基于铜棒生产用拉光机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于铜棒生产用拉光机，包括拉光机本体、储存箱、盖板、固定块和固定片，所述拉光机本体的底部与储存箱固定连接，所述储存箱的前侧与盖板活动连接，所述盖板的左侧与固定片固定连接，所述储存箱的左侧与固定块固定连接，所述固定块的前侧开设有定位槽。通过设置拉光机本体、储存箱、盖板、固定块、固定片、定位槽、定位块、方形槽、卡紧机构、卡紧槽和传动机构的配合使用，达到了便捷使用的效果，解决了现有的铜棒拉光机由于没有收集拉出来的铜丝，铜丝会掉落在地面，掉落在地的铜丝会导致使用者被割伤或者扎伤，从而给使用者带来了不必要的麻烦和不必要的损失，还浪费了使用者的使用的问题。用者的使用的问题。用者的使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于铜棒生产用拉光机


[0001]本技术属于拉光机
，尤其涉及基于铜棒生产用拉光机。

技术介绍

[0002]随着现在社会的发展，铜棒生产的过程中会用到拉光机，拉光机可以让铜棒变得更光滑而且还更加的精密，方便了使用者使用，但是现有的铜棒拉光机由于没有收集拉出来的铜丝，铜丝会掉落在地面，掉落在地的铜丝会导致使用者被割伤或者扎伤，从而给使用者带来了不必要的麻烦和不必要的损失，还浪费了使用者的使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于铜棒生产用拉光机，具备了便捷使用的优点，解决了现有的铜棒拉光机由于没有收集拉出来的铜丝，铜丝会掉落在地面，掉落在地的铜丝会导致使用者被割伤或者扎伤，从而给使用者带来了不必要的麻烦和不必要的损失，还浪费了使用者的使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于铜棒生产用拉光机，包括拉光机本体、储存箱、盖板、固定块和固定片，所述拉光机本体的底部与储存箱固定连接，所述储存箱的前侧与盖板活动连接，所述盖板的左侧与固定片固定连接，所述储存箱的左侧与固定块固定连接，所述固定块的前侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有定位块，所述定位块的内腔开设有方形槽，所述方形槽的内腔设置有与定位块配合使用的卡紧机构，所述定位槽的内腔开设有与卡紧机构配合使用的卡紧槽，所述方形槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述卡紧机构包括卡块，所述卡块的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的右侧固定连接有传动杆，所述卡紧槽的内腔与卡块配合使用，所述传动杆与传动机构配合使用。
[0006]作为本技术优选的所述传动机构包括转杆，所述转杆的表面套设有限位片，所述限位片的右侧与方形槽的内壁固定连接，所述转杆的后侧固定连接有椭圆块，所述椭圆块的底部与传动杆配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述转杆的表面套设有扭簧，所述扭簧的前侧固定连接有连接块，所述连接块靠近转杆的一侧与转杆固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述卡块的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部固定连接有定位片，所述拉簧远离定位片的一侧与方形槽的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述方形槽的内壁开设有限位槽，所述定位片靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽配合使用，所述传动杆通过转轴与方形槽的内腔活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置拉光机本体、储存箱、盖板、固定块、固定片、定位槽、定位
块、方形槽、卡紧机构、卡紧槽和传动机构的配合使用，将转动转杆，然后将盖板进行复位，让定位块复位到定位槽的内腔，最后松开转杆，调节完成，达到了便捷使用的效果，解决了现有的铜棒拉光机由于没有收集拉出来的铜丝，铜丝会掉落在地面，掉落在地的铜丝会导致使用者被割伤或者扎伤，从而给使用者带来了不必要的麻烦和不必要的损失，还浪费了使用者的使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置卡紧机构，能够通过卡块的配合使用，让卡块带动定位块对卡紧槽进行固定卡紧，使卡块更好的进行定位。
[0013]3、本技术通过设置传动机构，能够通过转杆的配合使用，让椭圆块进行旋转，使卡块进行移动卡紧。
[0014]4、本技术通过设置扭簧与连接块，能够通过扭簧与连接块的配合使用，让转杆在转动过后，能够进行自动复位，方便了使用者使用。
