不锈钢管用智能扩径机制造技术

本实用新型专利技术提供不锈钢管用智能扩径机，包括支撑腿，工作台，第一侧板，第二侧板，第一气缸，挡板，第二气缸，扩径机构，固定机构和放置台，其特征在于：所述支撑腿的上侧面固定有工作台；所述工作台的一侧面固定有第一侧板，且工作台的另一侧面固定有第二侧板；所述第一侧板的一侧面固定有第一气缸，其中第一气缸的输出端固定有挡板；所述第二侧板的一侧面固定有第二气缸，其中第二气缸的输出端固定有扩径机构；所述工作台的上侧面固定有固定机构和放置台

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管用智能扩径机


[0001]本技术属于不锈钢管加工设备
，尤其涉及不锈钢管用智能扩径机
。

技术介绍

[0002]扩径机又称扩口机，其主要是对钢材端头扩张的一种机械设备，通过对管材的端头扩张，进而便于后续管材之间的连接和安装，主要的成型方式是，将扩径头硬性插入到钢管的内部，从而进行扩口
。
[0003]但是现有的不锈钢管用智能扩径机，在进行使用时，只能够对单一直径的不锈钢管扩径处理，在对不同直径的不锈钢杆扩径处理时，需要人工对扩径头进行更换，从而影响生产效率，并且在扩径的过程中，不锈钢管产生形变，容易粘在压板下侧面
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供不锈钢管用智能扩径机，解决
技术介绍
中提到的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为不锈钢管用智能扩径机，包括支撑腿
、
工作台
、
第一侧板
、
第二侧板
、
第一气缸
、
挡板
、
第二气缸
、
扩径机构
、
固定机构和放置台，所述支撑腿设置有四个，其中支撑腿的上侧面通过焊接固定有工作台；所述工作台的一侧面通过焊接固定有第一侧板，且工作台的另一侧面通过焊接固定有第二侧板；所述第一侧板的一侧面通过螺栓固定有第一气缸，其中第一气缸的输出端通过螺栓固定有挡板，该挡板的下侧面通过轨道滑动设置在工作台的上侧面；所述第二侧板的一侧面通过螺栓固定有第二气缸，其中第二气缸的输出端通过螺栓固定有扩径机构，该扩径机构的下侧面通过轨道滑动设置在工作台的上侧面；所述工作台的上侧面通过螺栓固定有固定机构和放置台
。
[0007]进一步地，所述扩径机构包括安装架
、
第三气缸
、
调节架和扩径头，所述安装架的一侧面通过螺栓与第二气缸的输出端相固定，且安装架的下侧面通过轨道滑动安装在工作台的上侧面；所述安装架的一侧面通过螺栓固定有第三气缸，其中第三气缸的输出端通过螺栓固定有调节架，该调节架通过轨道滑动安装在安装架的内部；所述调节架的内部通过螺栓固定有若干扩径头，在对不锈钢管进行扩径时，能够对不同直径不锈钢管扩径处理
。
[0008]进一步地，所述固定机构包括支撑板
、
顶板
、
第四气缸
、
第五气缸
、
定位板和压板，所述支撑板通过焊接固定在工作台的上侧面，其中支撑板的上侧面通过焊接固定有顶板，该顶板的上侧面通过螺栓固定有第四气缸和第五气缸；所述第四气缸的输出端通过螺栓固定有定位板，其中定位板的一侧设置有压板，该压板的上侧面通过螺栓与第五气缸的输出端相固定；所述定位板和压板设置在放置台的上侧，在进行使用时，能够对不锈钢管的上侧面进行挤压固定，在对不锈钢管扩径完成之后，能够避免不锈钢管粘在压板下侧面
。
[0009]进一步地，所述第一气缸
、
第二气缸
、
第三气缸
、
第四气缸和第五气缸的电源接口通过电源线与外部电源相连，且第一气缸
、
第二气缸
、
第三气缸
、
第四气缸和第五气缸通过
的下侧面通过轨道滑动设置在工作台2的上侧面；第二侧板4的一侧面通过螺栓固定有第二气缸7，其中第二气缸7的输出端通过螺栓固定有扩径机构8，该扩径机构8的下侧面通过轨道滑动设置在工作台2的上侧面；工作台2的上侧面通过螺栓固定有固定机构9和放置台
10。
