一种用于导光板的自动侧贴装置制造方法及图纸

一种用于导光板的自动侧贴装置，包括机架，机架上设有传输机构，传输机构包括传输辊、主动传输辊，传输辊和主动传输辊之间通过传输带连接，所述的主动传输辊的一端和大皮带轮连接，主动传输辊通过电机驱动，机架的两侧分别安装有侧压板与侧贴板，侧贴板包括定位压块，定位压块位于机架的入口端，定位压块上安装有刀片，胶带盘放置于机架上的上料杆，侧贴胶带通过导向槽引向定位压块，由定位压块将侧贴胶带侧贴在机架上通过的导光板，导光板侧贴后，刀片自动的割断侧贴胶带。本实用新型专利技术，可以自动的将导光板的侧面进行侧贴，侧贴完成后，还可以自动的将侧贴胶带割断，相比于手工侧贴，贴附效率高，而且侧贴定位准确，不容易出错。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导光板的自动侧贴装置
本技术涉及一种电视或显示器背光模组的
，尤其涉及一种用于导光板的自动侧贴装置。
技术介绍
导光板一般由高透光率的亚克力塑料或其他塑料制成，其主要作用是引导来自光源发出的光束的传输方向，将点光源或线光源转换成面光源再射出，但是，导光板具有一定的厚度，在导光板的引导光速的传输时光线会从导光板的侧面泄露，为了防止导光板的光线侧漏，一般需要在导光板的边缘处贴附侧贴，现有的贴附方式主要是通过人工完成，贴附效率低下，容易出错。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于导光板的自动侧贴装置，目的在于解决导光板手工侧贴效率低下、容易出错的问题。为了达到上述目的，本技术的提供的技术方案为：一种用于导光板的自动侧贴装置，包括机架，机架上设有传输机构，所述的传输机构包括传输辊、主动传输辊，传输辊位于机架的上部同一高度安装，主动传输辊位于机架的支脚中部连接，传输辊和主动传输辊之间通过传输带连接，所述的主动传输辊的一端和大皮带轮连接，主动传输辊的下部还设有电机，电机的输出轴和小皮带轮连接，小皮带轮和大皮带轮之间通过皮带连接一起，所述的机架，其两侧分别安装有侧压板与侧贴板，所述的侧压板上安装有一排滑轮，所述的侧压板背部设有压板弹簧与机架的侧板连接，所述的侧贴板，其上具有一排具有弹性的弧形压片，压片伸出侧贴板，所述的侧贴板，还包括定位压块，定位压块位于机架的入口端，所述的定位压块，其上安装有刀片，所述的机架，其上还设有上料杆及从上料杆引出斜向的导向槽，胶带盘放置于上料杆，从胶带盘引出的侧贴胶带通过导向槽引向定位压块，由定位压块将侧贴胶带侧贴在机架上通过的导光板，导光板侧贴后，刀片自动的割断侧贴胶带。进一步地，所述的机架，其上设有侧槽，侧槽内安装的侧压板，通过压板弹簧可活动的连接在侧槽上。侧压板及侧贴板从机架的两侧夹紧机架的传输带上的导光板，侧压板上的滑轮可以帮助导光板在两侧夹紧的过程中传输移动。进一步地，所述的压片，压片的弧形方向一致，压片顶住在传输带上通过的导光板的侧面，从而将贴在导光板上的侧贴胶带压紧在导光板的侧面。进一步地，所述的定位压块，其上具有定位弹簧与侧压板连接一起。进一步地，所述的定位压块，其外部表面设置有定位斜面、压面，定位斜面和导向槽的倾斜方向一致，压面为水平，其水平方向与导光板的传输方向一致。进一步地，所述的刀片，其刀刃高度低于定位压块的压面，当导光板在侧贴的过程中，侧贴胶带通过定位压块的压面，侧贴胶带与导光板的传输方向水平，侧贴胶带始终要高于刀片的刀刃，因此刀刃无法对侧贴胶带进行割断，当导光板完全通过定位压块后，由于定位压块上的定位弹簧作用，定位弹簧将定位压块顶出，此时，连接在导光板边角的侧贴胶带在定位压块作用及通过定位压块的定位弧面的引导下，侧贴胶带在导光板边角和定位压块的压面之间具有一个倾斜的折弯走向，使得侧贴胶带和定位压块上的刀片具有刀刃部分交汇，因此，切刀能够在侧贴胶带和刀片交汇的过程中，刀片的刀刃能够对侧贴胶带自动的割断。本技术，可以自动的将导光板的侧面进行侧贴，侧贴完成后，还可以自动的将侧贴胶带割断，相比于手工侧贴，贴附效率高，而且侧贴定位准确，不容易出错。附图说明图1为本技术前视方向立体示意图。图2为本技术左视方向立体示意图。图3为本技术后视方向立体示意图。图4为图1俯视图。图5为图2中A局部放大示意图。图6为图4中B局部放大示意图。图7为刀片切割侧贴胶带示意图。其中：1-机架、1a-侧槽、1b-侧板、1c-上料杆、1d-导向槽、2-侧压板、2a-滑轮、2b-压板弹簧、3-侧贴板、3a-定位压块、3b-刀片、3c-压片、3d-定位弹簧、3e-定位斜面、3f-压面、3g-定位弧面、4-胶带盘、5-侧贴胶带、6-电机、7-传输带、8-大皮带轮、9-小皮带轮、10-主动传输辊、11-导光板、12-皮带、13-传输辊。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做出简要说明。