[0015]5、本技术通过设置拉簧与定位片，能够通过拉簧与定位片的配合使用，让卡块在移动过后，能够更好的进行复位并卡紧。
[0016]6、本技术通过设置限位槽，能够通过限位槽的配合使用，让卡块更好的进行移动，使传动杆更好的进行一定幅度的旋转。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供局部结构的左视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处局部放大图。
[0020]图中：1、拉光机本体；2、储存箱；3、盖板；4、固定块；5、固定片；6、定位槽；7、定位块；8、方形槽；9、卡紧机构；901、卡块；902、滑槽；903、滑杆；904、传动杆；10、卡紧槽；11、传动机构；1101、转杆；1102、限位片；1103、椭圆块）；12、扭簧；13、连接块；14、拉簧；15、定位片；16、限位槽。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的基于铜棒生产用拉光机，包括拉光机本体1、储存箱2、盖板3、固定块4和固定片5，拉光机本体1的底部与储存箱2固定连接，储存箱2的前侧与盖板3活动连接，盖板3的左侧与固定片5固定连接，储存箱2的左侧与固定块4固定连接，固定块4的前侧开设有定位槽6，定位槽6的内腔设置有定位块7，定位块7的内腔开设有方形槽8，方形槽8的内腔设置有与定位块7配合使用的卡紧机构9，定位槽6的内腔开设有与卡紧机构9配合使用的卡紧槽10，方形槽8的内腔设置有与卡紧机构9配合使用的传动机构11。
[0024]参考图3，卡紧机构9包括卡块901，卡块901的右侧开设有滑槽902，滑槽902的内腔设置有滑杆903，滑杆903的右侧固定连接有传动杆904，卡紧槽10的内腔与卡块901配合使用，传动杆904与传动机构11配合使用。
[0025]采用上述方案：通过设置卡紧机构9，能够通过卡块901的配合使用，让卡块901带动定位块7对卡紧槽10进行固定卡紧，使卡块901更好的进行定位。
[0026]参考图3，传动机构11包括转杆1101，转杆1101的表面套设有限位片1102，限位片1102的右侧与方形槽8的内壁固定连接，转杆1101的后侧固定连接有椭圆块1103，椭圆块1103的底部与传动杆904配合使用。
[0027]采用上述方案：通过设置传动机构11，能够通过转杆1101的配合使用，让椭圆块1103进行旋转，使卡块901进行移动卡紧。
[0028]参考图3，转杆1101的表面套设有扭簧12，扭簧12的前侧固定连接有连接块13，连接块13靠近转杆1101的一侧与转杆1101固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置扭簧12与连接块13，能够通过扭簧12与连接块13的配合使用，让转杆1101在转动过后，能够进行自动复位，方便了使用者使用。
[0030]参考图3，卡块901的表面套设有拉簧14，拉簧14的底部固定连接有定位片15，拉簧14远离定位片15的一侧与方形槽8的内壁固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置拉簧14与定位片15，能够通过拉簧14与定位片15的配合使用，让卡块901在移动过后，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于铜棒生产用拉光机，包括拉光机本体（1）、储存箱（2）、盖板（3）、固定块（4）和固定片（5），其特征在于：所述拉光机本体（1）的底部与储存箱（2）固定连接，所述储存箱（2）的前侧与盖板（3）活动连接，所述盖板（3）的左侧与固定片（5）固定连接，所述储存箱（2）的左侧与固定块（4）固定连接，所述固定块（4）的前侧开设有定位槽（6），所述定位槽（6）的内腔设置有定位块（7），所述定位块（7）的内腔开设有方形槽（8），所述方形槽（8）的内腔设置有与定位块（7）配合使用的卡紧机构（9），所述定位槽（6）的内腔开设有与卡紧机构（9）配合使用的卡紧槽（10），所述方形槽（8）的内腔设置有与卡紧机构（9）配合使用的传动机构（11）。2.如权利要求1所述的基于铜棒生产用拉光机，其特征在于：所述卡紧机构（9）包括卡块（901），所述卡块（901）的右侧开设有滑槽（902），所述滑槽（902）的内腔设置有滑杆（903），所述滑杆（903）的右侧固定连接有传动杆（904），所述卡紧槽（10）的内腔与卡块（901）配合使用，所述传动杆（904）与传动机构（11）配合使用。3.如权利要求2所述的基于铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：石登华，丁小诚，华廷平，
申请(专利权)人：杭州富阳场口铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：