一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法技术

本发明专利技术涉及一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法，涂釉设备包括底板、顶板、浸釉箱与送料装置，所述底板上端安装有浸釉箱，浸釉箱上方布置有顶板，顶板下端安装有送料装置，顶板下端从内向外依次开设有一号封闭滑槽与二号封闭滑槽，送料装置包括带式输送机、滑动块、滑动架、复位弹簧、挤压块与固定机构。本发明专利技术通过设置成倒置的等腰梯形结构的挤压块带动放置有绝缘子的固定机构进行上下运动，能够在适当位置自动将固定机构推入釉浆，待浸釉完毕后再将固定机构向上拉出，无需使用升降设备对固定机构位置进行调节，此外在进出釉过程中，绝缘子在固定机构的驱动下能够进行旋转，有利于釉浆均匀的附着以及多余釉浆的甩出。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法
本专利技术涉及电力领域，具体的说是一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法。
技术介绍
绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，其中绝缘件多为陶瓷材质，在绝缘件加工过程中需要对其表面进行涂釉处理。为了方便装夹，在涂釉前会先将连接金属件与瓷件连接后再进行上釉，目前在使用浸釉法对瓷件进行施釉的过程中还存在一些问题：(1)通过现有设备对装有金属件的绝缘子瓷件坯体进行浸釉时，需要通过升降设备带动坯体进行上下运动，以将坯体浸入釉浆或从釉浆中抽出，升降设备在对一个批次的坯体的浸釉过程中将上下往复运动多次，设备内部零件磨损较大，使用寿命较短，厂家需要为配制升降设备投入较大成本。(2)通过人工方式对装有金属件的绝缘子瓷件坯体进行浸釉时，厂家设备投入成本较低，但是需要依靠工作人员的判断来把握坯体进入釉浆的时间，由于人工操作精确度较差，因此无法保证同一批次的坯体的浸釉时间相等，容易出现同批次的绝缘子瓷件表面釉层不均匀的情况。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种绝缘子表层涂釉设备及其涂釉方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种绝缘子表层涂釉设备，包括底板、顶板、浸釉箱与送料装置，所述底板上端安装有浸釉箱，浸釉箱上方布置有顶板，顶板下端安装有送料装置，顶板下端从内向外依次开设有一号封闭滑槽与二号封闭滑槽；其中：所述送料装置包括带式输送机、滑动块、滑动架、复位弹簧、挤压块与固定机构，带式输送机安装在顶板下端，带式输送机安装在顶板下端，带式输送机外侧均匀布置有滑动块与滑动架，滑动块通过滑动配合方式安装在二号封闭滑槽内，滑动架通过滑动配合方式安装在一号封闭滑槽内，滑动架下端均匀设置有凸齿，滑动架侧壁与带式输送机传送带相连接，且滑动架与滑动块位置一一对应，位置相对应的滑动块与滑动架之间安装有固定机构，固定机构与滑动架以及滑动块之间均连接有复位弹簧，带式输送机前端布置有挤压块，挤压块安装在顶板下端，挤压块整体为倒置的等腰梯形结构，且挤压块下端转角处为圆弧面结构；将绝缘子瓷件坯体固定在固定机构上后，通过带式输送机带动滑动块与滑动架进行同步运动，在从左往右移动过程中，当挤压块下端面与固定机构上端面相接触时，挤压块便对固定机构产生向下的推力，使得固定机构带动坯体逐渐伸入釉浆内，当挤压块下端面不再与固定机构上端面接触时，固定机构在复位弹簧的弹力作用下回复至原始高度，此时坯体露出釉浆，完成浸釉工作，无需通过驱动设备带动坯体上下运动，节省了为购置驱动设备所需花费的成本，且减少了操作步骤，降低了工作的繁琐性。所述固定机构包括一号固定杆、二号固定杆、横板、固定夹具与转动齿轮，一号固定杆通过复位弹簧与滑动架下端相连接，且一号固定杆侧壁与带式输送机传送带通过滑动配合方式相连接，二号固定杆通过复位弹簧与滑动块下端相连接，一号固定杆顶端与二号固定杆顶端之间安装有横板，横板上端为圆弧面结构，一号固定杆底端与二号固定杆底端之间安装有固定夹具，且一号固定杆为空心结构，一号固定杆内部通过轴承安装有转动齿轮，转动齿轮左端与滑动架下端设置的凸齿相啮合，转动齿轮左端与固定夹具右端相连接；当横板与挤压块接触时，挤压块对横板产生的挤压力可推动固定机构整体向下滑动，以带动坯体浸入釉浆，在固定机构向下滑动的过程中，转动齿轮在滑动架下端设置的凸齿的配合作用下发生转动，进而带动固定夹具以及固定在固定夹具内的坯体同步转动，使得坯体能够旋转着进入釉浆，釉浆便能够均匀的附着在坯体表面。