本实用新型专利技术公开了一种钛合金管加工用抛光装置，包括支撑机构、打磨装置、抛光箱、循环装置和过滤机构，所述支撑机构的上端固定连接有抛光箱，所述抛光箱的内部设置有打磨装置，所述打磨装置的右端设置有循环装置，打磨装置的下端设置有过滤机构，本实用新型专利技术通过设置分流板、循环管、冷凝器、水泵、固定块和中空槽，使本装置能够在水泵的带动下，配合聚水槽，使水流能够在循环管内循环流动，大大降低了抛光时由于抛光砂纸温度很高，使抛光砂纸的使用寿命变短的问题，并且本装置设置有过滤机构可将打磨下来的颗粒过滤下来，降低的金属资源的浪费，方便工作人员使用。方便工作人员使用。方便工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金管加工用抛光装置
[0001]本技术属于金属加工设备
，具体涉及一种钛合金管加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有的抛光装置大多没有设置水淋装置，导致抛光时打磨砂纸温度很高，使砂纸的使用寿命变短，另一方面抛光时，金属碎屑飞溅，有可能对工作人员的人身安全带来隐患，并且打磨下来的颗粒是可以重复使用的，常规的打磨方式会造成原料的浪费，使用效果不是很理想。
[0003]现有的钛合金管加工用抛光装置存在以下问题：现有的抛光装置大多没有设置水淋装置，导致抛光时打磨砂纸温度很高，使砂纸的使用寿命变短，另一方面抛光时，金属碎屑飞溅，有可能对工作人员的人身安全带来隐患，并且打磨下来的颗粒是可以重复使用的，常规的打磨方式会造成原料的浪费，使用效果不是很理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金管加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛光装置大多没有设置水淋装置，导致抛光时打磨砂纸温度很高，使砂纸的使用寿命变短，另一方面抛光时，金属碎屑飞溅，有可能对工作人员的人身安全带来隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金管加工用抛光装置，包括支撑机构、打磨装置、抛光箱、循环装置和过滤机构，所述支撑机构的上端固定连接有抛光箱，所述抛光箱的内部设置有打磨装置，所述打磨装置的右端设置有循环装置，打磨装置的下端设置有过滤机构，所述循环装置包括分流板、循环管、冷凝器、水泵、固定块和中空槽，所述分流板的上端固定连接有循环管，所述循环管的外壁设置有冷凝器，所述冷凝器的下端设置有水泵，所述循环管的一侧贯穿固定块与分流板固定连接，所述分流板的内部开设有中空槽。
[0006]优选的，所述支撑机构包括垫脚、支撑腿和固定底板，所述固定底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有垫脚。
[0007]优选的，所述打磨装置包括垫块、连接板、伺服电机、转轴、抛光砂纸、转动盘和固定柱，所述连接板的右端固定连接有垫块，所述垫块的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右端传动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右端固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁设置有抛光砂纸。
[0008]优选的，所述抛光箱包括箱门、把手、箱体和聚水槽，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门的正面固定连接与把手，所述箱体的下端设置有聚水槽。
[0009]优选的，所述过滤机构包括过滤板、过滤孔和抽板，所述抽板的正面固定连接有过滤板，所述过滤板的上端开设有过滤孔。
[0010]优选的，所述固定底板的上端一侧固定连接有连接板，另一侧固定连接有水泵。
[0011]优选的，所述固定底板的下端固定连接有固定块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钛合金管加工用抛光装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置分流板、循环管、冷凝器、水泵、固定块和中空槽，使本装置能够在水泵的带动下，配合聚水槽，使水流能够在循环管内循环流动，大大降低了抛光时由于抛光砂纸温度很高，使抛光砂纸的使用寿命变短的问题，并且本装置设置有过滤机构可将打磨下来的颗粒过滤下来，降低的金属资源的浪费，方便工作人员使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的抛光装置结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的抛光装置的剖面图；
