一种用于冲床的工件上螺钉装置制造方法及图纸

一种用于冲床的工件上螺钉装置，包括底座、活动块、送料块、定位板，底座上具有中间固定台和后板，中间固定台的前端设有定位板固定在底座上，中间固定台设有一个活动槽，活动槽内部可活动的连接有活动块，活动块内槽的前端两侧设有对称的摆轴，活动块的推板连接有用于控制活动块活动的气缸，摆轴安装有两个L型可转动的摆把，两个摆把之间具有弹簧连接，内槽上具有送料块，送料块的前端具有一个直通的下料孔，通过气缸控制，摆把上的摆把孔和下料孔配合送料，冲床冲击摆把孔，摆把转动，摆把孔内的螺钉被压入到定位板上的工件内。本实用新型专利技术，螺钉方便定位，气缸操作上螺钉料，相比于现有的作业方式，不但效率提高，而且操作上更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲床的工件上螺钉装置
本技术涉及作业类冲压设备领域，尤其涉及一种用于冲床的工件上螺钉装置。
技术介绍
目前，在工件上安装螺钉工艺通常是手动装置，先将螺钉对准工件，再通过操作冲床进行压入工件内部，这种作业方式不但效率低下，而且对操作人员存在一定的危险。
技术实现思路
为此，为了解决在工件上安装螺钉的效率低下，避免冲床对操作人员对伤害的问题，本技术通过以下方案实现的：一种用于冲床的工件上螺钉装置，包括底座、活动块、送料块、定位板，所述的底座上具有中间固定台和后板，后板与中间固定台之间具有活动杆连接，中间固定台的前端设有定位板固定在底座上，所述的中间固定台设有一个上部为开口的凸字型的活动槽，所述的活动槽内部可活动的连接有活动块，所述的活动块，其上具有一个内槽，所述的内槽的前端两侧设有对称的摆轴，所述的活动块，包括其后部的推板，推板上连接有用于控制活动块活动的气缸，所述的摆轴安装有两个L型可转动的摆把，两个摆把之间具有弹簧连接，所述的摆把，其L型的短边具有一个半弧形的摆把孔，其两个摆把相对组合后，其摆把孔形成一个可以供螺钉放置的空间，所述的内槽上具有送料块，所述的送料块，其上部具有固定板固定于中间固定台上，送料块的前端具有一个直通的下料孔，通过气缸控制，摆把上的摆把孔和下料孔配合送料，冲床冲击摆把孔，摆把转动，摆把孔内的螺钉被压入到定位板上的工件内。进一步地，所述的下料孔，其大小和螺钉大小相匹配，下料孔上连接有送料管，送料管和外部的螺钉进料导向装置连接一起，有序排列的螺钉经由送料管连续的送入到下料孔内，收缩气缸，当下料孔和摆把孔在同一位置时，下料孔内的螺钉由于重力作用掉入到摆把孔内。进一步地，所述的送料块，其截面为一个倒凸字型，且送料块的倒凸字型下部和所述的活动块的内槽相配合，所述的送料块的倒凸字型的上部和所述的中间固定台的上部开口槽相配合。进一步地，所述的摆把，其两个摆把相对组合后，两个摆把的L型短边组合成一个和活动块的内槽相对应的槽。进一步地，所述的推板，其两侧各具有一个的定位孔，定位孔通过活动杆定位，气缸通过定位在活动杆上的推板控制活动块的活动。进一步地，所述的活动块，其内槽的两侧具有前定位挡。前定位挡及推板限定了活动块的活动范围，当气缸将活动块定位在推板时，送料块处于送料状态，送料块的下料孔正对于摆把孔，下料孔内的螺钉通过重力掉入到摆把孔内，当气缸将活动块定位在前定位挡时，冲床作业状态，下料孔和摆把孔不在同一位置，冲床冲击摆把孔，摆把孔内的螺钉压入到工件上。进一步地，所述的活动块，其内槽的下部还设有弹簧让位槽。本技术，上螺钉装置放置在冲床下方，冲床的冲头部位正对于摆把孔的正上方，在底座的前端安装好合适的定位板，工件通过定位板上的定位柱定位，使得工件上螺钉压孔部位正对于摆把孔的正下方，摆把孔内的螺钉通过下料孔和摆把孔的配合下料，冲床冲击摆把孔，摆把转动，摆把在冲头的作用下转动和打开，摆把孔内的螺钉被压入到定位板上的工件内，冲压完成后，两个摆把由于弹簧的作用恢复到原来组合状态。本技术，定位板可以更换，由于实际工件的螺钉压孔的位置不同需要不同的定位板进行定位。本技术，螺钉方便定位，气缸操作上螺钉料，相比于现有的作业方式，不但效率提高，而且操作上更加安全。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术使用状态立体图。图3为本技术右视方向立体图。图4为图3中A局部放大示意图。图5为中间固定台立体图。图6为活动块立体图。图7为活动块后视方向立体图。图8为送料块立体图。图9为摆把立体图。其中：1-底座、101-底板、102-中间固定台、102a-活动槽、102b-螺丝槽、103-后板、104-活动杆、2-活动块、201-摆轴、202-内槽、203-前定位挡、204-推板、205-定位孔、206-气缸连接头、207-固定螺丝、208-弹簧让位槽、3-送料块、301-下料孔、302-固定板、303-螺丝孔、4-摆把、401-摆把孔、402-摆轴孔、403-弹簧柱、5-气缸、6-定位板、601-定位柱、7-送料管、8-工件、801-螺钉压孔、9-螺钉、10-弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做出简要说明。