[0022]如图2所示，扩径机构8包括安装架
81、
第三气缸
82、
调节架
83
和扩径头
84
，安装架
81
的一侧面通过螺栓与第二气缸7的输出端相固定，且安装架
81
的下侧面通过轨道滑动安装在工作台2的上侧面；安装架
81
的一侧面通过螺栓固定有第三气缸
82
，其中第三气缸
82
的输出端通过螺栓固定有调节架
83
，该调节架
83
通过轨道滑动安装在安装架
81
的内部；调节架
83
的内部通过螺栓固定有若干扩径头
84
，在对不锈钢管进行扩径时，能够通过第二气缸7带动扩径机构8进行移动，从而使得扩径头
84
插入到不锈钢管的内部，以此对不锈钢管扩径处理，同时能够通过第三气缸
82
带动调节架
83
进行移动，使得相对应的扩径头
84
对准不锈钢管，以此对不同直径不锈钢管扩径处理
。
[0023]如图3所示，固定机构9包括支撑板
91、
顶板
92、
第四气缸
93、
第五气缸
94、
定位板
95
和压板
96
，支撑板
91
通过焊接固定在工作台2的上侧面，其中支撑板
91
的上侧面通过焊接固定有顶板
92
，该顶板
92
的上侧面通过螺栓固定有第四气缸
93
和第五气缸
94
；第四气缸
93
的输出端通过螺栓固定有定位板
95
，其中定位板
95
的一侧设置有压板
96
，该压板
96
的上侧面通过螺栓与第五气缸
94
的输出端相固定；定位板
95
和压板
96
设置在放置台
10
的上侧，在进行使用时，能够通过第五气缸
94
带动压板
96
下移，从而对不锈钢管的上侧面进行挤压，在对不锈钢管扩径完成之后，首先通过第四气缸
93
带动定位板
95
下移，然后通过第五气缸
94
带动压板
96
上移，从而避免在扩径时，不锈钢管产生形变，粘在压板
96
下侧面，最后通过第四气缸
93
带动定位板
95
上移
。
[0024]具体地，第一气缸
5、
第二气缸
7、
第三气缸
82、
第四气缸
93
和第五气缸
94
的电源接口通过电源线与外部电源相连，且第一气缸
5、
第二气缸
7、
第三气缸
82、
第四气缸
93
和第五气缸
94
通过信号线与外部生产电脑相连，在进行使用时，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
不锈钢管用智能扩径机，包括支撑腿
(1)、
工作台
(2)、
第一侧板
(3)、
第二侧板
(4)、
第一气缸
(5)、
挡板
(6)、
第二气缸
(7)、
扩径机构
(8)、
固定机构
(9)
和放置台
(10)
，其特征在于：所述支撑腿
(1)
设置有四个，其中支撑腿
(1)
的上侧面固定有工作台
(2)
；所述工作台
(2)
的一侧面固定有第一侧板
(3)
，且工作台
(2)
的另一侧面固定有第二侧板
(4)
；所述第一侧板
(3)
的一侧面固定有第一气缸
(5)
，其中第一气缸
(5)
的输出端固定有挡板
(6)
，该挡板
(6)
的下侧面通过轨道滑动设置在工作台
(2)
的上侧面；所述第二侧板
(4)
的一侧面固定有第二气缸
(7)
，其中第二气缸
(7)
的输出端固定有扩径机构
(8)
，该扩径机构
(8)
的下侧面通过轨道滑动设置在工作台
(2)
的上侧面；所述工作台
(2)
的上侧面固定有固定机构
(9)
和放置台
(10)。2.
如权利要求1所述的不锈钢管用智能扩径机，其特征在于：所述扩径机构
(8)
包括安装架
(81)、
第三气缸
(82)、
调节架
(83)
和扩径头
(84)
，所述安装架
(81)
的一侧面与第二气缸
(7)
的输出端相固定，且安装架
(81)
的下侧面通过轨道滑动安装在工作台
(2)
的上侧面；所述安装架
(81)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炯牧，
申请(专利权)人：浙江鑫通达特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：