【技术实现步骤摘要】
偏心环加工工艺
本专利技术涉及偏心环车削加工的
，尤其是涉及一种偏心环加工工艺。
技术介绍
目前需要加工一种偏心环，如图1所示，包括偏心环本体1，偏心环本体1内开设圆形通槽11，偏心环一侧一体成型有弧形凸起12，偏心环另一侧一体成型有连接件13，连接件13上开设有浅槽131，偏心环本体1两面靠近连接件13位置处均开设有凹槽14。本偏心环环体较薄，且表面不规则，在加工时比较麻烦，特别在车削圆形通槽11时很容易出现损伤，所以通常加工起来都比较小心。现有技术可参考申请公开号为CN110757110A的中国专利技术专利，其公开了一种偏心环加工工艺，属于机械加工
，以解决超超临界机组中偏心环是一种材料较特殊结构复杂的零件，该零件较薄，属于偏心的圆环。且圆环的侧壁不规则，采用常规的加工工艺比较难加工的问题。本专利技术包括以下工序：一、下料；二、车削外圆至图纸要求尺寸；三、划线：划与偏心环外圆同心的内圆弧线A、与偏心环外圆偏心的内圆弧线B、半开口槽线及通槽线；四、铣削：将工件平放装夹，依次铣削与偏心环外圆同心的...
【技术保护点】
1.一种偏心环加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n一、设计工程图纸；/n二、根据工程图纸制作的标准件；/n三、车削工件至工件的外形接近图纸要求尺寸，使其主要部分呈圆形，在连接件(13)处预留加工凸起(15)，按照图纸要求在外圆圆心位置处打上定位通孔(16)，通过图纸与定位通孔(16)的定位在加工凸起(15)对应位置处开出浅槽(131)；/n四、将工件的厚度车削至图纸要求；/n五、设置数控刀塔机床(2)，根据工程图纸对自动化车床进行编程，数控刀塔机床(2)包括机身(21)、连接于机身(21)上的机床刀塔(211)和连接于机身(21)上用于夹紧工件的工装夹具(22)，工装夹...
【技术特征摘要】
1.一种偏心环加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
一、设计工程图纸；
二、根据工程图纸制作的标准件；
三、车削工件至工件的外形接近图纸要求尺寸，使其主要部分呈圆形，在连接件(13)处预留加工凸起(15)，按照图纸要求在外圆圆心位置处打上定位通孔(16)，通过图纸与定位通孔(16)的定位在加工凸起(15)对应位置处开出浅槽(131)；
四、将工件的厚度车削至图纸要求；
五、设置数控刀塔机床(2)，根据工程图纸对自动化车床进行编程，数控刀塔机床(2)包括机身(21)、连接于机身(21)上的机床刀塔(211)和连接于机身(21)上用于夹紧工件的工装夹具(22)，工装夹具(22)包括连接于机身(21)上的底座(221)，底座(221)上固定连接有插杆(222)和顶杆(223)，底座(221)固定连接有三个轨道杆(224)，相邻轨道杆(224)的延长线夹角呈120度，在每个轨道杆(224)上均滑动连接有定位板(225)，底座(221)对应每个定位板(225)位置处均设置有距离传感器(226)，距离传感器(226)检测定位板(225)到顶杆(223)的距离，数控刀塔机床(2)连接有控制器(227)，操作人员将插杆(222)穿过工件的定位通孔(16)，使顶杆(223)顶在浅槽(131)内，滑动定位板(225)直至定位板(225)抵接到工件上，控制器(227)获得距离传感器(226)检测的距离值，根据三个距离值调节数控刀塔机床(2)的编程；
六、将定位板(225)与工件分离，启动数控刀塔机床(2)车削工件外形；
七、将工件移动到铣床(3)上，通过弧形凸起(12)确定圆形通槽(11)的圆心，用铣床(3)加工圆形通槽(11)。
2.根据权利要求1所述的偏心环加工工艺，其特征在于，步骤五还包括：
五a、机身(21)连接有驱动工装夹具(22)移动的移动组件(23)，移动组件(23)连接有固定架(241)，固定架(241)上固定连接有用于夹持标准件的标准夹具(24)，机身(21)靠近标准夹具(24)位置处连接有与机床刀塔(211)结构相同的同步刀塔(212)，同步刀塔(212)与机床刀塔(211)动作相同，同步刀塔(212)连接有振动传感器，将待加工的工件固定在工装夹具(22)上，启动自动化机床对工件进行车削，当振动传感器检测到有振动时，数控刀塔机床(2)发出警报。
3.根据权利要求2所述的偏心环加工工艺，其特征在于，步骤五还包括：
五b、当振动传感器检测到有振动时，数控刀塔机床(2)调整编程系数，将加工区域向当前工件移动方...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵原晋，赵海康，
申请(专利权)人：上海意内西机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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