一种动力锂电池组单元焊接连接方法技术

本发明专利技术涉及一种动力锂电池组单元焊接连接方法，其使用了一种镍片放置设备，该镍片放置设备包括底座架、电池固定单元和镍片放置单元，所述的底座架上端中部设置有电池固定单元，底座架上端设置有镍片放置单元；本发明专利技术通过使镍片单片分料间歇放置在每排锂电池上端，从而解决了现有的设备存在难以进行均匀的间歇将镍片排布在电池上端的问题；本发明专利技术通过针对电池组的外形设计的夹持机构能够对电池组进行有效夹持的同时也防止了过度挤压造成的电池损坏的问题，解决了电池组采用现有设备不便夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种动力锂电池组单元焊接连接方法
本专利技术涉及锂电池
，特别涉及一种动力锂电池组单元焊接连接方法。
技术介绍
系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。在对新能源汽车等大型产品的使用过程中，往往要将多个锂电池组合成电池组，从而增强电力以使用。针对锂电池进行组合的过程中往往存在以下问题：一、将镍片与电池组结合时，往往需要将镍片放置在每排锂电池上端且需要放置多排，现有的设备存在难以进行均匀的间歇将镍片排布在电池上端的问题；二、由于电池组组合后大致为方形结构，但是与方形结构还是有细微的差距的，所以需要针对电池组的外形设计一套夹持机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种动力锂电池组单元焊接连接方法，具有有效夹持电池组以及间歇均匀放置镍片等优点，解决了上述中存在的问题。一种动力锂电池组单元焊接连接方法，其使用了一种镍片放置设备，该镍片放置设备包括底座架、电池固定单元和镍片放置单元，采用上述镍片放置设备对电池组的生产工艺还包括如下步骤：S1、设备检查：在启动该装置前，对该装置进行常规检查；S2、夹持作业：通过电池固定单元将电池组进行固定；S3、铺放作业：通过镍片放置单元将镍片单片放置每排锂电池上端；S4、焊接作业：通过点焊的方式将镍片与锂电池结合并固定为一体；所述的底座架上端中部设置有电池固定单元，底座架上端设置有镍片放置单元；电池固定单元将电池组夹持固定，并带动电池组间歇进给，从而使得间歇放置镍片的镍片放置单元能够在每排锂电池上端放置一条镍片。所述的电池固定单元包括进给槽、驱动气缸、进给平台、旋转电机、转动盘、轨迹槽、从动柱和夹持机构，进给槽开设在底座架上端，进给槽后端内壁上设置有驱动气缸，进给平台设置在驱动气缸前端，进给平台通过滑动方式与进给槽下端内壁相连接，进给平台下端内壁上通过电机座设置有旋转电机，旋转电机输出端上端设置有转动盘，转动盘上端沿轴向均匀开设有轨迹槽，进给平台上端沿轴向均匀开设有限位槽，夹持机构通过滑动方式与限位槽相连接，夹持机构下端设置有从动柱，从动柱通过滑动方式与轨迹槽相连接；旋转电机带动转动盘转动，再通过轨迹槽和限位槽的多重限位带动从动柱内外开合，从而带动夹持机构内外进给开合，从而通过夹持机构向内闭合对电池组进行固定夹持，驱动气缸通过移动平台带动电池组间歇进给，从而使得电池组每排锂电池上端都点焊有镍片。所述的镍片放置单元包括安置板、辅助电机、螺纹杆、连接架、开合板，主动承托板和间歇下料机构，安置板左右对称设置在底座上端，位于左侧的安置板开设有电机腔，电机腔左端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端右端设置有螺纹杆，安置板左右两端内壁之间设置有连接架，连接架前端左右对称开设有开合槽，开合板通过滑动方式与开合槽相连接，开合板通过螺纹连接方式与螺纹杆相连接，主动承托板从上往下均匀设置在开合板的内端，连接架左右两端内壁上对称设置有间歇下料机构；辅助电机通过螺纹杆带动开合板向内进给，从而带动主动承托板向内进给，主动承托板带动间歇下料机构联动，从而实现镍片的间歇下料。所述的间歇下料机构包括从动滑板、进给弹簧、从动腔、钢索架和连接钢索，连接架左右两端内壁上对称开设有滑动槽，从动滑板通过滑动方式与滑动槽相连接，从动滑板与主动承托板交错分布，从动滑板外端设置有进给弹簧，连接架内左右对称开设有从动腔，从动腔位于相邻的从动滑板和主动承托板之间，从动滑板上端设置有钢索座，主动承托板下端设置有钢索架，钢索座和钢索架之间设置有连接钢索。