一种聚乙烯超高分子尾矿管制造技术

技术编号:26386320 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-19 23:55
本实用新型专利技术属于矿用管道技术领域,尤其为一种聚乙烯超高分子尾矿管,包括第一管体和第二管体,所述第一管体和第二管体内均设置有增强层,所述第二管体内端处的结构为球形,所述第一管体和第二管体相对的内端转动插接连接,且第二管体的球形端插接在第一管体内,在第二管体球形端的外壁与第一管体的内壁之间设置有密封衬圈,在第二管体球形端处套设有卡环,所述卡环与第一管体通过螺栓结构连接,在第一管体和第二管体上还设置有角度固定结构;本实用新型专利技术中的尾矿管具有承压能力强,耐腐蚀以及耐磨性能好的特点,并且便于根据具体的安装结构进行适应性角度调整,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯超高分子尾矿管
本技术属于矿用管道
,具体涉及一种聚乙烯超高分子尾矿管。
技术介绍
尾矿管是有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆,需输送到尾矿库存放,目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送,由于尾矿输送过程中对管道的磨损相当大,所以尾矿管材质目前耐磨性能及性价比最高的就是超高分子量聚乙烯管。目前的尾矿管的结构一般为直线型或者固定弯曲角度的形状,在使用时不方便根据具体的安装结构进行适应性调整,从而会带来极大的限制。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种聚乙烯超高分子尾矿管,具有承压能力强,耐磨性能好,便于根据具体的安装结构进行适应性角度调整,适用范围广的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚乙烯超高分子尾矿管,包括第一管体和第二管体,所述第一管体和第二管体内均设置有增强层,所述第二管体内端处的结构为球形,所述第一管体和第二管体相对的内端转动插接连接,且第二管体的球形端插接在第一管体内,在第二管体球形端的外壁与第一管体的内壁之间设置有密封衬圈,在第二管体球形端处套设有卡环,所述卡环与第一管体通过螺栓结构连接,在第一管体和第二管体上还设置有角度固定结构。优选的,所述角度固定结构包括铰接在第一管体上的定位板以及铰接在第二管体上的螺纹杆,所述定位板上设置有条形孔,所述螺纹杆与定位板通过条形孔插接连接,在螺纹杆上螺纹连接有两个用于固定定位板的固紧螺母,两个固紧螺母分别位于定位板的两侧。优选的,所述第一管体和第二管体均为聚乙烯管。优选的,所述增强层为钢丝缠绕网。优选的,所述第一管体和第二管体相对的外端均设置有翻边。优选的,所述第一管体和第二管体相对的外端处均设置有法兰盘。优选的,所述第一管体和第二管体的翻边处均设置有密封卡套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过采用聚乙烯材质管道,并且设置钢丝缠绕网增强层,可促使该尾矿管具有承压能力强,耐腐蚀以及耐磨性能好的特点,同时第一管体与第二管体球形端的转动插接连接,在与密封衬圈、卡环、螺栓结构的配合使用下,可使得该尾矿管便于根据具体的安装结构进行适应性角度调整,适用范围广。2、本技术中定位板、螺纹杆、以及两个固紧螺母的设置,可便于对调整好角度的尾矿管进行固定,促使该尾矿管的稳定性能更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术第一管体和第二管体剖面的结构示意图;图3为本技术第一管体端面的剖视结构示意图;图4为本技术定位板的结构示意图;图中:1第一管体、2第二管体、3增强层、4密封衬圈、5卡环、6定位板、7螺纹杆、8固紧螺母、9翻边、10法兰盘、11密封卡套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本实施例提供以下技术方案:一种聚乙烯超高分子尾矿管,包括第一管体1和第二管体2,第一管体1和第二管体2内均设置有增强层3,第一管体1和第二管体2均为聚乙烯管,增强层3为钢丝缠绕网,第二管体2内端处的结构为球形,第一管体1和第二管体2相对的内端转动插接连接,且第二管体2的球形端插接在第一管体1内,在第二管体2球形端的外壁与第一管体1的内壁之间设置有密封衬圈4,在第二管体2球形端处套设有卡环5,卡环5与第一管体1通过螺栓结构连接。通过采用聚乙烯材质管道,并且设置钢丝缠绕网增强层3,可促使该尾矿管具有承压能力强,耐腐蚀以及耐磨性能好的特点,同时第一管体1与第二管体2球形端的转动插接连接,在与密封衬圈4、卡环5、螺栓结构的配合使用下,可使得该尾矿管便于根据具体的安装结构进行适应性角度调整,并且使得第一管体1和第二管体2的连接密封性更好。在第一管体1和第二管体2上还设置有角度固定结构,角度固定结构包括铰接在第一管体1上的定位板6以及铰接在第二管体2上的螺纹杆7,定位板6上设置有条形孔,螺纹杆7与定位板6通过条形孔插接连接,在螺纹杆7上螺纹连接有两个用于固定定位板6的固紧螺母8,两个固紧螺母8分别位于定位板6的两侧,定位板6、螺纹杆7、以及两个固紧螺母8的设置,可便于对调整好角度的尾矿管进行固定,促使该尾矿管的稳定性能更好。具体的,第一管体1和第二管体2相对的外端均设置有翻边9,第一管体1和第二管体2相对的外端处均设置有法兰盘10,第一管体1和第二管体2的翻边9处均设置有密封卡套11,翻边9、法兰盘10以及密封卡套11的设置,可促使该尾矿管在使用时更方便连接使用,并且能够保证连接时的密封性。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯超高分子尾矿管,其特征在于:包括第一管体(1)和第二管体(2),所述第一管体(1)和第二管体(2)内均设置有增强层(3),所述第二管体(2)内端处的结构为球形,所述第一管体(1)和第二管体(2)相对的内端转动插接连接,且第二管体(2)的球形端插接在第一管体(1)内,在第二管体(2)球形端的外壁与第一管体(1)的内壁之间设置有密封衬圈(4),在第二管体(2)球形端处套设有卡环(5),所述卡环(5)与第一管体(1)通过螺栓结构连接,在第一管体(1)和第二管体(2)上还设置有角度固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯超高分子尾矿管,其特征在于:包括第一管体(1)和第二管体(2),所述第一管体(1)和第二管体(2)内均设置有增强层(3),所述第二管体(2)内端处的结构为球形,所述第一管体(1)和第二管体(2)相对的内端转动插接连接,且第二管体(2)的球形端插接在第一管体(1)内,在第二管体(2)球形端的外壁与第一管体(1)的内壁之间设置有密封衬圈(4),在第二管体(2)球形端处套设有卡环(5),所述卡环(5)与第一管体(1)通过螺栓结构连接,在第一管体(1)和第二管体(2)上还设置有角度固定结构。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯超高分子尾矿管,其特征在于:所述角度固定结构包括铰接在第一管体(1)上的定位板(6)以及铰接在第二管体(2)上的螺纹杆(7),所述定位板(6)上设置有条形孔,所述螺纹杆(7)与定位板(6)通过条形孔插接连接,在螺纹杆(7)上螺纹连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新举孙潁飞崔世勋
申请(专利权)人:河南贤道新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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