一种橡胶冷却设备的进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶冷却设备的进料机构，包括机体和设置在机体一端的进料机构，所述进料机构包括输送装置、压料装置，所述输送装置用于输送橡胶，所述输送装置包括沿橡胶输送方向设置在机体上的输送辊组和设置在输送辊组上的输送带，所述压料装置设置在输送带上方并配合输送带将橡胶压平，所述输送装置上设置有吹风管，所述输送带为平板型网状输送带，以配合所述吹风管将橡胶上的残渣从输送带的缝隙内吹离；本实用新型专利技术旨在改善现有的橡胶冷却设备进料不便，且未对塑料后的橡胶进行除渣、平整，影响橡胶质量和冷却效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶冷却设备的进料机构
本技术涉及橡胶冷却设备领域，具体而言，涉及一种橡胶冷却设备的进料机构。
技术介绍
开炼机主要用于橡胶的塑炼，橡胶塑炼完成后温度过高，需经过橡胶冷却设备进行冷却以进行下一步的加工，现有的橡胶冷却设备在进料时是通过人工直接将塑炼后的橡胶放入设备内，工人劳动强度大，而且塑炼后的橡胶存在残渣、表面不平整等情况，残渣会污染冷却设备内部，表面不平整会使橡胶冷却不均匀，影响橡胶质量和冷却效率。鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种橡胶冷却设备的进料机构。
技术实现思路
本技术提供了一种橡胶冷却设备的进料机构，旨在改善现有的橡胶冷却设备进料不便，且未对塑料后的橡胶进行除渣、平整，影响橡胶质量和冷却效率的问题。本技术是这样实现的：一种橡胶冷却设备的进料机构，包括机体和设置在机体一端的进料机构，所述进料机构包括输送装置、压料装置，所述输送装置用于输送橡胶，所述输送装置包括沿橡胶输送方向设置在机体上的输送辊组和设置在输送辊组上的输送带，所述压料装置设置在输送带上方并配合输送带将橡胶压平，所述输送装置上设置有吹风管，所述输送带为平板型网状输送带，以配合所述吹风管将橡胶上的残渣从输送带的缝隙内吹离。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述机体一端设置有进料口，所述进料口两侧的机体侧板上分别对称设置有两个固定板，所述输送辊组沿橡胶输送方向设置在固定板和机体侧板上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述固定板的顶面为斜面，所述输送辊组包括第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊，所述第一输送辊设置在两个固定板远离机体的一端之间，所述第二输送辊设置在两个固定板与机体连接的一端顶部之间，所述第三输送辊设置在机体内，所述输送带通过第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊张紧固定。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述压料装置包括分别对称设置在两个固定板顶面上的两个转板，两个所述转板一端之间可转动地设置有压紧辊，两个所述转板另一端与固定板之间均可转动地连接，通过转动转板调节压紧辊与输送带之间的间隔，两个所述转板设置有压紧辊的一端相背离的侧面上分别设置有锁紧装置，通过锁紧装置将转板固定，以限制压紧辊的位置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，两个所述转板远离压紧辊的一端之间设置有连接两个转板的连接板，所述吹风管设置在连接板靠近输送带的底面上，且所述连接板、所述吹风管均与输送带平行设置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述吹风管与外部气管连接，所述吹风管上设置有多个出气孔。进一步地，在本技术较佳的实施例中，两个所述固定板的顶面上分别对称设置有两个限位块，两个限位块上分别对称设置有限位孔，所述转板远离压紧辊的一端相背离的侧面上分别对称设置有穿过限位孔的转轴，两个转板通过转轴和限位孔的配合可转动地固定在固定板上。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述锁紧装置包括设置在转板上的挡板、设置在固定板上且位于挡板下方的定位板、穿设在挡板上的固定螺栓，所述挡板、所述定位板均与固定板的顶面平行设置，所述定位板上设置有螺纹孔，固定螺栓通过与螺纹孔的配合将转板固定。进一步地，在本技术较佳的实施例中，输送带的输送速度与开炼机的辊筒转速相同，以使橡胶能从开炼机同步输送到橡胶冷却设备内。本技术的有益效果是：本技术在开炼机塑炼完成后，将橡胶一端放在输送带上，启动输送带使压紧辊将橡胶一端固定在输送带上，输送带与开炼机的辊筒同步动作，将橡胶从开炼机的滚筒上输送到橡胶冷却设备内，进料方便。其中，压紧辊和输送带进行配合，将输送带上的橡胶压平，防止橡胶堆叠在一起，影响冷却效率和橡胶质量。其中，锁紧装置可调节转板转动的角度，限制压紧辊和输送带之间的间隔距离。其中，输送带为平板型网状输送带，配合吹风管可将橡胶上的残渣从输送带的缝隙内吹离。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术在隐藏机体后的结构示意图；图3是图2中B的放大图；图4是本技术在隐藏机体和输送带后的结构示意图；图5是本技术中固定板的结构示意图。主要元件符号说明机体1，进料口11，固定板12，限位块121，限位孔122，进料机构2，输送装置3，输送辊组31，第一输送辊311，第二输送辊312，第三输送辊313，输送带32，压料装置4，转板41，转轴411，压紧辊42，锁紧装置43，挡板431，定位板432，固定螺栓433,连接板44，吹风管5。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1，参照图1到图5所示，一种橡胶冷却设备的进料机构2，包括机体1和设置在机体1一端的进料机构2。所述进料机构2包括输送装置3、压料装置4，所述输送装置3用于输送橡胶，所述输送装置3包括沿橡胶输送方向设置在机体1上的输送辊组31和设置在输送辊组31上的输送带32，所述压料装置4设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶冷却设备的进料机构，包括机体和设置在机体一端的进料机构，其特征在于，所述进料机构包括输送装置、压料装置，所述输送装置用于输送橡胶，所述输送装置包括沿橡胶输送方向设置在机体上的输送辊组和设置在输送辊组上的输送带，所述压料装置设置在输送带上方并配合输送带将橡胶压平，所述输送装置上设置有吹风管，所述输送带为平板型网状输送带，以配合所述吹风管将橡胶上的残渣从输送带的缝隙内吹离。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶冷却设备的进料机构，包括机体和设置在机体一端的进料机构，其特征在于，所述进料机构包括输送装置、压料装置，所述输送装置用于输送橡胶，所述输送装置包括沿橡胶输送方向设置在机体上的输送辊组和设置在输送辊组上的输送带，所述压料装置设置在输送带上方并配合输送带将橡胶压平，所述输送装置上设置有吹风管，所述输送带为平板型网状输送带，以配合所述吹风管将橡胶上的残渣从输送带的缝隙内吹离。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶冷却设备的进料机构，其特征在于：所述机体一端设置有进料口，所述进料口两侧的机体侧板上分别对称设置有两个固定板，所述输送辊组沿橡胶输送方向设置在固定板和机体侧板上。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶冷却设备的进料机构，其特征在于：所述固定板的顶面为斜面，所述输送辊组包括第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊，所述第一输送辊设置在两个固定板远离机体的一端之间，所述第二输送辊设置在两个固定板与机体连接的一端顶部之间，所述第三输送辊设置在机体内，所述输送带通过第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊张紧固定。


4.根据权利要求2所述的一种橡胶冷却设备的进料机构，其特征在于：所述压料装置包括分别对称设置在两个固定板顶面上的两个转板，两个所述转板一端之间可转动地设置有压紧辊，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，袁马跳，
申请(专利权)人：氟乐泰科厦门新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35