一种亚光透明釉瓷片的制造方法技术

本发明专利技术提供一种亚光透明釉瓷片的制造方法，制造方法包括素坯经淋底釉→印花→淋亚光透明釉→烧成→磨边→成品，亚光透明釉原料按重量百分比计为：熔块80～93％、煅烧氧化锌3～11％、气刀土4～8％、甲基纤维素0.1～0.4％、三聚磷酸钠0.2～0.6％；所述熔块原料如下：方解石、碳酸钡、碳酸锶、钾长石、高岭土、纯碱、石英砂、白云石。本发明专利技术获得的亚光透明釉瓷片不添加二氧化锆，透明性较好，煅烧氧化锌用于调节釉的膨胀以达到调节砖型的目的，气刀土提升釉的悬浮性和粘性。本发明专利技术亚光透明釉烧成后光泽度为5～20°，釉面平滑，可以把印花层置于亚光透明釉下面，保护印花层免于刮花，也可以把亚光透明釉层用于抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种亚光透明釉瓷片的制造方法
本专利技术属于陶瓷建筑装饰材料领域，具体涉及一种亚光透明釉瓷片的制造方法。
技术介绍
瓷片是瓷砖中的一种陶质砖，有内墙砖、釉面砖等多种叫法。瓷片属于陶质砖，吸水率在10％～20％间，目前市面上吸水率普遍在16％左右，主要使用场所是室内。传统的釉面砖因面釉配方种类的限制，按光泽来分类通常有亮光和亚光两种光泽效果的釉面砖，其中亮光釉面砖的光泽度在90-98°之间，亚光釉面砖的光泽度在10-30°之间。瓷片亮光产品目前市场上占主流，但亚光釉面砖产品因其平滑而不光亮慢慢受到广大消费者的喜爱。CN102531696A公开了一种钛锶哑光釉，它是以97％的熔块与3％的高岭土配合成釉，其熔块所用原料的化学组成按重量份数如下：锂瓷石粉3-15份、钾长石粉1-5份、滑石粉18-30份、石英粉20-30份、碳酸钙4-22份、锆英粉5-20份、氧化锌6-20份、硝酸钾10-20份、碳酸锶20-30份、钛白粉15-36份、氧化铝粉12-24份。所述钛锶亚光釉以97％的熔块与3％的高岭土配合成釉，烧制成的哑光釉釉面质感好，白度超过82本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚光透明釉瓷片的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1.素坯经淋底釉；/nS2.印花；/nS3.施亚光透明釉，将釉均匀施到底釉上，淋釉时釉比重1.7～2.0g/m

【技术特征摘要】
1.一种亚光透明釉瓷片的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.素坯经淋底釉；
S2.印花；
S3.施亚光透明釉，将釉均匀施到底釉上，淋釉时釉比重1.7～2.0g/m3，釉量400～800g/m2；
所述亚光透明釉原料按重量百分比计为：熔块80～93％、煅烧氧化锌3～11％、气刀土4～8％、甲基纤维素0.1～0.4％、三聚磷酸钠0.2～0.6％；所述熔块原料按重要百分比计如下：方解石13～17％、碳酸钡10～14％、碳酸锶1～3％、钾长石20～26％、高岭土23～27％、纯碱1.5～4％、石英砂15～19％、白云石2～5％；所述熔块的制备：称取原料，原料混合后加入熔块炉经1400～1600℃煅烧熔融，再流出熔块炉水淬制备而成；
S4.烧成，烧成温度1050～1200℃、烧成周期40～60分钟，烧成后光泽度为5～20°；
S5.磨边，制成成品。


2.根据权利要求1所述亚光透明釉瓷片的制造方法，其特征在于，所述亚光透明釉化学组成为：SiO2为48～53％、Al2O3为13.5～15％、MgO为0.8～1.5％、CaO为7.3～11.7％、Na2O为1.0～2.4％、K2O为2.9～3.5％、SrO2为0.8～2.4％、BaO为7.7～11.6％、ZnO为3～11％，灼减为0.9～1.5％，Fe2O3+TiO2小于0.5％。


3.根据权利要求1所述亚光透明釉瓷片的制造方法，其特征在于，所述S2与S3的顺序互换，即先施亚光透明釉再印花。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶德林，韦前，李辉，黄诗程，谢石长，
申请(专利权)人：佛山市三水新明珠建陶工业有限公司，广东新明珠陶瓷集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44