高强度耐磨型不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术一种提供高强度耐磨型不锈钢管，包括不锈钢管主体，不锈钢管主体外表面呈对称的位置固定安装有若干加强筋，每个加强筋与不锈钢管主体之间各开设有缓冲腔，每个加强筋上各固定安装有若干耐磨机构；耐磨机构包括底座、弹簧减震器和固定台，底座的上方与弹簧减震器的底端固定连接，弹簧减震器的顶端与固定台的下方固定连接；固定台的上方转动安装有球体；每个底座、弹簧减震器和固定台均处于各对应缓冲腔中，每个底座各与对应缓冲腔的内部固定连接；每个球体各与对应加强筋转动连接。本实用新型专利技术能减少不锈钢管主体与外部物体接触面积，同时当不锈钢管主体与外部物体之间发生移动时，能够减少摩擦，从而提高不锈钢管主体的耐磨性。体的耐磨性。体的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
高强度耐磨型不锈钢管


[0001]本技术为不锈钢领域，尤其涉及一种高强度耐磨型不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
[0003]但是现有的不锈钢管，在使用时，外表面与外部物体之间接触时，容易发生摩擦，致使不锈钢管的外表面被刮花，从而影响不锈钢管的使用寿命，同时在冬天，当不锈钢管需要进行保温时，通常需要在外表面包裹保温层，这样一来，不仅非常的麻烦，而且保温效果也不好。
[0004]因此，专利技术一种高强度耐磨型不锈钢管显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高强度耐磨型不锈钢管，包括不锈钢管主体，所述不锈钢管主体的外表面呈对称的位置固定安装有若干加强筋，且每个加强筋与不锈钢管主体之间各开设有缓冲腔，该每个加强筋上各固定安装有若干耐磨机构；所述耐磨机构包括底座、弹簧减震器和固定台，且底座的上方与弹簧减震器的底端固定连接，该弹簧减震器的顶端与固定台的下方固定连接；所述固定台的上方转动安装有球体；每个所述底座、弹簧减震器和固定台均处于各对应所述缓冲腔中，且每个底座各与对应所述缓冲腔的内部固定连接；每个所述球体各与对应所述加强筋转动连接。
[0006]优选的，所述不锈钢管主体上贯穿开设有主空腔和若干气腔，且主空腔与不锈钢管主体同轴心，该每个气腔呈环形阵列状均布处于主空腔和各缓冲腔之间。
[0007]优选的，每个所述加强筋的表面均布开设有若干限位孔，且每个限位孔各与对应所述缓冲腔的内部连通；每个所述球体各转动安装在对应所述限位孔中，且每个球体三分之一的部位处于各限位孔的外部。
[0008]优选的，所述不锈钢管主体、加强筋和球体的外表面均涂有耐磨层。
[0009]优选的，所述耐磨层为环氧漆层。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术通过加强筋配合耐磨机构的设置，在不锈钢管主体与外部物体接触时，减少不锈钢管主体与物体之间接触的面积，再加上耐磨机构上球体的设置，能够在不锈钢管主体与外部物体接触发生移动时，使球体进行转动，减少摩擦，防止不锈钢管主体的外表面被磨损，从而提高不锈钢管主体的耐磨性，然后通过弹簧减震器的设置，在不锈钢管主体受到外物挤压时，能够让对应的球体缩回到缓冲腔中，进行有效的缓冲，同时通过气腔的设置，当需要对不锈钢管主体内部输送的介质进行保温时，能够向气腔的内部输送保温介质，如热水和热气，从而提高不锈钢管主体的保温性。
附图说明
[0012]图1是本技术的限位孔结构示意图。
[0013]图2是本技术的整体结构示意图。
[0014]图3是本技术的耐磨机构结构示意图。
[0015]图中：
[0016]不锈钢管主体1、主空腔2、气腔3、缓冲腔4、加强筋5、耐磨机构6、底座61、弹簧减震器62、固定台63、球体64、限位孔7。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0019]实施例：
[0020]如附图1至附图3所示：
