金属线材表面氧化皮去除抛光装置制造方法及图纸

技术编号:31962735 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 22:11
本实用新型专利技术属于抛光设备领域,尤其是一种金属线材表面氧化皮去除抛光装置,包括箱体,所述箱体内固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有竖板,竖板的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动套管,转动套管内安装有抛光机构,转动套管的外侧固定安装有环形齿条,放置板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有外齿轮,且外齿轮与环形齿条相啮合,放置板的顶部固定安装有两个对称设置的U形架,U形架的两侧内壁上转动安装有两个转动轴。本实用新型专利技术设计合理,通过导向辊的转动,便于带动金属线材进行移动,通过转动套管和抛光机构的转动,能够对金属线材进行全面的抛光。抛光。抛光。

【技术实现步骤摘要】
金属线材表面氧化皮去除抛光装置


[0001]本技术涉及抛光设备
,尤其涉及一种金属线材表面氧化皮去除抛光装置。

技术介绍

[0002]随着人们科技水平的不断发展与进步,人们的智能类科技产品越越来越多,其生产加工中的原料大多以来于金属制品,其中去除金属线材表面氧化皮的抛光装置较为常用。
[0003]但现有的去除金属线材表面氧化皮的抛光装置在对金属线材进行抛光处理时,需要人工拉动金属线材进行移动,使得金属线材移动比较麻烦,从而影响金属线材抛光的效率,因此我们提出了金属线材表面氧化皮去除抛光装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要人工拉动金属线材进行移动,使得金属线材移动比较麻烦,从而影响金属线材抛光的效率的缺点,而提出的金属线材表面氧化皮去除抛光装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]金属线材表面氧化皮去除抛光装置,包括箱体,所述箱体内固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有竖板,竖板的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动套管,转动套管内安装有抛光机构,转动套管的外侧固定安装有环形齿条,放置板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有外齿轮,且外齿轮与环形齿条相啮合,放置板的顶部固定安装有两个对称设置的U形架,U形架的两侧内壁上转动安装有两个转动轴,转动轴上固定安装有导向辊,转动轴的一端安装有从动锥齿轮,箱体内安装有驱动机构,且驱动机构与从动锥齿轮相连接,驱动电机的输出轴上与驱动机构之间连接有传动组件。
[0007]优选的,所述抛光机构包括移动孔、T形杆、弧形抛光盘和压缩弹簧,所述移动孔开设在转动套管的内壁上,T形杆滑动安装在移动孔内,弧形抛光盘固定设置在T形杆上,压缩弹簧的一端固定设置在弧形抛光盘上,压缩弹簧的另一端固定安装在转动套管的内壁上。
[0008]优选的,所述驱动机构包括转动轴、主动锥齿轮和蜗轮,所述转动轴转动安装在箱体的底部内壁上,主动锥齿轮固定设置在转动轴上,且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,蜗轮固定设置在转动轴上。
[0009]优选的,所述箱体的两侧内壁上均转动安装有传动轴,传动轴上固定安装有蜗杆,且蜗杆与蜗轮相啮合。
[0010]优选的,所述传动组件包括两个皮带轮和皮带,两个皮带轮分别固定安装在驱动电机的输出轴上和传动轴上,且皮带套设在两个皮带轮上。
[0011]优选的,所述转动孔的内壁上开设有滑槽,转动套管的外侧固定安装有多个滑杆,且滑杆与滑槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、由于设置有抛光机构,通过弧形抛光盘和压缩弹簧的配合下,使得弧形抛光盘与金属线材紧密接触;
[0014]2、通过启动驱动电机,驱动电机通过输出轴能够带动外齿轮进行转动,外齿轮通过环形齿条能够带动转动套管进行转动,转动套管能够带动抛光机构进行转动,通过抛光机构能够对金属线材进行抛光;
