耐用型轮毂轴承总成制造技术

技术编号:35584012 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-12 16:17
本申请涉及耐用型轮毂轴承总成,涉及车用轴承的领域,其包括外套、内支撑套、轴承件和油封,外套与内支撑套之间预留空隙形成有油室,轴承件安装在油室内,油封安装在油室的两端进行密封,其特征在于:轴承包括保持架和安装在保持架上的多个滚动件,保持架的周侧侧壁上设置有随保持架转动驱动流体沿轴向流动的导流件,导流件沿保持架的圆周轮廓设置多个,油室内设置有磁吸部件。本申请具有令轮毂轴承的油室内的润滑油脂流动的效果,可以有效降低轴承磨损产生的磨屑颗粒对轴承的负面影响,延长轴承的使用寿命。承的使用寿命。承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
耐用型轮毂轴承总成


[0001]本申请涉及车用轴承的领域,尤其是涉及耐用型轮毂轴承总成。

技术介绍

[0002]轮毂轴承单元是在标准角接触球轴承和圆锥滚子轴承的基础上发展起来的,它将两套轴承做为一体,具有组装性能好、重量轻、结构紧凑、载荷容量大等优点,为了密轮毂封轴承可事先装入润滑油、并用油封密封轮毂轴承的端部,省略外部轮毂密封及免于维修,已广泛用于轿车中,在载重汽车中也有逐步扩大应用的趋势。
[0003]汽车轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件。轴承在使用过程中会发生磨损,会掉落磨屑颗粒,由于轮毂轴承端部通过油封密封,轴承会位于填充有润滑油脂的封闭油室内,磨屑颗粒会逐渐增多并分布在润滑油中,磨屑颗粒附着在轴承的滚动件或滚动工件的滚动路径上,这会进一步增加轴承的磨损,降低轴承的使用寿命,且由于润滑油脂中分布着磨屑颗粒,尤其是靠近滚动件附近的润滑油中分布的会更多,这会严重影响润滑油脂的润滑功能,也会影响轴承的使用寿命。
[0004]针对上述中的相关技术,为了减少轮毂轴承在使用过程中的磨损,延长轮毂轴承的实用寿命,专利技术人提供了耐用型轮毂轴承总成。

