本实用新型专利技术公开了一种小口径PE管道贴附式内壁抛光装置，包括底座，底座的其中一侧设置有抛光机构，底座的另一侧设置有固定机构，抛光机构包括直线导轨一，直线导轨一的滑台上竖直设置有直线导轨二，直线导轨二的滑台上设置有电机，电机的执行轴朝向固定机构设置并在执行轴末端设置有可调式打磨头，本实用新型专利技术通过对可调式打磨头进行调节，以满足一定管径下不同管径的PE管的内壁抛光需求，提高了适用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种小口径PE管道贴附式内壁抛光装置
[0001]本技术涉及一种小口径PE管道贴附式内壁抛光装置，属于PE管加工装置领域。
技术介绍
[0002]内壁抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件内壁表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件内表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。PE管在加工成型后需要对内壁进行抛光处理，以获得更好的使用效果，但现有用于PE管内壁的抛光装置适用性低，在针对不同管径的管道抛光时需要备置多个打磨头，并针对不同管径的管道进行打磨头更换，增加了装置成本且每次打磨头的更换提高了劳动强度。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供一种小口径PE管道贴附式内壁抛光装置，能够满足一定管径下不同管径的PE管的内壁抛光需求，提高了适用性。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种小口径PE管道贴附式内壁抛光装置，包括底座，底座的其中一侧设置有抛光机构，底座的另一侧设置有固定机构，抛光机构包括直线导轨一，直线导轨一的滑台上竖直设置有直线导轨二，直线导轨二的滑台上设置有电机，电机的执行轴朝向固定机构设置并在执行轴末端设置有可调式打磨头，可调式打磨头包括套管，在套管靠近固定机构的一端管体上均匀环绕设置有若干个连接杆，连接杆穿插过套管并延伸至套管的外侧，在位于套管外侧的连接杆的端部设置有弧形打磨片，在位于套管内的连接杆上设置有限位板，在套管与限位板之间的连接杆上套设有压簧，在连接杆与电机执行轴之间的套管内还设置有推动机构，在位于套管内的连接杆的端部还形成有与推动机构的执行端贴合的弧型坡口。
[0006]优选的是，推动机构包括滑动设置在套管内的滑动块，在套管的顶部和底部对称设置有滑槽，滑动块的顶部和底部对称设置有穿插过对应段滑槽的滑动板，在套管顶部和底部的滑槽两侧的套管上均设置有支板，位于同一个滑槽两侧的两个支板之间设置有限位杆，滑动板穿插过限位杆并与限位杆滑动设置，在滑动板两侧的限位杆上设置有锁紧螺母；滑动块朝向固定机构的一端水平设置有固定杆，固定杆的前端设置有圆台形结构的推台，推台的外环面与连接杆端部的弧形坡口贴合。
[0007]进一步的优选，弧形打磨片靠近固定机构的一端设置有坡口。
[0008]进一步的优选，固定机构包括通过四根立柱架设在底座上的两端为开口状态的固定框，固定框的顶板上设置有执行轴延伸至固定框内的升降装置，升降装置的执行轴末端设置有固定板，固定板的底部以及固定框的底板上对称设置有若干个卡板，卡板相互靠近的一端板体上开设有V型的限位卡槽。
[0009]进一步的优选，直线导轨一延伸至立柱之间的固定框下方。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]通过固定机构对管道进行卡紧固定，通过直线导轨二对可调式打磨头的高度进行调节，以满足对不同壁厚的管道的内壁抛光需求，再通过直线导轨一带动可调式打磨头在管道内移动，满足了对不同长度的管道的内壁抛光需求；可调式打磨头能够针对不同内径的管道调节弧形打磨片的位置以使弧形打磨片与管道内壁贴合，继而能够通过电机带动弧形打磨片转动对管道内壁进行抛光处理，提高了适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为可调式打磨头的结构示意图；
[0014]图3为连接杆处侧视图；
[0015]图4为卡板的结构示意图；
[0016]图中主要附图标记含义如下：
[0017]1、底座，2、直线导轨一，3、直线导轨二，4、电机，5、可调式打磨头，6、套管，7、滑槽，8、滑动块，9、滑动板，10、支板，11、限位杆，12、锁紧螺母，13、固定杆，14、推台，15、连接杆，16、弧形打磨片，17、限位板，18、压簧，19、立柱，20、固定框，21、升降装置，22、固定板，23、卡板，24、限位卡槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。