优选的，所述固定夹具包括基板、安装环、升降杆、导引杆、伸缩杆、一号固定块、二号固定块、导向块与压紧块，基板数量为二，一号固定杆内壁与二号固定板内壁上分别通过轴承安装有一块基板，基板内侧布置有安装环，安装环侧壁上沿其周向方向均匀开设有四个安装槽，位于安装环上下两端的安装槽前后开设有与其相连通的导引槽，位于安装环上下两端的安装槽内通过滑动配合方式安装有升降杆，升降杆中部开设有升降槽，导引杆一端安装在基板上，导引杆另一端通过滑动配合方式依次穿过导引槽与升降槽，位于安装环左右两端的安装槽内通过滑动配合方式安装有伸缩杆，升降杆顶端安装有一号固定块，伸缩杆顶端安装有二号固定块，一号固定块内壁与二号固定块内壁均为圆弧面结构，且一号固定块内壁与二号固定块内壁上均设置有橡胶垫片，且安装环与基板之间、升降杆与安装环之间以及二号固定块与安装环之间均连接有弹簧，安装环左右两端外壁上均安装有导向块，前后相对布置的两个导向块的间隔呈从外向内逐渐减小的趋势，安装环上下两端对称布置有压紧块，压紧块顶端内侧壁与升降杆顶端相紧贴，压紧块顶端内侧壁为从外向内高度逐渐增大的斜面结构；当通过现有夹具从固定夹具左侧或右侧对坯体进行取放时，现有夹具首先与导向块相接触，在现有夹具逐渐向内移动的过程中，现有夹具对导向块产生的前后方向的推力越来越大，从而推动两个安装环作前后反向直线运动，两安装环的间隔逐渐增大，当二号固定块不再与绝缘子金属连接件接触时，现有夹具便可将浸釉后的绝缘子从固定夹具内取出，同时当两个安装环的间隔逐渐增大时，压紧块对升降杆产生的压紧力逐渐减小，以免对安装环的移动造成阻碍，当两个安装换的间隔逐渐减小时，压紧块对升降杆产生的压紧力逐渐增大，能够防止绝缘子从固定夹具内脱落。优选的，所述挤压块分为左中右三部分，挤压块中部为方型结构，挤压块左右两部分均通过螺栓与顶板相连接，挤压块中部包括基础块与延长块，基础块固定块通过螺栓安装在顶板上，基础块左右两侧对称开设有卡槽，延长块内侧设置有卡条，卡条与卡槽通过凹凸配合方式相连接，卡条通过螺栓固定在基础块上，延长块外侧开设有条形凹槽，用于与另一延长块相连接，可根据坯体的实际材质与尺寸对延长块数量进行调整，以调整挤压块中部的左右宽度，挤压块中部左右宽度越大，坯体进入釉浆的时间越长，以保证釉浆能够均匀附着在坯体表面。优选的，所述二号固定块前后宽度等于安装环前后宽度，当二号固定块不再与金属连接件接触时，即可将绝缘子整体向左或向右抽出，而不会受到安装环的遮挡，一号固定块前后宽度大于二号固定块前后宽度，以保证当二号固定块不再与金属连接件接触时，一号固定块仍能够从上下两侧对金属连接件进行支撑，避免在绝缘子由固定夹具转移至现有夹具内的过程中，绝缘子因失去支撑而坠落的情况发生。优选的，所述浸釉箱整体为左右两端呈半圆形中部呈长方形的回字形结构，且浸釉箱前侧左右对称安装有隔板，浸釉箱划分为浸釉部与回收部两部分，且浸釉部下端设置有排料管，回收部下端设置有回收管，从浸釉后的坯体上流下的釉浆能够落入浸釉箱回收部，以便之后对釉浆进行回收利用。优选的，在固定机构由最高点移动至最低点的过程中，转动齿轮转动一百八十度，使得导向块能够在浸釉完毕后保持水平状态。优选的，使用上述涂釉设备对绝缘子表层进行涂釉处理的方法包括以下步骤：S1预处理：对安装有金属连接件后的坯体表面进行预处理，使坯体表面清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘子表层涂釉设备，包括底板(1)、顶板(2)、浸釉箱(3)与送料装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有浸釉箱(3)，浸釉箱(3)上方布置有顶板(2)，顶板(2)下端安装有送料装置(4)，顶板(2)下端从内向外依次开设有一号封闭滑槽(2a)与二号封闭滑槽(2b)；其中：/n所述送料装置(4)包括带式输送机(41)、滑动块(42)、滑动架(43)、复位弹簧(44)、挤压块(45)与固定机构(46)，带式输送机(41)安装在顶板(2)下端，带式输送机(41)安装在顶板(2)下端，带式输送机(41)外侧均匀布置有滑动块(42)与滑动架(43)，滑动块(42)通过滑动配合方式安装在二号封闭滑槽(2b)内，滑动架(43)通过滑动配合方式安装在一号封闭滑槽(2a)内，滑动架(43)下端均匀设置有凸齿，滑动架(43)侧壁与带式输送机(41)传送带相连接，且滑动架(43)与滑动块(42)位置一一对应，位置相对应的滑动块(42)与滑动架(43)之间安装有固定机构(46)，固定机