除漆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种除漆系统，启动第一驱动件，驱使滑橇在滚床上移动；待滑橇移动至除漆工位处时，控制夹紧装置运行，使得滑橇稳定定位在除漆工位上。由于振镜组件的发射端朝向处于除漆工位上的滑橇锁头，因此，激光器发射出的激光在振镜组件作用下，投射在滑橇锁头上，并在振镜组件的摆动作用下，使得激光对滑橇锁头进行扫描，完成滑橇锁头的除漆操作；除漆后，控制夹紧装置，松开滑橇，使得滑橇在第一驱动件的驱动下，在滚床上继续移动，以便进入后段工序。如此，采用连续性除漆加工方式，使得除漆作业稳定、持续进行。同时，在除漆过程中，无需对滑橇锁头进行拆卸清理，使得除漆作业在线进行，大大保证滑橇的定位精度与作业效率。

【技术实现步骤摘要】
除漆系统
本技术涉及车辆清洁
，特别是涉及一种除漆系统。
技术介绍
车辆加工生产线中，通常采用滑橇工具运载，通过滑橇，使得汽车零部件流通在各个工段中，如：车身电泳工序中，通过滑橇锁头，将车身固定在滑橇上；再通过滑橇，使得车身稳定流通。由于铝材熔点较低，导致车身在电泳过程中，与滑橇锁头接触的部分容易发生打火烧熔现象。为此，必须定期对滑橇锁头进行除漆清理，以增加滑橇锁头与车身的接触面积，消除打火烧熔现象。传统的除漆方法需要将滑橇上的锁头拆下，并通过化学药剂清理表面的电泳积漆。然而，锁头频繁拆卸会导致滑橇锁头定位精度降低，最终导致锁紧失败，造成停线。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种除漆系统，无需拆卸滑橇锁头，使得除漆作业在线进行，保证滑橇的定位精度与作业效率。其技术方案如下：一种除漆系统，包括：滚床；第一驱动件，所述第一驱动件用于驱使滑橇在所述滚床上移动；夹紧装置，所述夹紧装置与所述滚床相对设置，所述夹紧装置用于夹紧所述滑橇；及激光除漆设备，所述激光除漆设备包括主控箱、与所述主控箱电性连接的激光器、及与所述激光器电性连接的振镜组件，所述振镜组件的发射端用于朝向处于除漆工位处的滑橇锁头，所述振镜组件用于将所述激光器发出的激光进行摆动，所述激光器用于去除滑橇锁头上的漆。上述的除漆系统，在除漆过程中，启动第一驱动件，驱使滑橇在滚床上移动；待滑橇移动至除漆工位处时，控制夹紧装置运行，夹紧滑橇，使得滑橇稳定定位在除漆工位上。由于振镜组件的发射端朝向处于除漆工位上的滑橇锁头，因此，启动激光器，激光器发射出的激光在振镜组件作用下，投射在滑橇锁头上，并在振镜组件的摆动作用下，使得激光对滑橇锁头进行扫描，从而完成滑橇锁头的除漆操作；除漆后，控制夹紧装置，松开滑橇，使得滑橇在第一驱动件的驱动下，在滚床上继续移动，以便进入后段工序。如此，本方案采用连续性除漆加工方式，使得除漆作业稳定、持续进行。同时，在除漆过程中，无需对滑橇锁头进行拆卸清理，使得除漆作业在线进行，大大保证滑橇的定位精度与作业效率。下面结合上述方案对本技术的原理、效果进一步说明：在其中一个实施例中，所述滚床包括第一承载座、第二承载座、及转动地装设在所述第一承载座与所述第二承载座之间的滚轴，所述滚轴用于可移动支撑所述滑橇。在其中一个实施例中，所述滚轴上间隔设有第一承载部与第二承载部，所述第一承载部与所述第二承载部分别用于承载所述滑橇的两条横梁。在其中一个实施例中，所述夹紧装置包括第二驱动件、安装座、及活动地装设在所述安装座上的第一夹持件与第二夹持件，所述第二驱动件用于驱使所述第一夹持件与所述第二夹持件靠拢或者远离。在其中一个实施例中，除漆系统还包括传动件，所述第一夹持件与所述第二夹持件均可转动地装设在所述安装座上，所述第一夹持件通过所述传动件与所述第二夹持件传动连接，所述第一夹持件与所述第二驱动件驱动配合。在其中一个实施例中，所述第一夹持件包括装设在所述安装座上的第一转轴、及分别连接在所述第一转轴上的第一夹持部、第一连接部与第二连接部，所述第一夹持部与所述第一连接部分别位于所述第一转轴的相对两侧，所述第二夹持件包括装设在所述安装座上的第二转轴、及分别连接在所述第二转轴上的第二夹持部与第三连接部，所述第三连接部位于所述第二夹持部与所述第二转轴之间，所述第一夹持部与所述第二夹持部夹持配合，所述传动件转动连接在所述第一连接部与所述第三连接部之间，所述第二驱动件的输出轴与所述第二连接部连接。在其中一个实施例中，除漆系统还包括升降机构，所述振镜组件装设在所述升降机构上。在其中一个实施例中，除漆系统还包括除尘设备，所述除尘设备的吸气端位于所述滚床与所述振镜组件之间，所述除尘设备用于吸取滑橇锁头上的加工残屑。在其中一个实施例中，所述第一驱动件的输出轴用于与所述滑橇滚动配合。在其中一个实施例中，除漆系统还包括控制台，所述控制台与所述激光除漆设备电性连接。一种除漆方法，采用以上任意一项所述的除漆系统，包括如下步骤：启动第一驱动件，驱使滑橇在滚床上移动；待所述滑橇移动至除漆工位时，控制夹紧装置运行，夹紧所述滑橇，并使得所述滑橇停在所述除漆工位上；启动激光器，通过振镜组件，使得激光器发射的激光对滑橇锁头进行扫描，并去除所述滑橇锁头上的漆；除漆后，控制所述夹紧装置，松开所述滑橇。上述的除漆方法，在除漆过程中，启动第一驱动件，驱使滑橇在滚床上移动；待滑橇移动至除漆工位处时，控制夹紧装置运行，夹紧滑橇，使得滑橇稳定定位在除漆工位上；接着，启动激光器，激光器发射出的激光在振镜组件作用下，投射在滑橇锁头上，并在振镜组件的摆动作用下，使得激光对滑橇锁头进行扫描，从而完成滑橇锁头的除漆操作；除漆后，控制夹紧装置，松开滑橇，使得滑橇在第一驱动件的驱动下，在滚床上继续移动，以便进入后段工序。如此，本方案采用连续性除漆加工方式，使得除漆作业稳定、持续进行。同时，在除漆过程中，无需对滑橇锁头进行拆卸清理，使得除漆作业在线进行，大大保证滑橇的定位精度与作业效率。附图说明图1为本技术一实施例所述的除漆系统结构示意图；图2为本技术一实施例所述的升降机构处结构放大示意图；图3为本技术一实施例所述的夹紧装置处结构放大示意图；图4为本技术一实施例所述的除漆方法流程图。附图标记说明：100、除漆系统，110、滚床，111、第一承载座，112、第二承载座，113、滚轴，1131、第一承载部，1132、第二承载部，120、夹紧装置，121、安装座，122、第二驱动件，123、第一夹持件，1231、第一夹持部，1232、第一连接部，1233、第二连接部，1234、第一转轴，124、第二夹持件，1241、第二夹持部，1242、第三连接部，1243、第二转轴，125、传动件，130、激光除漆设备，131、主控箱，132、振镜组件，133、激光聚焦镜组，140、升降机构，141、电机，142、支架，143、传送带，144、滑块，150、除尘设备，151、吸尘管，160、控制台，200、滑橇，210、滑橇锁头，220、横梁。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除漆系统，其特征在于，包括：/n滚床；/n第一驱动件，所述第一驱动件用于驱使滑橇在所述滚床上移动；/n夹紧装置，所述夹紧装置与所述滚床相对设置，所述夹紧装置用于夹紧所述滑橇；及/n激光除漆设备，所述激光除漆设备包括主控箱、与所述主控箱电性连接的激光器、及与所述激光器电性连接的振镜组件，所述振镜组件的发射端用于朝向处于除漆工位处的滑橇锁头，所述振镜组件用于将所述激光器发出的激光进行摆动，所述激光器用于去除滑橇锁头上的漆。/n