[0019]如图1
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4所示：本实施例是一种小口径PE管道贴附式内壁抛光装置，包括底座1，底座1的其中一侧设置有抛光机构，底座1的另一侧设置有固定机构，抛光机构包括直线导轨一2，直线导轨一2的滑台上竖直设置有直线导轨二3，直线导轨二3的滑台上设置有电机4，电机4的执行轴朝向固定机构设置并在执行轴末端设置有可调式打磨头5，可调式打磨头5包括套管6，在套管6靠近固定机构的一端管体上均匀环绕设置有若干个连接杆15，连接杆15穿插过套管6并延伸至套管6的外侧，在位于套管6外侧的连接杆15的端部设置有弧形打磨片16，在位于套管6内的连接杆15上设置有限位板17，在套管6与限位板17之间的连接杆15上套设有压簧18，在连接杆15与电机4执行轴之间的套管6内还设置有推动机构，在位于套管6内的连接杆15的端部还形成有与推动机构的执行端贴合的弧型坡口。
[0020]参见图2所示，推动机构包括滑动设置在套管6内的滑动块8，在套管6的顶部和底部对称设置有滑槽7，滑动块8的顶部和底部对称设置有穿插过对应段滑槽7的滑动板9，在套管6顶部和底部的滑槽7两侧的套管6上均设置有支板10，位于同一个滑槽7两侧的两个支板10之间设置有限位杆11，滑动板9穿插过限位杆11并与限位杆11滑动设置，在滑动板9两侧的限位杆11上设置有锁紧螺母12；滑动块8朝向固定机构的一端水平设置有固定杆13，固定杆13的前端设置有圆台形结构的推台14，推台14的外环面与连接杆15端部的弧形坡口贴合。
[0021]参见图2所示，为了方便弧形打磨片16嵌入管道内，在弧形打磨片16靠近固定机构的一端设置有坡口。
[0022]参见图1所示，固定机构包括通过四根立柱19架设在底座1上的两端为开口状态的固定框20，固定框20的顶板上设置有执行轴延伸至固定框20内的升降装置21，升降装置21的执行轴末端设置有固定板22，固定板22的底部以及固定框20的底板上对称设置有若干个卡板23，卡板23相互靠近的一端板体上开设有V型的限位卡槽24，直线导轨一2延伸至立柱19之间的固定框20下方。
[0023]在实际应用时，将管道放置到固定框20底板上的若干个卡板23的限位卡槽24内，然后启动升降装置21带动上方的卡板23下降以将管道卡紧在限位卡槽24内，然后通过直线导轨二3对可调式打磨头5的高度进行调节以使可调式打磨头5能够伸入管道内，然后启动直线导轨一2带动可调式打磨头5前端的弧形打磨片16的前端伸入管道内，然后再松开锁紧螺母12并向前推动滑动板9以带动滑动块8向前移动继而带动推台14向前推动，推台14向前推动后将使连接杆15向外顶起继而带动弧形打磨片16与管道内壁贴合，弧形打磨片16与管道内壁贴合后再旋紧锁紧螺母12进行定位，然后再启动直线导轨一2以及电机4，直线导轨一2带动可调式打磨头5不断前进，电机4则带动可调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小口径PE管道贴附式内壁抛光装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的其中一侧设置有抛光机构，底座（1）的另一侧设置有固定机构，所述抛光机构包括直线导轨一（2），所述直线导轨一（2）的滑台上竖直设置有直线导轨二（3），所述直线导轨二（3）的滑台上设置有电机（4），所述电机（4）的执行轴朝向固定机构设置并在执行轴末端设置有可调式打磨头（5），所述可调式打磨头（5）包括套管（6），在所述套管（6）靠近固定机构的一端管体上均匀环绕设置有若干个连接杆（15），所述连接杆（15）穿插过套管（6）并延伸至套管（6）的外侧，在位于套管（6）外侧的连接杆（15）的端部设置有弧形打磨片（16），在位于套管（6）内的连接杆（15）上设置有限位板（17），在套管（6）与所述限位板（17）之间的连接杆（15）上套设有压簧（18），在连接杆（15）与电机（4）执行轴之间的套管（6）内还设置有推动机构，在位于套管（6）内的连接杆（15）的端部还形成有与推动机构的执行端贴合的弧型坡口。2.根据权利要求1所述的一种小口径PE管道贴附式内壁抛光装置，其特征在于，所述推动机构包括滑动设置在套管（6）内的滑动块（8），在所述套管（6）的顶部和底部对称设置有滑槽（7），所述滑动块（8）的顶部和底部对称设置有穿插过对应段滑槽（7）的滑动板（9），在套管（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢磊，王同辉，刘兰，
申请(专利权)人：江苏瑞洁塑料管材管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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