作为本专利技术的一种优选方案，所述的夹持机构包括滑动座、三角进给架、三角夹持板和辅助弹簧，滑动座通过滑动方式与限位槽相连接，滑动座上端设置有三角进给架，三角进给架内端内壁上通过滑动方式设置有三角夹持板，三角进给架内端设置有辅助弹簧。通过旋转电机带动转动盘转动，从而通过三角夹持板将电池组固定夹持，辅助弹簧防止三角夹持板对电池组进行过度挤压。作为本专利技术的一种优选方案，所述的的三角夹持板内端面夹角处为圆弧结构。作为本专利技术的一种优选方案，所述的三角夹持板内端设置有橡胶软垫。作为本专利技术的一种优选方案，所述的螺纹杆外壁上左右对称开设有螺纹槽，开合板分别与旋向相反的螺纹槽相连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述的螺纹杆通过轴承设置在位于右侧的安置板内端。有益效果1.本专利技术通过使镍片单片分料间歇放置在每排锂电池上端，从而解决了现有的设备存在难以进行均匀的间歇将镍片排布在电池上端的问题；本专利技术通过针对电池组的外形设计的夹持机构能够对电池组进行有效夹持的同时也防止了过度挤压造成的电池损坏的问题，解决了电池组采用现有设备不便夹持的问题。2.本专利技术设置的主动承托板在螺纹柱转动的带动下内外开合，当主动承托板向内进给时，通过连接钢索带动从动滑板向外进给，从而使得从动滑板上放置的镍片掉落至主动承托板上端，当主动承托板向外进给时，连接钢索防松对从动滑板的张力，进给弹簧带动从动滑板向内进给，从而使得主动承托板上端放置的镍片掉落至从动滑板，实现镍片间歇分料放置。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术中针对电池组焊接的施工工艺流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术图2中A-A截面的剖视示意图；图4是本专利技术图3中B-B截面的剖视示意图；图5是本专利技术图3中C-C截面的剖视示意图；图6是本专利技术图3中I部的局部放大图；图7是本专利技术所针对电池组的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，一种动力锂电池组单元焊接连接方法，其使用了一种镍片放置设备，该镍片放置设备包括底座架1、电池固定单元2和镍片放置单元3，采用上述镍片放置设备对电池组的生产工艺还包括如下步骤：S1、设备检查：在启动该装置前，对该装置进行常规检查；S2、夹持作业：通过电池固定单元2将电池组进行固定；S3、铺放作业：通过镍片放置单元3将镍片单片放置每排锂电池上端；S4、焊接作业：通过点焊的方式将镍片与锂电池结合并固定为一体；所述的底座架1上端中部设置有电池固定单元2，底座架1上端设置有镍片放置单元3；电池固定单元2将电池组夹持固定，并带动电池组间歇进给，从而使得间歇放置镍片的镍片放置单元3能够在每排锂电池上端放置一条镍片。所述的电池固定单元2包括进给槽21、驱动气缸22、进给平台23、旋转电机24、转动盘25、轨迹槽26、从动柱27和夹持机构28，进给槽21开设在底座架1上端，进给槽21后端内壁上设置有驱动气缸22，进给平台23设置在驱动气缸22前端，进给平台23通过滑动方式与进给槽21下端内壁相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力锂电池组单元焊接连接方法，其使用了一种镍片放置设备，该镍片放置设备包括底座架(1)、电池固定单元(2)和镍片放置单元(3)，其特征在于：采用上述镍片放置设备对电池组的生产工艺还包括如下步骤：/nS1、设备检查：在启动该装置前，对该装置进行常规检查；/nS2、夹持作业：通过电池固定单元(2)将电池组进行固定；/nS3、铺放作业：通过镍片放置单元(3)将镍片单片放置每排锂电池上端；/nS4、焊接作业：通过点焊的方式将镍片与锂电池结合并固定为一体；/n所述的底座架(1)上端中部设置有电池固定单元(2)，底座架(1)上端设置有镍片放置单元(3)；/n所述的电池固定单元(2)包括进给槽(21)、驱动气缸(22)、进给平台(23)、旋转电机(24)、转动盘(25)、轨迹槽(26)、从动柱(27)和夹持机构(28)，进给槽(21)开设在底座架(1)上端，进给槽(21)后端内壁上设置有驱动气缸(22)，进给平台(23