耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管，包括管体，复合管，阻热层，内衬管，隔离环，密封块，内管和耐温层，所述管体的内部复合有复合管，在复合管的外围围附有阻热层，在复合管的内壁复合有内衬管；所述内衬管的外围两端分别凸设有隔离环，在隔离环的表面整体成型有密封块；所述内衬管的内壁复合有内管，且内管的表面围设有耐温层。本实用新型专利技术复合管，阻热层和内衬管设置，通过阻热隔热结构复合管体产生稳定的隔热性能，避免现有结构中管体直接被热能渗透产生的耐热性能不佳的问题；通过隔设结构搭配高热结构状态下的管体渗透，实现传导隔离与渗透消耗相辅助做工的耐热方式，提高装置的耐热稳定性，优化使用体验。

【技术实现步骤摘要】
耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管
本技术属于耐高温不锈钢无缝钢管
，尤其涉及一种耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管。
技术介绍
不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求，特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高，镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点，已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，但是现有不锈钢无缝钢管依然存在着耐热性能不佳，在高热结构作用下隔热性不足，存在安全隐患的问题。因此，专利技术一种耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管，以解决现有不锈钢无缝钢管依然存在着耐热性能不佳，在高热结构作用下隔热性不足，存在安全隐患的问题。耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管，包括管体，复合管，阻热层，内衬管，隔离环，密封块，内管和耐温层，所述管体的内部复合有复合管，在复合管的外围围附有阻热层，在复合管的内壁复合有内衬管；所述内衬管的外围两端分别凸设有隔离环，在隔离环的表面整体成型有密封块；所述内衬管的内壁复合有内管，且内管的表面围设有耐温层；所述管体包括防腐涂层和连接头，且管体的两端分别设置有连接头，在管体的外围涂覆有防腐涂层。所述管体采用柱状无缝钢圆管体；所述连接头活性连接在管体的两端；所述复合管采用柱状无缝钢管，且复合管的两端外壁与管体的两端内壁为贴合成型。所述阻热层采用柱状气凝胶毡，且阻热层的内壁通过填充贴合粘附固定在复合管的外壁，该阻热层的外壁贴合管体的内壁进行复合，该阻热层的整体长度短于复合管长度2cm-4cm。所述内衬管采用同复合管相同结构的奥氏体无缝钢管，且内衬管的外壁半径小于复合管的外壁半径，该内衬管除去两端隔离环与密封块位置的其余外壁处均不与复合管的内壁贴合。所述隔离环采用环状不锈钢；所述密封块采用凸起状结构，且密封块嵌设在复合管的两端内壁凹槽内部，该密封块衔接隔离环与复合管形成密封成型。所述内管采用柱状超低碳铬镍钼相不锈钢管，且内管的外壁粘附有无碱玻璃纤维结构的耐温层，该内管与内衬管的内壁为贴合密封成型。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术内衬管的设置，通过两端密封使得管体整体成型为密封状态，利用内部隔设空腔成型气体消耗腔，避免现有结构热能直接传导产生的高温消耗效果不明显的问题产生。2.本技术阻热层的设置，通过阻热结构衔接做工，实现管体与隔热结构交错成型，优化使用体验与工作效率，为使用者带来稳定的耐高温体验。3.本技术复合管的设置,采用衔接结构为使用者带来较为稳定的做工体验，通过复合结构与其他结构产生衔接做工，优化工作效率，提高使用体验。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的管体结构示意图。图3是本技术的外观结构示意图。图中：1-管体，11-防腐涂层，12-连接头2-复合管，3-阻热层，4-内衬管，5-隔离环，6-密封块，7-内管，8-耐温层。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图所示，本技术提供的一种耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管，包括管体1，复合管2，阻热层3，内衬管4，隔离环5，密封块6，内管7和耐温层8，使用者通过连接头12连接管体1至合适长度实现高热传导，在高热体进入内管7的内壁后，内管7外壁的耐温层8进行隔热做工，热能渗透耐热层8后接触内衬管4，内衬管4的两端通过隔热环5与密封块与复合管2形成密封，内衬管4的内壁与复合管2不进行贴合设置，使得高热气体在内衬管4与复合管2的空腔处形成漫性渗透，实现热能消耗，被二次消耗后的气体渗透复合管2，被阻热层3进行最终阻拦，提高装置的耐高温性能，优化使用体验。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管，其特征在于：包括管体(1)，复合管(2)，阻热层(3)，内衬管(4)，隔离环(5)，密封块(6)，内管(7)和耐温层(8)，所述管体(1)的内部复合有复合管(2)，在复合管(2)的外围围附有阻热层(3)，在复合管(2)的内壁复合有内衬管(4)；所述内衬管(4)的外围两端分别凸设有隔离环(5)，在隔离环(5)的表面整体成型有密封块(6)；所述内衬管(4)的内壁复合有内管(7)，且内管(7)的表面围设有耐温层(8)；所述管体(1)包括防腐涂层(11)和连接头(12)，且管体(1)的两端分别设置有连接头(12)，在管体(1)的外围涂覆有防腐涂层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管，其特征在于：包括管体(1)，复合管(2)，阻热层(3)，内衬管(4)，隔离环(5)，密封块(6)，内管(7)和耐温层(8)，所述管体(1)的内部复合有复合管(2)，在复合管(2)的外围围附有阻热层(3)，在复合管(2)的内壁复合有内衬管(4)；所述内衬管(4)的外围两端分别凸设有隔离环(5)，在隔离环(5)的表面整体成型有密封块(6)；所述内衬管(4)的内壁复合有内管(7)，且内管(7)的表面围设有耐温层(8)；所述管体(1)包括防腐涂层(11)和连接头(12)，且管体(1)的两端分别设置有连接头(12)，在管体(1)的外围涂覆有防腐涂层(11)。


2.如权利要求1所述的耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述管体(1)采用柱状无缝钢圆管体；所述连接头(12)活性连接在管体(1)的两端；所述复合管(2)采用柱状无缝钢管，且复合管(2)的两端外壁与管体(1)的两端内壁为贴合成型。


3.如权利要求1所述的耐高温超低碳铬镍钼相不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述阻热层(3)采用柱状气凝胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方，
申请(专利权)人：浙江鑫通达特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33