技术实现思路

[0005]为了提高轮毂轴承的使用寿命,本申请提供耐用型轮毂轴承总成,具有的效果。
[0006]本申请提供的耐用型轮毂轴承总成采用如下的技术方案:耐用型轮毂轴承总成,包括外套、内支撑套、轴承件和油封,外套与内支撑套之间预留空隙形成有油室,所述轴承件安装在油室内,所述油封安装在所述油室的两端进行密封,所述轴承件包括保持架和安装在所述保持架上的多个滚动件,所述保持架的周侧侧壁上设置有随保持架转动驱动流体沿轴向流动的导流件,所述导流件沿所述保持架的圆周轮廓设置多个,所述油室内设置有磁吸部件。
[0007]通过采用上述技术方案,轮毂轴承在使用过程中,保持架会相应的进行转动,保持架侧壁上的导流件会带动油室内的润滑油脂发生定向流动;一方面,润滑油脂的流动会带动油室内因为磨损而产生的磨屑颗粒流动,避免磨屑颗粒集中在滚动件附近增加滚动件和其他的部件的磨损,延长轮毂轴承的使用寿命;另一方面,在润滑油带动金属材质的磨屑颗粒移动的过程中,在经过磁吸部件时,磨屑颗粒会被磁吸部件吸附,减少润滑油中留有悬浮的磨屑颗粒,进一步避免因为磨屑颗粒的增加,加重轴承的磨损;此外,润滑油脂的流动,还能够进一步优化对轴承的滚动件部分的润滑,对降低磨损、延长使用寿命,也有很好的帮助。
[0008]可选的,所述导流件为设置在所述保持架周侧侧壁上的导流板体,所述导流板体在所述保持架轴线上的投影与所述保持架的轴线相交。
[0009]通过采用上述技术方案,导流板体的轴线投影与保持架的轴线相交,分布在保持架周侧的多个导流板体形成类似于螺旋桨一样的结构,在保持架转动过程中,导流板体会驱动润滑油脂做定向移动。
[0010]可选的,所述磁吸部件为网状的磁性件。
[0011]通过采用上述技术方案,磁吸部件设置为网状的磁性件,能够有效增加磁吸的范围,以更全面的吸附分散于润滑油脂中的磨屑颗粒。
[0012]可选的,所述磁吸部件包括磁性滤网和难以磁化的分隔环,所述分隔环设置在所述磁性滤网与其他金属零部件之间。
[0013]通过采用上述技术方案,磁性滤网可以吸附润滑油脂中散布的金属材质的磨屑颗粒,在不过多阻碍润滑油脂流动的前提下,能够有效增加磁性吸附的范围,以更有效的吸附润滑油脂中分布的磨屑颗粒;在磁性滤网与金属零部件之间设置难以磁化的分隔环,可以预防或削弱磁性滤网令其他金属零部件带磁的情况,预防磨屑颗粒吸附在其他位置,尤其是吸附在滚动件、滚动件附近零件的表面。
[0014]可选的,所述保持架的内周侧和外周侧均设置所述导流件,所述保持架的单侧于相邻的所述滚动件之间均设置一个所述导流件,所述外套内开设有连通所述油室中心与所述油室两端的回油管路,所述回油管路的两个管口分别位于所述轴承件的两侧。
[0015]通过采用上述技术方案,在相邻滚动件之间均设置一个导流件,且保持架的两侧均设置导流件,在增加导流件数量提高驱动效果的同时,又能避免集中设置导流件造成的流道窄小影响驱动效果;设置回油管路来令润滑油回流,降低因压力因素对润滑油流动的影响。
[0016]可选的,所述磁吸部件位于所述回油管路的管口与轴承件之间。
[0017]通过采用上述技术方案,令磁吸部件位于润滑油脂的流动途径上,以保障磁性吸附可靠发挥吸附磨屑颗粒的功能。
[0018]可选的,所述油室的两端和中心位置均设置所述磁吸部件,所述磁吸部件分别位于所述轴承件的两侧。
[0019]通过采用上述技术方案,车轮在应用过程中会正转和反转,润滑油脂会向轴的两个方向流动,因此在轴承件的两侧均设置磁吸部件,能够及时、快速的吸附润滑油脂中的磨屑颗粒。
[0020]可选的,所述保持架的内周侧和外周侧均设置所述导流板体,所述保持架外周侧和内周侧的导流板体的旋向相反;所述磁吸部件设置在所述保持架的两侧且临近所述轴承件。
[0021]通过采用上述技术方案,保持架内外两侧分别驱动润滑油向不同的方向流动,形成循环,有助于润滑油的顺利流动;磁吸部件设置在保持架两侧临近轴承件设置,则能有效的吸附流动的润滑油中的磨屑颗粒。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过在保持架的侧壁上设置导流件,轮毂轴承总成在应用过程中,其油室内的润滑油脂会随着车轮的转动发生流动,润滑油脂能够带走滚动件出产生的磨屑颗粒,进而避免磨屑颗粒的累积增加轴承的磨损,润滑油脂的流动还能将干净的润滑油脂带滚动件周围以更好的润滑滚动件,同时磁吸部件能够吸附润滑油脂中的磨屑颗粒,有效减少润滑油
脂中的磨屑颗粒,减少轴承的磨损,延长轴承的使用寿命;2.通过将磁吸部件设置为设置为网状结构,令磁性吸附部件更广泛的分布在油室内,且不易对润滑油脂的流动产生干扰,在润滑油脂流动的同时,增加磁性吸附的分布范围,可以更好的吸附油室内润滑油脂中的磨屑颗粒,有效带走滚动件周围的磨屑颗粒、净化润滑油脂,延长轴承使用寿命;3.通过在外套内开设连通油室中心和油室两端的回油管路,以促进润滑油的流动,可以令润滑油冲刷轴承的效果更显著,更好的预防因磨屑颗粒产生造成的轴承磨损加重。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例1的整体结构示意图;图2是图1的A

A剖视结构示意图;图3是本申请实施例1中保持架和滚动件的结构示意图;图4是本申请实施例2中保持架和滚动件部分的结构示意图;图5是本申请实施例2中磁吸部件的结构示意图。
[0024]附图标记:1、外套;11、油腔;12、回油管路;13、抵接凸肩;14、堵头;2、内支撑套;21、环状轴体;211、内支撑面;22、卡环;23、密封圈;3、油封;4、滚动件;5、保持架;51、导流件;6、轴承外圈;7、磁吸部件;71、分隔环;72、磁性滤网。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐用型轮毂轴承总成,包括外套(1)、内支撑套(2)、轴承件和油封(3),外套(1)与内支撑套(2)之间预留空隙形成有油室,所述轴承件安装在油室内,所述油封(3)安装在所述油室的两端进行密封,其特征在于:所述轴承件包括保持架(5)和安装在所述保持架(5)上的多个滚动件(4),所述保持架(5)的周侧侧壁上设置有随保持架(5)转动驱动流体沿轴向流动的导流件(51),所述导流件(51)沿所述保持架(5)的圆周轮廓设置多个,所述油室内设置有磁吸部件(7)。2.根据权利要求1所述的耐用型轮毂轴承总成,其特征在于:所述导流件(51)为设置在所述保持架(5)周侧侧壁上的导流板体,所述导流板体在所述保持架(5)轴线上的投影与所述保持架(5)的轴线相交。3.根据权利要求1所述的耐用型轮毂轴承总成,其特征在于:所述磁吸部件(7)为网状的磁性件。4.根据权利要求3所述的耐用型轮毂轴承总成,其特征在于:所述磁吸部件(7)包括磁性滤网(72)和难以磁化的分隔环(71),所述分隔环(71)设置在所述磁性滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫国
申请(专利权)人:上海意内西机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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