)设置在驱动气缸(22)前端，进给平台(23)通过滑动方式与进给槽(21)下端内壁相连接，进给平台(23)下端内壁上通过电机座设置有旋转电机(24)，旋转电机(24)输出端上端设置有转动盘(25)，转动盘(25)上端沿轴向均匀开设有轨迹槽(26)，进给平台(23)上端沿轴向均匀开设有限位槽，夹持机构(28)通过滑动方式与限位槽相连接，夹持机构(28)下端设置有从动柱(27)，从动柱(27)通过滑动方式与轨迹槽(26)相连接；/n所述的镍片放置单元(3)包括安置板(31)、辅助电机(32)、螺纹杆(33)、连接架(34)、开合板(35)，主动承托板(36)和间歇下料机构(37)，安置板(31)左右对称设置在底座上端，位于左侧的安置板(31)开设有电机腔，电机腔左端内壁上通过电机座设置有辅助电机(32)，辅助电机(32)输出端右端设置有螺纹杆(33)，安置板(31)左右两端内壁之间设置有连接架(34)，连接架(34)前端左右对称开设有开合槽，开合板(35)通过滑动方式与开合槽相连接，开合板(35)通过螺纹连接方式与螺纹杆(33)相连接，主动承托板(36)从上往下均匀设置在开合板(35)的内端，连接架(34)左右两端内壁上对称设置有间歇下料机构(37)；/n所述的间歇下料机构(37)包括从动滑板(371)、进给弹簧(372)、从动腔(373)、钢索架(374)和连接钢索(375)，连接架(34)左右两端内壁上对称开设有滑动槽，从动滑板(371)通过滑动方式与滑动槽相连接，从动滑板(371)与主动承托板(36)交错分布，从动滑板(371)外端设置有进给弹簧(372)，连接架(34)内左右对称开设有从动腔(373)，从动腔(373)位于相邻的从动滑板(371)和主动承托板(36)之间，从动滑板(371)上端设置有钢索座，主动承托板(36)下端设置有钢索架(374)，钢索座和钢索架(374)之间设置有连接钢索(375)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种动力锂电池组单元焊接连接方法，其使用了一种镍片放置设备，该镍片放置设备包括底座架(1)、电池固定单元(2)和镍片放置单元(3)，其特征在于：采用上述镍片放置设备对电池组的生产工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查：在启动该装置前，对该装置进行常规检查；
S2、夹持作业：通过电池固定单元(2)将电池组进行固定；
S3、铺放作业：通过镍片放置单元(3)将镍片单片放置每排锂电池上端；
S4、焊接作业：通过点焊的方式将镍片与锂电池结合并固定为一体；
所述的底座架(1)上端中部设置有电池固定单元(2)，底座架(1)上端设置有镍片放置单元(3)；
所述的电池固定单元(2)包括进给槽(21)、驱动气缸(22)、进给平台(23)、旋转电机(24)、转动盘(25)、轨迹槽(26)、从动柱(27)和夹持机构(28)，进给槽(21)开设在底座架(1)上端，进给槽(21)后端内壁上设置有驱动气缸(22)，进给平台(23)设置在驱动气缸(22)前端，进给平台(23)通过滑动方式与进给槽(21)下端内壁相连接，进给平台(23)下端内壁上通过电机座设置有旋转电机(24)，旋转电机(24)输出端上端设置有转动盘(25)，转动盘(25)上端沿轴向均匀开设有轨迹槽(26)，进给平台(23)上端沿轴向均匀开设有限位槽，夹持机构(28)通过滑动方式与限位槽相连接，夹持机构(28)下端设置有从动柱(27)，从动柱(27)通过滑动方式与轨迹槽(26)相连接；
所述的镍片放置单元(3)包括安置板(31)、辅助电机(32)、螺纹杆(33)、连接架(34)、开合板(35)，主动承托板(36)和间歇下料机构(37)，安置板(31)左右对称设置在底座上端，位于左侧的安置板(31)开设有电机腔，电机腔左端内壁上通过电机座设置有辅助电机(32)，辅助电机(32)输出端右端设置有螺纹杆(33)，安置板(31)左右两端内壁之间设置有连接架(34)，连接架(34)前端左右对称开设有开合槽，开合板(35)通过滑动方式与开合槽相连接，开合板(35)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑付梅，
申请(专利权)人：郑付梅，
类型：发明
国别省市：安徽;34