[0017]图3为本技术提出的抛光装置的另一视角下的剖面图；
[0018]图中：1、支撑机构；2、打磨装置；3、抛光箱；4、循环装置；5、过滤机构；11、垫脚；12、支撑腿；13、固定底板；21、垫块；22、连接板；23、伺服电机；24、转轴；25、抛光砂纸；26、转动盘；27、固定柱；31、箱门；32、把手；33、箱体；34、聚水槽；41、分流板；42、循环管；43、冷凝器；44、水泵；45、固定块；46、中空槽；51、过滤板；52、过滤孔；53、抽板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种钛合金管加工用抛光装置，包括支撑机构1、打磨装置2、抛光箱3、循环装置4和过滤机构5，支撑机构1的上端固定连接有抛光箱3，抛光箱3的内部设置有打磨装置2，打磨装置2的右端设置有循环装置4，打磨装置2的下端设置有过滤机构5，循环装置4包括分流板41、循环管42、冷凝器43、水泵44、固定块45和中空槽46，分流板41的上端固定连接有循环管42，分流板41起到将循环管42内的水分散流入抛光箱3内，还起到遮挡金属碎屑飞溅的作用，循环管42的外壁设置有冷凝器43，冷凝器43的下端设置有水泵44，循环管42的一侧贯穿固定块45与分流板41固定连接，分流板41的内部开设有中空槽46，在水泵44的带动下，配合聚水槽34，使水流能够在循环管42内循环流动。
[0021]支撑机构1包括垫脚11、支撑腿12和固定底板13，固定底板13的下端固定连接有支撑腿12，支撑腿12的下端固定连接有垫脚11，设置垫脚11能够增大支撑腿12与地面的接触面积，大大提高装置的稳固性。
[0022]打磨装置2包括垫块21、连接板22、伺服电机23、转轴24、抛光砂纸25、转动盘26和
固定柱27，连接板22的右端固定连接有垫块21，垫块21的上端固定连接有伺服电机23，伺服电机23的右端传动连接有转轴24，转轴24的右端固定连接有转动盘26，转动盘26的右端固定连接有固定柱27，固定柱27的外壁设置有抛光砂纸25，通过伺服电机23带动转轴24转动，进而带动转动盘26转动，进而可以带动抛光砂纸25转动打磨钛合金管。
[0023]抛光箱3包括箱门31、把手32、箱体33和聚水槽34，箱体33的正面设置有箱门31，箱门31的正面固定连接与把手32，箱体33的下端设置有聚水槽34。
[0024]参阅图2，过滤机构5包括过滤板51、过滤孔52和抽板53，抽板53的正面固定连接有过滤板51，过滤板51的上端开设有过滤孔52，当过滤板51上堆积金属碎屑时，可通过抽板53将过滤板51抽出清理碎屑。
[0025]具体的，固定底板13的上端一侧固定连接有连接板22，另一侧固定连接有水泵44，固定底板13的下端固定连接有固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金管加工用抛光装置，包括支撑机构(1)、打磨装置(2)、抛光箱(3)、循环装置(4)和过滤机构(5)，其特征在于：所述支撑机构(1)的上端固定连接有抛光箱(3)，所述抛光箱(3)的内部设置有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)的右端设置有循环装置(4)，打磨装置(2)的下端设置有过滤机构(5)，所述循环装置(4)包括分流板(41)、循环管(42)、冷凝器(43)、水泵(44)、固定块(45)和中空槽(46)，所述分流板(41)的上端固定连接有循环管(42)，所述循环管(42)的外壁设置有冷凝器(43)，所述冷凝器(43)的下端设置有水泵(44)，所述循环管(42)的一侧贯穿固定块(45)与分流板(41)固定连接，所述分流板(41)的内部开设有中空槽(46)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金管加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括垫脚(11)、支撑腿(12)和固定底板(13)，所述固定底板(13)的下端固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的下端固定连接有垫脚(11)。3.根据权利要求1所述的一种钛合金管加工用抛光装置，其特征在于：所述打磨装置(2)包括垫块(21)、连接板(22)、伺服电机(23)、转轴(24)、抛光砂纸(25)、转动盘(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱旭鸣，
申请(专利权)人：张家港市佳旭金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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