【技术实现步骤摘要】
一种汽车底护板清孔工装
本技术涉及汽车底盘
,具体地说是一种汽车底护板清孔工装。
技术介绍
汽车底护板由玻纤、硬泡PU、无纺布、一步法模切而成。在实际制造装配中需要在下护板上冲切出多个通孔,并且根据实际的需求,下护板上冲切通孔的位置也是有多种状态的。即不同型号的下护板上的通孔位置是有区别的。现有传统的方法一般是在下护板成型的同时将通孔孔位模切,采用这种成型、模切一体化的工艺是对底护板上的通孔跟成型一起一次性冲压,即冲孔模具与成型模具是一体式的结构,这种结构的模具对底护板通孔冲切后,经常出现孔位废料难排除的情况,所以在后期通常需要人工检查底护板的冲孔位置,对废料未排除的冲孔进行人工去除废料,采用人工检查排除的方式不仅效率低,还会造成未检查到位、出现遗漏的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的缺陷,提供一种专门用于检查、清除产品上残余的冲孔废料,保证成品冲孔位置不存在废料的汽车底护板清孔工装。本技术所采取的技术方案是:提供一种汽车底护板清孔工装,包括机架,所述的机架上设有顶板以及底板,所述的底板上设有下模座,所述顶板上设有沿竖向可移动的上模座以及驱动上模座上下运动的第一驱动缸;所述的下模座上设有用于限定汽车底护板的定位部,所述定位部的上端面设有与汽车底护板上的冲孔位置对应的避让孔;所述的上模座包括上模板以及多块活动板,所述上模板的上端面与第一驱动缸的活塞杆连接,多块所述活动板的与上模板之间分别通过相应的第二驱动缸连接,所述活动板上沿竖向滑动设有若 ...
【技术保护点】
1.一种汽车底护板清孔工装,包括机架(1),所述的机架(1)上设有顶板(2)以及底板(3),其特征在于:所述的底板(3)上设有下模座(4),所述顶板(2)上设有沿竖向可移动的上模座(5)以及驱动上模座(5)上下运动的第一驱动缸(6);/n所述的下模座(4)上设有用于限定汽车底护板(100)的定位部(7),所述定位部(7)的上端面设有与汽车底护板(100)上的冲孔位置对应的避让孔;所述的上模座(5)包括上模板(5.1)以及多块活动板(5.2),所述上模板(5.1)的上端面与第一驱动缸(6)的活塞杆连接,多块所述活动板(5.2)的与上模板(5.1)之间分别通过相应的第二驱动缸(8)连接,所述活动板(5.2)上沿竖向滑动设有若干限位压杆(9),所述限位压杆(9)与活动板(5.2)之间还设有弹性件(10);所述的活动板(5.2)上沿竖向设有若干与避让孔一一对应的顶杆(11),合模时,若干所述的限位压杆(9)顶靠压装在汽车底护板(100)的上表面,所述第二驱动缸(8)驱动活动板(5.2)往下运动,从而带动所述的顶杆(11)穿过汽车底护板(100)延伸至定位部(7)的避让通孔中。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车底护板清孔工装,包括机架(1),所述的机架(1)上设有顶板(2)以及底板(3),其特征在于:所述的底板(3)上设有下模座(4),所述顶板(2)上设有沿竖向可移动的上模座(5)以及驱动上模座(5)上下运动的第一驱动缸(6);
所述的下模座(4)上设有用于限定汽车底护板(100)的定位部(7),所述定位部(7)的上端面设有与汽车底护板(100)上的冲孔位置对应的避让孔;所述的上模座(5)包括上模板(5.1)以及多块活动板(5.2),所述上模板(5.1)的上端面与第一驱动缸(6)的活塞杆连接,多块所述活动板(5.2)的与上模板(5.1)之间分别通过相应的第二驱动缸(8)连接,所述活动板(5.2)上沿竖向滑动设有若干限位压杆(9),所述限位压杆(9)与活动板(5.2)之间还设有弹性件(10);所述的活动板(5.2)上沿竖向设有若干与避让孔一一对应的顶杆(11),合模时,若干所述的限位压杆(9)顶靠压装在汽车底护板(100)的上表面,所述第二驱动缸(8)驱动活动板(5.2)往下运动,从而带动所述的顶杆(11)穿过汽车底护板(100)延伸至定位部(7)的避让通孔中。
2.根据权利要求1所述的汽车底护板清孔工装,其特征在于:所述活动板(5.2)上设有若干第一导向套(12),若干所述限位压杆(9)的上端滑动设在所述的第一导向套(12)中,所述限位压杆(9)的下端外侧壁设有限位凸台(9.1),所述的弹性件(10)穿设在限位压杆(9)的外部,且所述弹性件(10)的下端顶靠在限位凸台(9.1)的上端面,弹性件(10)的上端面顶靠在活动板(5.2)的下端面。
3.根据权利要求1或2所述的汽车底护板清孔工装,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈方磊,汪经朝,付章艳,
申请(专利权)人:宁波博格思拓普汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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