[0021]本技术提供一种高强度耐磨型不锈钢管，包括不锈钢管主体1，不锈钢管主体1的外表面呈对称的位置固定安装有若干加强筋5，通过加强筋5的设置，能够减少不锈钢管主体1与外部物体接触的面积，从而保证不锈钢管主体1外表面的涂层不被损坏，且每个加强筋5与不锈钢管主体1之间各开设有缓冲腔4，通过缓冲腔4的设置，在整体受到压力时，能够进行弹性形变，防止不锈钢管主体1被直接压坏，该每个加强筋5上各固定安装有若干耐磨机构6，通过耐磨机构6的设置，能够减少不锈钢管主体1与外部物体的接触面积，使接触部位减少摩擦，增加不锈钢管主体1的耐磨性；耐磨机构6包括底座61、弹簧减震器62和固定台63，且底座61的上方与弹簧减震器62的底端固定连接，该弹簧减震器62的顶端与固定台63的下方固定连接，通过弹簧减震器62的设置，在球体64受到外部压力时，能够自行的缩回到缓冲腔4中，同时对产生的压力进行缓冲吸收，防止压力直接作用在不锈钢管主体1上；固定台63的上方转动安装有球体64，通过球体64的设置，在不锈钢管主体1与外部其他物体接触并发生移动时，能够使球体64在其之间进行转动，减少摩擦，从而增加不锈钢管主体1的耐磨性；每个底座61、弹簧减震器62和固定台63均处于各对应缓冲腔4中，且每个底座61各与对应缓冲腔4的内部固定连接，通过底座61的设置，能够保证耐磨机构6与不锈钢管主体1之间的稳定性；每个球体64各与对应加强筋5转动连接。
[0022]不锈钢管主体1上贯穿开设有主空腔2和若干气腔3，且主空腔2与不锈钢管主体1同轴心，该每个气腔3呈环形阵列状均布处于主空腔2和各缓冲腔4之间；通过气腔3的设置，当不锈钢管主体1内部输送的介质需要进行保温时，能够往气腔3的内部输送保温介质，如热气或者热水。
[0023]每个加强筋5的表面均布开设有若干限位孔7，且每个限位孔7各与对应缓冲腔4的内部连通；每个球体64各转动安装在对应限位孔7中，通过球体64与限位孔7之间的设置，能够保证球体64转动时的稳定性，防止球体64在转的过程中发生位移，且每个球体64三分之一的部位处于各限位孔7的外部。
[0024]本实施列中，在不锈钢管主体1使用时，能够让球体64与外部物体之间进行接触，从而减少不锈钢管主体1与外部物体之间的接触面积，同时在不锈钢管主体1与外部物体之间发生移动时，能够使球体64在不锈钢管主体1与外部物体之间进行转动，减少摩擦，从而提高不锈钢管主体1的耐磨性，当不锈钢管主体1受到外部压力时，缓冲腔4能够进行弹性形变，防止不锈钢管主体1被直接压坏，同时当球体64受到外部压力时，通过弹簧减震器62的设置，能够自行的让球体64缩回到缓冲腔4中，并对产生的压力进行缓冲吸收，防止压力直接作用在不锈钢管主体1上，从而保证不锈钢管主体1的安全；后期使用的过程中，当需要对不锈钢管主体1内部输送的介质进行保温时，能够往气腔3的内部输送保温介质，如热气或者热水，从而对不锈钢管主体1内部输送的介质进行保温。
[0025]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度耐磨型不锈钢管，其特征在于：包括不锈钢管主体(1)，所述不锈钢管主体(1)的外表面呈对称的位置固定安装有若干加强筋(5)，且每个加强筋(5)与不锈钢管主体(1)之间各开设有缓冲腔(4)，该每个加强筋(5)上各固定安装有若干耐磨机构(6)；所述耐磨机构(6)包括底座(61)、弹簧减震器(62)和固定台(63)，且底座(61)的上方与弹簧减震器(62)的底端固定连接，该弹簧减震器(62)的顶端与固定台(63)的下方固定连接；所述固定台(63)的上方转动安装有球体(64)；每个所述底座(61)、弹簧减震器(62)和固定台(63)均处于各对应所述缓冲腔(4)中，且每个底座(61)各与对应所述缓冲腔(4)的内部固定连接；每个所述球体(64)各与对应所述加强筋(5)转动连接。2.如权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炯牧，
申请(专利权)人：浙江鑫通达特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：