微型轴的加工处理方法技术

本发明专利技术提供了一种微型轴的加工处理方法，运用于机械元件紧密加工技术领域，通过指定工艺加工粗坯料制成合格料，实现装配于电子设备内的微型轴具备阻值、磁性和低铁损的矫顽力的作用，并提高微型轴的精密加工效率，改进微型轴的表面质量和尺寸公差，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
微型轴的加工处理方法
本专利技术涉及机械元件精密加工
，特别涉及为一种微型轴的加工处理方法。
技术介绍
微型轴是一种尺寸相对较小而且精度高的精密轴，主要材料有碳钢，不锈钢，铜或铝等金属材质，表面处理主要有镀锌，镍，或渗碳等，主要应用于手机中的微型振动马达、按摩器、打印机、复印机、汽车零部件中的转轴、扫描仪或CD/VCD等产品中。主要的加工方法包括通过冲断机将不锈钢丝冲断形成毛坯，再进行热处理，磨削，表面处理，车削，研磨及抛光等工艺，以及分选，包装等。主要加工设备有磨床,车床,仪表车,热处理,抛筒等。现有微型轴的制造方法往往导致微型轴端面不平整，表面参数和尺寸公差无法满足工程要求，影响微型轴的安装使用。对于一些用于电子器件上的微型轴，将微型轴制成磁芯装于电子器件中，故而微型轴形成阻值、形成磁性和低铁损的矫顽力，但现有技术并未突出将微型轴改造成磁性的技术，且未知有相关的材料实现该磁性技术，目前的材料导磁率低、铁占比高，并不适用于目前轻量化的电子设备。文献CN102528581A也公开了一种带圆角的微型轴加工工艺，包括以下工艺步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型轴的加工处理方法，其特征在于，包括：/n选用接近目标微型轴执行的圆柱为原材料，采用最小进料量为0.0001毫米的数据机床控制微进料系统控制金刚石刀具按照工艺要求长度对原材料进行截断形成微型轴粗坯料；/n在微型轴粗坯料上涂覆高温防氧化复合涂料，之后并进行正火及淬火的处理；/n用单辊法将化学成份(重量％)为Ni2～3、Co2～8、Mn0～2、Si6～10、B12～15以及余量Fe制成的非晶带材，绕成环形套设在微型轴料上，随后在纯氮或氩气气氛中进行横磁退火处理，其横磁磁场强度为300A/cm；/n将微型轴粗坯料送入温度为-100摄氏度的环境中处理2小时，并再次加热与回火；/n采用绿色碳化...

【技术特征摘要】
1.一种微型轴的加工处理方法，其特征在于，包括：
选用接近目标微型轴执行的圆柱为原材料，采用最小进料量为0.0001毫米的数据机床控制微进料系统控制金刚石刀具按照工艺要求长度对原材料进行截断形成微型轴粗坯料；
在微型轴粗坯料上涂覆高温防氧化复合涂料，之后并进行正火及淬火的处理；
用单辊法将化学成份(重量％)为Ni2～3、Co2～8、Mn0～2、Si6～10、B12～15以及余量Fe制成的非晶带材，绕成环形套设在微型轴料上，随后在纯氮或氩气气氛中进行横磁退火处理，其横磁磁场强度为300A/cm；
将微型轴粗坯料送入温度为-100摄氏度的环境中处理2小时，并再次加热与回火；
采用绿色碳化硅类磨料，利用精细修整的粒度为60-80的砂轮进行磨削，加工精度为1μm，表面粗糙度为Ra0.025μm以下，磨削结束时利用激光非接触测量装置测量微型轴的外径，控制微型轴的外径比成品尺寸大2微米以内；
将端面磨夹具放入平面磨床上对毛坯两端端面进行研磨，提高端面的平面度及与轴心的垂直度；
对于有特殊外形要求的微型轴，需要进行车槽、铣扁、滚花、钻孔和/或滚齿操作；对于直杆光轴则采用低发泡氨基甲酸乙酯和磨料混合制成的氨基甲酸酯油石进行滚动研磨，在油石和微型轴被加工表面之间加上抛光液，提高加工效果；
采用由强磁性微粉、表面活化剂和运载液体构成的悬浮液进行磁流体抛光；
采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给图像处理系统，由图像处理系统进行运算，实现自动识别功能，筛选出符合制造精度的合格微型轴。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宁，
申请(专利权)人：上海远葆工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31