粘在电池上。目前，贴头部胶工序通常为人工操作或半自动化操作，存在着生产效率低、贴附精准度低、稳定性差以及不良品率高的缺点。因此，迫切需要提升贴头部胶工序的自动化水平，实现全自动流水线操作，减少对人工的依赖程度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种贴胶效率高的自动贴头部胶机。本技术所采用的技术方案是：本技术包括机台，所述机台上设置有转盘模组、上料模组、下料模组、入料皮带及下料皮带，所述转盘模组上配合设置有若干个产品夹具，所述转盘模组的周边依次设置有产品定位模组、贴胶模组及滚胶模组及胶纸保压模组，所述上料模组的一端设置在所述入料皮带上，另一端位于在所述转盘模组的上方，且位于所述产品定位模组及所述胶纸保压模组之间，所述下料模组的一端设置在所述下料皮带上，另一端位于在所述转盘模组的上方，且位于所述上料模组及所述胶纸保压模组之间。进一步，所述贴胶模组包括贴胶模组固定座，所述贴胶模组固定座上设置有料带卷筒、卷筒电机、料带上料运输线及胶带运输座，所述卷筒电机与所述料带卷筒相传动，所述料带上料运输线与所述料带卷筒相配合，所述胶带运输座上配合设置有胶带水平直线运动气缸，所述胶带水平直线运动气缸上配合设置有胶带运输移动板，所述胶带运输移动板上配合设置有胶带垂直运动直线气缸，所述胶带垂直运动直线气缸上配合设置有胶带吸盘，所述胶带吸盘与所述料带上料运输线配合。进一步，所述滚胶模组包括滚胶固定座，所述滚胶固定座上设置有滚胶顶升气缸，所述滚胶顶升气缸上配合设置有滚胶移动板，所述滚胶移动板上设置有滚胶推动气缸及滚筒胶板底座，所述滚胶推动气缸的推杆与所述滚筒胶板底座相配合，所述滚筒胶板底座上铰接有滚筒胶板。进一步，所述胶纸保压模组包括保压固定座，所述保压固定座上设置有保压垂直运动气缸及弹簧固定座，所述保压垂直运动气缸上配合设置有保压板，所述弹簧固定座位于所述保压板的上方，所述弹簧固定座及所述保压板之间配合设置有弹簧柱，所述弹簧柱上配合设置有弹簧。进一步，所述产品定位模组包括产品定位支撑座，所述产品定位支撑座上设置有推进气缸及滑轨，所述滑轨上滑动配合有夹爪移动板，所述推进气缸的推杆与所述夹爪移动板相配合，所述夹爪移动板上设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸上配合设置有产品夹爪。进一步，所述上料模组包括上料固定座，所述上料固定座上设置有呈Y向的上料直线运动模组，所述上料直线运动模组上配合设置有上料吸盘支座，所述上料吸盘支座上设置有上料翻转气缸，所述上料翻转气缸上配合设置有上料产品抓手组件。进一步，所述下料模组包括下料固定座，所述下料固定座上设置有呈Y向的下料直线运动模组，所述下料直线运动模组上配合设置有下料吸盘支座，所述下料吸盘支座上设置有下料翻转气缸，所述下料翻转气缸上配合设置有下料产品抓手组件。进一步，所述入料皮带的一侧设置有产品上料导向板，所述入料皮带的末端设置有产品挡板，所述上料模组还包括产品一次定位支座，所述产品一次定位支座上设置有呈Y向的一次定位直线运动模组，所述一次定位直线运动模组上配合设置有呈Y向的一次定位推杆，所述产品上料导向板及所述产品挡板均与所述一次定位推杆配合。进一步，所述产品夹具的数量为六个。进一步，所述下料皮带包括良品皮带及不良品皮带。本技术的有益效果是：相对于传统技术存在效率低的状况，在本技术实施例中，所述入料皮带配置于对电池进行上料，所述上料模组配置于将所述入料皮带上的电池运输到所述转盘模组上，所述产品定位模组配置于对电池进行定位，所述贴胶模组配置于对电池进行贴胶，所述滚胶模组配置于对电池的贴胶进行滚胶操作，所述胶纸保压模组配置于对电池的贴胶进行保压的操作，因此所述转盘模组、所述上料模组、所述下料模组、所述入料皮带、所述下料皮带、所述产品定位模组、所述贴胶模组及所述滚胶模组及所述胶纸保压模组的设置使得本技术具有贴胶效率高的优点，所以，本技术具有贴胶效率高的优点。附图说明图1是本技术第一视角的立体结构示意图；图2是本技术的平面结构示意图；图3是本技术第二视角的立体结构示意图；图4是本技术第三视角的立体结构示意图；图5是图1的A部分的局部放大示意图；图6是图1的B部分的局部放大示意图；图7是图1的C部分的局部放大示意图；图8是图1的D部分的局部放大示意图；图9是图1的E部分的局部放大示意图；图10是图1的F部分的局部放大示意图。具体实施方式如图1至图10所示，在本实施例中，本技术包括机台1，所述机台1上设置有转盘模组2、上料模组3、下料模组4、入料皮带5及下料皮带6，所述转盘模组2上配合设置有若干个产品夹具7，所述转盘模组2的周边依次设置有产品定位模组8、贴胶模组9及滚胶模组10及胶纸保压模组11，所述上料模组3的一端设置在所述入料皮带5上，另一端位于在所述转盘模组2的上方，且位于所述产品定位模组8及所述胶纸保压模组11之间，所述下料模组4的一端设置在所述下料皮带6上，另一端位于在所述转盘模组2的上方，且位于所述上料模组3及所述胶纸保压模组11之间。相对于传统技术存在效率低的状况，在本技术实施例中，所述入料皮带5配置于对电池进行上料，所述上料模组3配置于将所述入料皮带5上的电池运输到所述转盘模组2上，所述产品定位模组8配置于对电池进行定位，所述贴胶模组9配置于对电池进行贴胶，所述滚胶模组10配置于对电池的贴胶进行滚胶操作，所述胶纸保压模组11配置于对电池的贴胶进行保压的操作，因此所述转盘模组2、所述上料模组3、所述下料模组4、所述入料皮带5、所述下料皮带6、所述产品定位模组8、所述贴胶模组9及所述滚胶模组10及所述胶纸保压模组11的设置使得本技术具有贴胶效率高的优点。在本实施例中，所述贴胶模组9包括贴胶模组固定座901，所述贴胶模组固定座901上设置有料带卷筒902、卷筒电机、料带上料运输线904及胶带运输座905，所述卷筒电机与所述料带卷筒902相传动，所述料带上料运输线904与所述料带卷筒902相配合，所述胶带运输座905上配合设置有胶带水平直线运动气缸，所述胶带水平直线运动气缸上配合设置有胶带运输移动板，所述胶带运输移动板上配合设置有胶带垂直运动直线气缸，所述胶带垂直运动直线气缸上配合设置有胶带吸盘909，所述胶带吸盘909与所述料带上料运输线904配合。使用时，胶纸贴在料带上，料带依次通过所述料带卷筒902及料带上料运输线904进行运输，所述胶带吸盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴头部胶机，其特征在于：其包括机台（1），所述机台（1）上设置有转盘模组（2）、上料模组（3）、下料模组（4）、入料皮带（5）及下料皮带（6），所述转盘模组（2）上配合设置有若干个产品夹具（7），所述转盘模组（2）的周边依次设置有产品定位模组（8）、贴胶模组（9）及滚胶模组（10）及胶纸保压模组（11），所述上料模组（3）的一端设置在所述入料皮带（5）上，另一端位于在所述转盘模组（2）的上方，且位于所述产品定位模组（8）及所述胶纸保压模组（11）之间，所述下料模组（4）的一端设置在所述下料皮带（6）上，另一端位于在所述转盘模组（2）的上方，且位于所述上料模组（3）及所述胶纸保压模组（11）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴头部胶机，其特征在于：其包括机台（1），所述机台（1）上设置有转盘模组（2）、上料模组（3）、下料模组（4）、入料皮带（5）及下料皮带（6），所述转盘模组（2）上配合设置有若干个产品夹具（7），所述转盘模组（2）的周边依次设置有产品定位模组（8）、贴胶模组（9）及滚胶模组（10）及胶纸保压模组（11），所述上料模组（3）的一端设置在所述入料皮带（5）上，另一端位于在所述转盘模组（2）的上方，且位于所述产品定位模组（8）及所述胶纸保压模组（11）之间，所述下料模组（4）的一端设置在所述下料皮带（6）上，另一端位于在所述转盘模组（2）的上方，且位于所述上料模组（3）及所述胶纸保压模组（11）之间。