【技术特征摘要】
1.一种除漆系统，其特征在于，包括：
滚床；
第一驱动件，所述第一驱动件用于驱使滑橇在所述滚床上移动；
夹紧装置，所述夹紧装置与所述滚床相对设置，所述夹紧装置用于夹紧所述滑橇；及
激光除漆设备，所述激光除漆设备包括主控箱、与所述主控箱电性连接的激光器、及与所述激光器电性连接的振镜组件，所述振镜组件的发射端用于朝向处于除漆工位处的滑橇锁头，所述振镜组件用于将所述激光器发出的激光进行摆动，所述激光器用于去除滑橇锁头上的漆。


2.根据权利要求1所述的除漆系统，其特征在于，所述滚床包括第一承载座、第二承载座、及转动地装设在所述第一承载座与所述第二承载座之间的滚轴，所述滚轴用于可移动支撑所述滑橇。


3.根据权利要求2所述的除漆系统，其特征在于，所述滚轴上间隔设有第一承载部与第二承载部，所述第一承载部与所述第二承载部分别用于承载所述滑橇的两条横梁。


4.根据权利要求1所述的除漆系统，其特征在于，所述夹紧装置包括第二驱动件、安装座、及活动地装设在所述安装座上的第一夹持件与第二夹持件，所述第二驱动件用于驱使所述第一夹持件与所述第二夹持件靠拢或者远离。


5.根据权利要求4所述的除漆系统，其特征在于，还包括传动件，所述第一夹持件与所述第二夹持件均可转动地装设在所述安装座上，所述第一夹持件通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：席忠民，许俊海，苏和，胡建恒，陈林，郑福斌，胡辰喆，周锦容，陀家晖，
申请(专利权)人：广汽新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44