本技术，一种用于导光板的自动侧贴装置，图1、图2、图3中，包括机架（1），机架（1）上设有传输机构，传输机构包括传输辊（13）、主动传输辊（10），传输辊（13）位于机架（1）的上部同一高度安装，主动传输辊（10）位于机架（1）的支脚中部连接，传输辊（13）和主动传输辊（13）之间通过传输带（7）连接，在主动传输辊（13）上，一端和大皮带轮（8）连接，主动传输辊（13）的下部还设有电机（6），电机（6）的输出轴和小皮带轮（9）连接，小皮带轮（9）和大皮带轮（8）之间通过皮带（12）连接一起，机架（1）的传输机构通过电机（6）驱动，可以连续的传输导光板（11），机架（1）的两侧分别安装有侧压板（2）与侧贴板（3），侧压板（2）安装在机架（1）的侧槽（1a）内，侧压板（2）上安装有一排滑轮（2a），侧压板（2）背部设有压板弹簧（2b）与机架（1）的侧板（1b）连接，侧贴板（3）上有一排具有弹性的弧形压片（3c），压片（3c）伸出侧贴板（3），压片（3c）的弧形方向一致，侧压板（2）与侧贴板（3）从两侧夹紧机架（1）的传输带（7）上的导光板（11），侧压板（2）上的滑轮（2a）可以帮助导光板（11）在两侧夹紧的过程中传输移动，压片（3c）可以将贴在导光板（11）侧面的侧贴胶带（5）压紧。参照图5、图6，侧贴板（3）还包括定位压块（3a），定位压块（3a）位于机架（1）的入口端，定位压块（3a）上具有定位弹簧（3d）与侧贴板（3）连接一起，定位压块（3a）上安装有刀片（3b），定位压块（3a）外部表面设置有定位斜面（3e）、压面（3f）、定位弧面（3g），在机架（1）还设有上料杆（1c）及从上料杆（1c）引出斜向的导向槽（1d），上料杆（1c）上放置了胶带盘（4），导向槽（1d）倾斜方向与定位斜面（3e）一致，从胶带盘（4）上引出的侧贴胶带（5）通过导向槽（1d）引向定位压块（3a）的定位斜面（3e），由定位斜面（3e）引出到压面（3f），压面（3f）为水平，水平方向与导光板（11）的传输方向一致，压面（3f）与导光板（11）侧面贴合，从而将侧贴胶带（5）贴在导光板（11）侧面，定位压块（3a）上刀片（3b）的刀刃高度低于定位压块（3a）的压面（3f），在侧贴的过程中，侧压板（2）与侧贴板（3）从两侧夹紧机架（1）的传输带（7）上的导光板（11），侧贴胶带（5）通过定位压块（3a）的压面（3f），侧贴胶带（5）与导光板（11）的传输方向水平，侧贴胶带（5）始终要高于刀片（3b）的刀刃，刀刃无法对侧贴胶带（5）进行割断，侧贴胶带（5）可以在传输带（7）运转过程中，连续地为导光板（11）的侧面侧贴。参照图7，揭示了刀片（3b）对侧贴胶带（5）进行自动切割时的状态图，导光板（11）完全通过定位压块（3a）后，导光板（11）离开了定位压块（3a），使得定位压块（3a）脱离的导光板（11）的支撑，从而，定位弹簧（3d）将定位压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导光板的自动侧贴装置，其特征在于：包括机架，机架上设有传输机构，所述的传输机构包括传输辊、主动传输辊，传输辊位于机架的上部同一高度安装，主动传输辊位于机架的支脚中部连接，传输辊和主动传输辊之间通过传输带连接，所述的主动传输辊的一端和大皮带轮连接，主动传输辊的下部还设有电机，电机的输出轴和小皮带轮连接，小皮带轮和大皮带轮之间通过皮带连接一起，所述的机架，其两侧分别安装有侧压板与侧贴板，所述的侧压板上安装有一排滑轮，所述的侧压板背部设有压板弹簧与机架的侧板连接，所述的侧贴板，其上具有一排具有弹性的弧形压片，压片伸出侧贴板，所述的侧贴板，还包括定位压块，定位压块位于机架的入口端，所述的定位压块，其上安装有刀片，所述的机架，其上还设有上料杆及从上料杆引出斜向的导向槽，胶带盘放置于上料杆，从胶带盘引出的侧贴胶带通过导向槽引向定位压块，由定位压块将侧贴胶带侧贴在机架上通过的导光板，导光板侧贴后，刀片自动的割断侧贴胶带。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于导光板的自动侧贴装置，其特征在于：包括机架，机架上设有传输机构，所述的传输机构包括传输辊、主动传输辊，传输辊位于机架的上部同一高度安装，主动传输辊位于机架的支脚中部连接，传输辊和主动传输辊之间通过传输带连接，所述的主动传输辊的一端和大皮带轮连接，主动传输辊的下部还设有电机，电机的输出轴和小皮带轮连接，小皮带轮和大皮带轮之间通过皮带连接一起，所述的机架，其两侧分别安装有侧压板与侧贴板，所述的侧压板上安装有一排滑轮，所述的侧压板背部设有压板弹簧与机架的侧板连接，所述的侧贴板，其上具有一排具有弹性的弧形压片，压片伸出侧贴板，所述的侧贴板，还包括定位压块，定位压块位于机架的入口端，所述的定位压块，其上安装有刀片，所述的机架，其上还设有上料杆及从上料杆引出斜向的导向槽，胶带盘放置于上料杆，从胶带盘引出的侧贴胶带通过导向槽引向定位压块，由定位压块将侧贴胶带侧贴在机架上通过的导光板，导光板侧贴后...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国豪，
申请(专利权)人：朱国豪，
类型：新型
国别省市：福建;35