本技术，一种用于冲床的工件上螺钉装置，参照图1、图3，包括底座1、活动块2、送料块3、摆把4、气缸5、定位板6，底座1的底板101上具有中间固定台102和后板103，后板103与中间固定台102之间具有活动杆104连接，中间固定台102的前端设有定位板6固定在底座1的底板101上，参照图5，中间固定台102设有一个上部为开口的凸字型的活动槽102a，在中间定位台102的上部还具有用于固定送料块3的螺丝槽102b，送料块3通过的固定板302的螺丝孔303螺丝固定在中间固定台102上，参照图8，送料块3其截面为一个倒凸字型，且送料块3的倒凸字型下部和活动块2的内槽202相配合，送料块3的倒凸字型的上部和中间固定台102的上部开口槽相配合，送料块3的前端具有一个直通的下料孔301，下料孔301上连接有送料管7，活动槽102a内部连接有活动块2，活动块2的后部具有推板204，推板204上连接有气缸5，参照图6和图7，活动块2上具有一个内槽202，内槽202的前端两侧设有对称的摆轴201，内槽202的两侧具有前定位挡203，活动块2的后部推板204的两侧各具有一个的定位孔205，推板204的中部具有一个气缸连接头206，气缸连接头206和气缸5的推杆连接，推板204通过固定螺丝207固定在活动块2的后部，定位孔205通过活动杆104定位，气缸5由定位在活动杆104上的推板204控制活动块2的活动，前定位203及推板204限定了活动块2的活动范围，在摆轴201安装有两个L型可转动的摆把4，参照图9，摆把4的L型的短边具有一个半弧形的摆把孔401，其两个摆把4相对组合后，其摆把孔401形成一个可以供螺钉9放置的空间，摆把4上设置有弹簧柱403，两个摆把4之间的两个弹簧柱403上连接有弹簧10，两个弹簧柱403及弹簧10均在活动块2的弹簧让位槽208内部。送料管7和外部的螺钉进料导向装置连接一起，有序排列的螺钉9经由送料管7连续的送入到下料孔301内，本技术装置放置在冲床的下方，冲床的冲头正对于摆把孔401，控制气缸5，当气缸5将活动块2定位在推板204时，送料块3处于送料状态，送料块3的下料孔301正对于摆把孔401，下料孔301内的螺钉9通过重力掉入到摆把孔401内，当气缸5将活动块2定位在前定位挡203时，冲床作业状态，下料孔301和摆把孔401不在同一位置，冲床冲击摆把孔401，摆把4转动，摆把孔401张开，摆把孔401内的螺钉9压入到工件8上，压入完成后的摆把4在弹簧10的作用下，恢复到原来的组合状态。本技术，定位板6可以更换，由于实际工件8的螺钉压孔801的位置不同需要不同的定位板6进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲床的工件上螺钉装置，其特征在于：包括底座、活动块、送料块、定位板，所述的底座上具有中间固定台和后板，后板与中间固定台之间具有活动杆连接，中间固定台的前端设有定位板固定在底座上，所述的中间固定台设有一个上部为开口的凸字型的活动槽，所述的活动槽内部可活动的连接有活动块，所述的活动块，其上具有一个内槽，所述的内槽的前端两侧设有对称的摆轴，所述的活动块，包括其后部的推板，推板上连接有用于控制活动块活动的气缸，所述的摆轴安装有两个L型可转动的摆把，两个摆把之间具有弹簧连接，所述的摆把，其L型的短边具有一个半弧形的摆把孔，其两个摆把相对组合后，其摆把孔形成一个可以供螺钉放置的空间，所述的内槽上具有送料块，所述的送料块，其上部具有固定板固定于中间固定台上，送料块的前端具有一个直通的下料孔，通过气缸控制，摆把上的摆把孔和下料孔配合送料，冲床冲击摆把孔，摆把转动，摆把孔内的螺钉被压入到定位板上的工件内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲床的工件上螺钉装置，其特征在于：包括底座、活动块、送料块、定位板，所述的底座上具有中间固定台和后板，后板与中间固定台之间具有活动杆连接，中间固定台的前端设有定位板固定在底座上，所述的中间固定台设有一个上部为开口的凸字型的活动槽，所述的活动槽内部可活动的连接有活动块，所述的活动块，其上具有一个内槽，所述的内槽的前端两侧设有对称的摆轴，所述的活动块，包括其后部的推板，推板上连接有用于控制活动块活动的气缸，所述的摆轴安装有两个L型可转动的摆把，两个摆把之间具有弹簧连接，所述的摆把，其L型的短边具有一个半弧形的摆把孔，其两个摆把相对组合后，其摆把孔形成一个可以供螺钉放置的空间，所述的内槽上具有送料块，所述的送料块，其上部具有固定板固定于中间固定台上，送料块的前端具有一个直通的下料孔，通过气缸控制，摆把上的摆把孔和下料孔配合送料，冲床冲击摆把孔，摆把转动，摆把孔内的螺钉被压入到定位板上的工件内。


2.根据权利要求1所述的一种用于冲床的工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国豪，
申请(专利权)人：朱国豪，
类型：新型
国别省市：福建;35