钛焊管以及钛焊管的制造方法技术

本发明专利技术公开了钛焊管，它是通过对母管进行冷轧缩径减壁、热处理后制成形成管坯，并通过打磨机对形成的管坯进行表面打磨，并对制成的管坯焊缝进行打磨去除，使得焊缝不可见，最后形成钛焊管，钛焊管的制造方法包含以下步骤：母管的选择以及处理，冷轧缩径减壁，管坯表面打磨处理，热处理，测量清理处理，打标印章封存，防护保养库存和运输检查，本发明专利技术加工步骤操作便捷，通过多道工序进行加工制备的钛焊管具有较强的硬度，同时加工步骤节能环保，无污染，并且加工制备的钛焊管表面光滑，不会划伤操作人员的手部，安全无伤害，提高钛焊管的使用率，保证操作的安全性，去除繁琐步骤，保证操作便捷性，提高加工制造效率，可进行批量生产。

【技术实现步骤摘要】
钛焊管以及钛焊管的制造方法
本专利技术属于钛管加工
，尤其涉及钛焊管以及钛焊管的制造方法。
技术介绍
一般来讲，在海水淡化装置或LNG(液化天然气)气化器中，使用包含传热管的换热器。所述传热管例如由在外表面或内表面赋予突起或槽等凹凸的焊管构成。所述焊管通过将在表面形成有突起等凸部的金属制的平板加工为管状并将其端部互相焊接而获得，容许流体在该焊管的内部流通，促进该流体与该焊管的外部的物质之间的换热。钛是同素异构体，熔点为1720℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(titaniumalloys)。室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。另一方面，为了实现海水淡化装置或LNG(液化天然气)气化器等的高性能化以及小型化，要求提高搭载于这些淡化装置或气化器的换热器的传热性，换言之，需要提高换热效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钛焊管，其特征在于，该钛焊管，它是通过对母管进行冷轧缩径减壁、热处理后制成形成管坯，并通过打磨机对形成的管坯进行表面打磨，并对制成的管坯焊缝进行打磨去除，使得焊缝不可见，最后形成钛焊管。/n

【技术特征摘要】
1.钛焊管，其特征在于，该钛焊管，它是通过对母管进行冷轧缩径减壁、热处理后制成形成管坯，并通过打磨机对形成的管坯进行表面打磨，并对制成的管坯焊缝进行打磨去除，使得焊缝不可见，最后形成钛焊管。


2.如权利要求1所述的钛焊管，其特征在于，所述的母管采用无缝焊接钛管，其中母管直径设置为40-45mm，母管壁厚设置为0.8-2.5mm，所述的制成的钛焊管直径设置为38-42mm，钛焊管壁厚设置为0.5-2.0mm。


3.钛焊管的制造方法，其特征在于，该钛焊管的制造方法包含以下步骤：
步骤一：母管的选择以及处理，选用长度为10-15m的无缝焊接钛管作为母管，并对母管进行表面灰尘，氧化层进行清理打磨，再通过切割机进行成段裁切分开，通过吸尘机对清理的灰尘以及氧化层进行吸附收集，再将切割后的成段母管通过退火炉进行退火工序，再通过无损探伤检测仪进行损伤度检测工作，并用记号笔进行标记备用；
步骤二：冷轧缩径减壁；
步骤三：管坯表面打磨处理；
步骤四：热处理，将分类暂存无伤合格的管坯置于真空退火炉中进行退火处理，使得钛焊管原焊缝区和热影响区的组织和性能与管坯一致，退火后置于室温下进行储存，并通过夹具进行架起支撑，离开地面；
步骤五：测量清理处理；
步骤六：打标印章封存，将加工后的钛焊管进行表面打标、并印上合格章，封存；
步骤七：防护保养库存，避免阳光直射，通风处库存，实时去除氧化层，可通过涂刷油层隔绝氧气，保证库存时间；
步骤八：运输检查，运输避免相互之间的碰撞，可通过海绵块进行隔开运输。


4.如权利要求3所述的钛焊管的制造方法，其特征在于，在步骤二中，所述的冷轧缩径减壁，具体操作包括以下步骤：
第一步：分级一次冷轧，将做好标记的无伤成段母管进行一个道次的冷轧，可通过酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，也可进行一个道次的冷轧工序，逐一将母管进行冷轧工作；
第二步：二次冷轧储存，对一个道次冷轧的母管进行二次冷轧，再将其取出，静置，可通过不锈钢网板进行暂...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱旭鸣，
申请(专利权)人：张家港市佳旭金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32