[0015]3、驱动电机通过传动组件能够带动传动轴进行转动,传动轴通过蜗杆能够带动蜗轮和转动轴进行转动,通过主动锥齿轮、从动锥齿轮的配合,能够使得旋转轴和导向辊进行转动,通过导向辊的转动能够带动金属线材进行移动,能够对金属线材进行全面的抛光。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的金属线材表面氧化皮去除抛光装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的金属线材表面氧化皮去除抛光装置的主视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的金属线材表面氧化皮去除抛光装置的A部分结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的金属线材表面氧化皮去除抛光装置的B部分结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、放置板;3、竖板;4、转动孔;5、转动套管;6、抛光机构;7、环形齿条;8、驱动电机;9、外齿轮;10、传动组件;11、U形架;12、旋转轴;13、导向辊;14、转动轴;15、主动锥齿轮;16、从动锥齿轮;17、传动轴;18、蜗杆;19、蜗轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,金属线材表面氧化皮去除抛光装置,包括箱体1,箱体1内固定安装有放置板2,放置板2的顶部固定安装有竖板3,竖板3的一侧开设有转动孔4,转动孔4内转动安装有转动套管5,转动套管5内安装有抛光机构6,转动套管5的外侧固定安装有环形齿条7,放置板2的顶部固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴上固定安装有外齿轮9,且外齿轮9与环形齿条7相啮合,放置板2的顶部固定安装有两个对称设置的U形架11,U形架11的两侧内壁上转动安装有两个转动轴14,转动轴14上固定安装有导向辊13,转动轴14的一端安装有从动锥齿轮16,箱体1内安装有驱动机构,且驱动机构与从动锥齿轮16相连接,驱动电机8的输出轴上与驱动机构之间连接有传动组件10,通过启动驱动电机8,驱动电机8通过输出轴能够带动外齿轮9进行转动,外齿轮9通过环形齿条7能够带动转动套管5进行转动,转动套管5能够带动抛光机构6进行转动,通过抛光机构6能够对金属线材进行抛光。
[0023]本实施例中,抛光机构6包括移动孔、T形杆、弧形抛光盘和压缩弹簧,移动孔开设在转动套管5的内壁上,T形杆滑动安装在移动孔内,弧形抛光盘固定设置在T形杆上,压缩弹簧的一端固定设置在弧形抛光盘上,压缩弹簧的另一端固定安装在转动套管5的内壁上,由于设置有抛光机构6,通过弧形抛光盘和压缩弹簧的配合下,使得弧形抛光盘与金属线材紧密接触。
[0024]本实施例中,驱动机构包括转动轴14、主动锥齿轮15和蜗轮19,转动轴14转动安装
在箱体1的底部内壁上,主动锥齿轮15固定设置在转动轴14上,且主动锥齿轮15与从动锥齿轮16相啮合,蜗轮19固定设置在转动轴14上。
[0025]本实施例中,箱体1的两侧内壁上均转动安装有传动轴17,传动轴17上固定安装有蜗杆18,且蜗杆18与蜗轮19相啮合,驱动电机8通过传动组件10能够带动传动轴17进行转动,传动轴17通过蜗杆18能够带动蜗轮19和转动轴14进行转动。
[0026]本实施例中,传动组件10包括两个皮带轮和皮带,两个皮带轮分别固定安装在驱动电机8的输出轴上和传动轴17上,且皮带套设在两个皮带轮上。
[0027]本实施例中,转动孔4的内壁上开设有滑槽,转动套管5的外侧固定安装有多个滑杆,且滑杆与滑槽滑动连接,通过设置有滑槽和滑杆,能够使得转动套管5进行稳定的转动。
[0028]本技术中,由于设置有抛光机构6,通过弧形抛光盘和压缩弹簧的配合下,使得弧形抛光盘与金属线材紧密接触,通过启动驱动电机8,驱动电机8通过输出轴能够带动外齿轮9进行转动,外齿轮9通过环形齿条7能够带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属线材表面氧化皮去除抛光装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内固定安装有放置板(2),所述放置板(2)的顶部固定安装有竖板(3),所述竖板(3)的一侧开设有转动孔(4),所述转动孔(4)内转动安装有转动套管(5),所述转动套管(5)内安装有抛光机构(6),所述转动套管(5)的外侧固定安装有环形齿条(7),所述放置板(2)的顶部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴上固定安装有外齿轮(9),且所述外齿轮(9)与环形齿条(7)相啮合,所述放置板(2)的顶部固定安装有两个对称设置的U形架(11),所述U形架(11)的两侧内壁上转动安装有两个转动轴(14),所述转动轴(14)上固定安装有导向辊(13),所述转动轴(14)的一端安装有从动锥齿轮(16),所述箱体(1)内安装有驱动机构,且所述驱动机构与从动锥齿轮(16)相连接,所述驱动电机(8)的输出轴上与驱动机构之间连接有传动组件(10)。2.根据权利要求1所述的金属线材表面氧化皮去除抛光装置,其特征在于,所述抛光机构(6)包括移动孔、T形杆、弧形抛光盘和压缩弹簧,所述移动孔开设在转动套管(5)的内壁上,T形杆滑动安装在移动孔内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭敬
申请(专利权)人:江西弘钜金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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