2.根据权利要求1所述的自动贴头部胶机，其特征在于：所述贴胶模组（9）包括贴胶模组固定座（901），所述贴胶模组固定座（901）上设置有料带卷筒（902）、卷筒电机、料带上料运输线（904）及胶带运输座（905），所述卷筒电机与所述料带卷筒（902）相传动，所述料带上料运输线（904）与所述料带卷筒（902）相配合，所述胶带运输座（905）上配合设置有胶带水平直线运动气缸，所述胶带水平直线运动气缸上配合设置有胶带运输移动板，所述胶带运输移动板上配合设置有胶带垂直运动直线气缸，所述胶带垂直运动直线气缸上配合设置有胶带吸盘（909），所述胶带吸盘（909）与所述料带上料运输线（904）配合。


3.根据权利要求1所述的自动贴头部胶机，其特征在于：所述滚胶模组（10）包括滚胶固定座（101），所述滚胶固定座（101）上设置有滚胶顶升气缸（102），所述滚胶顶升气缸（102）上配合设置有滚胶移动板（103），所述滚胶移动板（103）上设置有滚胶推动气缸（104）及滚筒胶板底座（105），所述滚胶推动气缸（104）的推杆与所述滚筒胶板底座（105）相配合，所述滚筒胶板底座（105）上铰接有滚筒胶板（106）。


4.根据权利要求1所述的自动贴头部胶机，其特征在于：所述胶纸保压模组（11）包括保压固定座（111），所述保压固定座（111）上设置有保压垂直运动气缸（112）及弹簧固定座（113），所述保压垂直运动气缸（112）上配合设置有保压板（114）...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧秋良，郝尚书，姜春营，利齐帅，
申请(专利权)人：珠海冠宇电源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44