构(46)与滑动架(43)以及滑动块(42)之间均连接有复位弹簧(44)，带式输送机(41)前端布置有挤压块(45)，挤压块(45)安装在顶板(2)下端，挤压块(45)整体为倒置的等腰梯形结构，且挤压块(45)下端转角处为圆弧面结构；/n所述固定机构(46)包括一号固定杆(461)、二号固定杆(462)、横板(463)、固定夹具(464)与转动齿轮(465)，一号固定杆(461)通过复位弹簧(44)与滑动架(43)下端相连接，且一号固定杆(461)侧壁与带式输送机(41)传送带通过滑动配合方式相连接，二号固定杆(462)通过复位弹簧(44)与滑动块(42)下端相连接，一号固定杆(461)顶端与二号固定杆(462)顶端之间安装有横板(463)，横板(463)上端为圆弧面结构，一号固定杆(461)底端与二号固定杆(462)底端之间安装有固定夹具(464)，且一号固定杆(461)为空心结构，一号固定杆(461)内部通过轴承安装有转动齿轮(465)，转动齿轮(465)左端与滑动架(43)下端设置的凸齿相啮合，转动齿轮(465)左端与固定夹具(464)右端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子表层涂釉设备，包括底板(1)、顶板(2)、浸釉箱(3)与送料装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有浸釉箱(3)，浸釉箱(3)上方布置有顶板(2)，顶板(2)下端安装有送料装置(4)，顶板(2)下端从内向外依次开设有一号封闭滑槽(2a)与二号封闭滑槽(2b)；其中：
所述送料装置(4)包括带式输送机(41)、滑动块(42)、滑动架(43)、复位弹簧(44)、挤压块(45)与固定机构(46)，带式输送机(41)安装在顶板(2)下端，带式输送机(41)安装在顶板(2)下端，带式输送机(41)外侧均匀布置有滑动块(42)与滑动架(43)，滑动块(42)通过滑动配合方式安装在二号封闭滑槽(2b)内，滑动架(43)通过滑动配合方式安装在一号封闭滑槽(2a)内，滑动架(43)下端均匀设置有凸齿，滑动架(43)侧壁与带式输送机(41)传送带相连接，且滑动架(43)与滑动块(42)位置一一对应，位置相对应的滑动块(42)与滑动架(43)之间安装有固定机构(46)，固定机构(46)与滑动架(43)以及滑动块(42)之间均连接有复位弹簧(44)，带式输送机(41)前端布置有挤压块(45)，挤压块(45)安装在顶板(2)下端，挤压块(45)整体为倒置的等腰梯形结构，且挤压块(45)下端转角处为圆弧面结构；
所述固定机构(46)包括一号固定杆(461)、二号固定杆(462)、横板(463)、固定夹具(464)与转动齿轮(465)，一号固定杆(461)通过复位弹簧(44)与滑动架(43)下端相连接，且一号固定杆(461)侧壁与带式输送机(41)传送带通过滑动配合方式相连接，二号固定杆(462)通过复位弹簧(44)与滑动块(42)下端相连接，一号固定杆(461)顶端与二号固定杆(462)顶端之间安装有横板(463)，横板(463)上端为圆弧面结构，一号固定杆(461)底端与二号固定杆(462)底端之间安装有固定夹具(464)，且一号固定杆(461)为空心结构，一号固定杆(461)内部通过轴承安装有转动齿轮(465)，转动齿轮(465)左端与滑动架(43)下端设置的凸齿相啮合，转动齿轮(465)左端与固定夹具(464)右端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘子表层涂釉设备，其特征在于：所述固定夹具(464)包括基板(4641)、安装环(4642)、升降杆(4643)、导引杆(4644)、伸缩杆(4645)、一号固定块(4646)、二号固定块(4647)、导向块(4648)与压紧块(4649)，基板(4641)数量为二，一号固定杆(461)内壁与二号固定板内壁上分别通过轴承安装有一块基板(4641)，基板(4641)内侧布置有安装环(4642)，安装环(4642)侧壁上沿其周向方向均匀开设有四个安装槽，位于安装环(4642)上下两端的安装槽前后开设有与其相连通的导引槽，位于安装环(4642)上下两端的安装槽内通过滑动配合方式安装有升降杆(4643)，升降杆(4643)中部开设有升降槽，导引杆(4644)一端安装在基板(4641)上，导引杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑付梅，
申请(专利权)人：郑付梅，
类型：发明
国别省市：安徽;34